ตัวสะท้อนแสงเลเซอร์ความสะท้อนสูง โพรงเซรามิกอลูมินา 99%

1.1 บทนำทั่วไป

1.2 องค์ประกอบทางเคมีและโครงสร้างจุลภาค

• เซรามิกอะลูมินาแบบเฟสเดียวบริสุทธิ์สูง องค์ประกอบหลักคือ Al₂O₃ ≥99% ผสมสารเติมแต่งสำหรับการเผาให้เป็นเนื้อเดียวกันในปริมาณน้อยเพื่อสร้างโครงสร้างผลึกที่แน่นหนา
• วัตถุดิบที่ผ่านการเผาจนแน่นทั้งมวล ดูดซับน้ำเป็นศูนย์ ผิวด้านในและด้านนอกเรียบลื่น สามารถกักอากาศได้ดี และปล่อยก๊าซภายในต่ำมากภายใต้สภาวะการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงจากเลเซอร์
• ความหนาแน่นรวมอยู่ที่ 3.75 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร โครงสร้างผลึกมีเสถียรภาพ ไม่มีรอยแตกแฝง และมีความสามารถในการสะท้อนลำแสงเลเซอร์ได้ดีเยี่ยมที่พื้นผิว

2. กระบวนการผลิต

2.1 การจัดสัดส่วนและผสมวัตถุดิบ

2.2 การเผาเชื่อมที่อุณหภูมิสูง

2.3 การขึ้นรูปด้วยการหล่อหรือการอัดรีดอย่างแม่นยำ และการควบคุมการเย็นตัว

2.4 การให้ความร้อนเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติสุดท้ายอย่างควบคุม

2.5 การตัดวัตถุดิบและการขึ้นรูปสต๊อก

3. โปรไฟล์สมรรถนะหลัก

3.1 สมบัติทางความร้อนโดดเด่น (คุณลักษณะหลักสำหรับห้องเลเซอร์)

• ความสามารถในการนำความร้อนระดับปานกลางที่ 25 วัตต์ต่อเมตร-เคลวิน ที่อุณหภูมิ 30 องศาเซลเซียส , ระบายความร้อนที่สะสมไว้ในบริเวณท้องถิ่นจากลำแสงเลเซอร์ออกอย่างรวดเร็ว เพื่อป้องกันไม่ให้ผนังโพรงเกิดการสลายตัวแบบท้องถิ่น;
• สามารถใช้งานต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงสุดได้ถึง 1200 องศาเซลเซียส , ทนต่ออุณหภูมิสูงสุดชั่วขณะได้ถึง 1400 องศาเซลเซียส;
• มีความต้านทานต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างรวดเร็วได้ดีเยี่ยม สามารถทนต่อการสลับระหว่างความร้อนและความเย็นอย่างฉับพลันที่เกิดจากการเปิด-ปิดลำแสงเลเซอร์ โดยไม่แตกร้าวหรือบิดเบี้ยวของโครงสร้างภายในโพรง;
• มีคุณสมบัติการขยายตัวจากความร้อนที่เสถียร พร้อมค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงความร้อน (CTE) คงที่ ซึ่งสอดคล้องกับการขยายตัวจากความร้อนของชิ้นส่วนโลหะส่วนใหญ่ ทำให้การประกอบและการเชื่อมแบบเบรซซิ่งมีความน่าเชื่อถือ;

3.2 ฉนวนไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพสูงมาก

• ค่าความต้านทานจำเพาะเชิงปริมาตรสูงมาก ≥10¹⁴ โอห์ม·เซนติเมตร ภายใต้ช่วงอุณหภูมิและช่วงความถี่ในการทำงานทั้งหมด;
• ความต้านทานแรงดันไฟฟ้าสูงสุดถึง 20 กิโลโวลต์ต่อมิลลิเมตร ค่าคงที่ไดอิเล็กตริกที่เสถียรเท่ากับ 10 (ที่ความถี่ 1 เมกะเฮิร์ตซ์ อุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียส) , การสูญเสียพลังงานไดอิเล็กตริกต่ำ เหมาะสำหรับข้อกำหนดด้านฉนวนสำหรับอุปกรณ์เลเซอร์ที่ใช้งานที่ความถี่สูงและแรงดันไฟฟ้าสูง;
• คุณสมบัติฉนวนยังคงเสถียรภายใต้สภาวะอุณหภูมิสูงเป็นเวลานาน ดีกว่าชิ้นส่วนพลาสติกอย่างมาก ซึ่งมักเสื่อมสภาพและสลายตัวได้ง่ายเมื่อได้รับความร้อน

3.3 ความเข้ากันได้ทางเคมีและสุญญากาศ

• ทนต่อกรดส่วนใหญ่ , ด่าง, ตัวทำละลายอินทรีย์ และน้ำมัน; ถูกกัดกร่อนเฉพาะโดยกรดไฮโดรฟลูออริกและโลหะด่างหลอมเหลวที่มีความเข้มข้นสูงเท่านั้น;
• อัตราการปล่อยก๊าซต่ำมากหลังผ่านกระบวนการอบที่อุณหภูมิสูง โครงสร้างแน่นหนาไม่มีรูพรุนปิด สามารถใช้งานได้อย่างเสถียรในงานเชื่อมเลเซอร์สุญญากาศและอุปกรณ์สุญญากาศสำหรับระบบแสง
• มีสมรรถนะต้านรังสีที่ดีต่อรังสีเอ็กซ์และรังสีแกมมา เหมาะสำหรับอุปกรณ์แปรรูปด้วยเลเซอร์และอุปกรณ์ทดสอบแสงที่ต้องการความแม่นยำสูง

3.4 สมรรถนะเชิงกลและด้านความปลอดภัย

• ความต้านทานแรงดัด ≥330 เมกะพาสคาล โมดูลัสยืดหยุ่น 370 จิกะพาสคาล , มีความแข็งแรงเชิงโครงสร้างสูงเพื่อต้านทานแรงกระแทกที่เกิดจากความร้อนจากเลเซอร์;
• ความแข็งแบบวิกเกอร์สสูงสุดถึง 1800 HV , มีความต้านทานการสึกหรอเหนือกว่าเซรามิก AlN จึงมีอายุการใช้งานยาวนานในสภาพแวดล้อมที่ต้องสะท้อนแสงภายในด้วยเลเซอร์และถูกกัดกร่อนด้วยกระแสลม;
• เป็นวัสดุเซรามิกอนินทรีย์ที่ไม่มีพิษ ไม่มีสารอินทรีย์ระเหยออก สะอาดและไม่ก่อให้เกิดมลพิษในการประกอบอุปกรณ์เลเซอร์ อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ และอุปกรณ์ความแม่นยำ

4. ข้อจำกัดหลัก

• ไม่แนะนำให้ใช้งานอย่างต่อเนื่องในสภาวะที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 1200 องศาเซลเซียส;
• สื่อที่มีกรดไฮโดรฟลูออริกจะทำให้เซรามิกอลูมินาเกิดการกัดกร่อนช้าๆ และผิวถูกกัดกร่อน
• การนำความร้อนต่ำกว่าเซรามิกอะลูมิเนียมไนไตรด์อย่างมาก จึงไม่ใช่วัสดุที่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการระบายความร้อนแบบความเร็วสูงพิเศษ
• คุณสมบัติเปราะของวัสดุเซรามิก ทำให้เสี่ยงต่อการพังทลายและแตกร้าวภายใต้แรงกระแทกแบบเข้มข้นและรุนแรง

5. การประยุกต์ใช้งานหลักในอุตสาหกรรม

5.1 การเชื่อมด้วยเลเซอร์และอุปกรณ์เลเซอร์

5.2 อุปกรณ์ไฟฟ้าแรงสูงและอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

5.3 อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์และสุญญากาศ

5.4 เครื่องมือวัดความแม่นยำและจิ๊กยึดเชิงกล

5.5 สภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีอุณหภูมิสูง

6. การจัดตำแหน่งวัสดุ