Højreflektans Laser Svejse Keramiske Reflektorer 99 % Alumina Keramisk Hulrum

Højrenhedsaluminakeramik med Al2O3-indhold op til 99 % anvendes bredt inden for langlevet keramisk laserreflektorer.

Keramiske reflektorblanke fremstilles af højrenheds Al2O3 og er afbrændt ved passende temperaturer for at opretholde passende porøsitet og tilstrækkelig blankstyrke.

Overfladen af alumina keramiske reflektorer bruger en fuldt belagt højreflekterende keramisk glasurproces. I forhold til guldpladerede reflektorer er deres største fordel en ekstremt lang levetid og diffus refleksionsegenskaber.

Alumina keramiske reflektorer er optiske enheder, som primært er fremstillet af keramiske materialer, og som anvendes til at ændre, reflektere eller spred lys.

Disse alumina keramiske reflektorer spiller en afgørende rolle i mange optiske anvendelser på grund af deres fremragende egenskaber. De har høj temperaturstabilitet og kan fungere i højtemperaturmiljøer, såsom ved laserudskæring eller højtemperatursforsøg.

Desuden skiller keramiske reflektorer sig ved deres høje hårdhed, slidestyrke og fremragende optiske egenskaber, hvilket gør dem velegnede til brug i forskellige krævende miljøer, såsom høj temperatur, højt tryk eller korrosive forhold. De anvendes bredt inden for områder som laserteknologi, solcelleudstyr, optisk kommunikation, videnskabelige instrumenter og optiske sensorer, og er dermed uundværlige komponenter for at sikre høj ydelse og holdbarhed af optiske systemer.

Overfladen af den keramiske oxidereflektor er belagt med en højreflekterende keramisk glasur, og har derfor i forhold til guldpladerede reflektorer en længere levetid samt diffus reflektionsegenskaber.

Hovedfunktioner:

- Overfladen kan blive forseglet og belagt med solbestandig glasur for høj reflektionsgrad

- Reflektionseffektivitet op til 97 % inden for bølgelængdeområdet 600-1000 nm

- Reflektionseffektivitet over 95 % inden for bølgelængdeområdet 400-1200 nm (se kurve)

- Kontrollerbar porøsitet

- God varmeledningsevne

- Høj resistivitet

Fysiske egenskaber for alumina keramisk hulrum:

- Farve: hvid

- Sinteret bulkdensitet: 3,1 g/cm 3

- Nominel åben porøsitet: 22 %

- Bøjestyrke (ASTM C1161, trepunktsmetode): 170 MPa

- Termisk udvidelseskoefficient:

- 200-500 ℃, 7,9 ×10⁻⁶ /℃

- 200-1000 ℃, 9,0 ×10⁻⁶ /℃

Produktionsproces:

Karosseripreparation

Glaseringsslammepræparation: veje råmaterialer – slibning – skælning

Glasering: spray-glasering

Braning: højtemperaturbrænding af glaserede produkter

Inspektion: ydre inspektion, måling af dimensioner, måling af reflektivitet

Indpakning

Vigtige egenskaber af alumina keramisk hulrum:

Overfladen kan blive forseglet og belagt med temperbestandig glasering for at opnå høj reflektivitet

Reflektivitet op til 97 % inden for bølgelængdeområdet 600-1000 nm

Reflektivitet over 95 % inden for bølgelængdeområdet 400-1200 nm (se kurve)

Kontrollerbar porøsitet

God varmeledningsevne

Høj resistivitet

Høj lysopsamlingseffektivitet — Den diffus reflektor lavet af højpuret, højdensitets keramisk sammensat materiale har en gennemsnitlig reflektivitet på over 98 % inden for den effektive pumpelysbølgelængdeområde.

Ensartet pumpevirkning — Ved brug af en lysopsamlingshulrum med diffus refleksion elimineres spejleffekter, hvilket markant forbedrer belystningsensartetheden i laserkrystallen og derved opnås en laserstråle med god strålekvalitet og ensartet energifordeling.

Høj beskadigelsesgrænse, kan klare høj effekttilførsel og er solid, holdbar, langlevet og kræver ingen vedligeholdelse.

Udmærket fuldt lukket konstruktionsdesign og hulrum fremstillet udelukkende af korrosionsbestandige metalmaterialer med stabile og pålidelige kemiske og mekaniske egenskaber.

Forsigtighedsforanstaltninger ved brug af keramiske reflektorer:

Under transport, lagring og samling er alvorlig ydre skade forbudt, såsom at tabe den på gulvet eller tvangsmontage af forkert størrelse dele i huset.

Delvist glaserede keramiske reflektorer skal være forseglet med huset for at forhindre dem i at absorbere en stor mængde kølevæske, hvilket ville mindske effekten.

Undgå under samling og vedligeholdelse ridser på den keramiske reflekterende overflade for at undgå nedsat reflektivitet.

Ved kortbølgende (f.eks. 755 nm) højtemperatursystemer skal der være særlig opmærksomhed på valg af rør og materialer i kølesystemet for at undgå forurening af keramisk overflade af frie metalloxider.

Sammenlignet med metalreflektorer har Alumina Keramisk Hulrum højere reflektivitet, hvilket forøger laser-effekten.

Overfladen kan være forseglet og belagt med UV-bæstændig glasering for at sikre høj reflektivitet.

Modstandsdygtig over for kemisk korrosion

Styret porøsitet

Høj styrke

God varmeledningsevne

Høj resistivitet

Vi kan bearbejde eller slibe keramiske reflektorer efter kundens tegninger. Mængderne varierer fra prototyper til produktionsmængder. Glasbeskyttende overflader forhindrer urenheder i at fastholde, primært sikring af reflektorens tæthed.

Typiske anvendelser:

Anvendes i pumpekaviteter til blitzlamper og kontinuerlige lasere, med medier som Nd:YAG-lasere og Alexandrite-lasere —rækkende fra lav til høj effekt, enkelt- eller flerlampsdesigns, anvendt til svejsning, skæring, mærkning og medicinske lasere.

Anvendes i lagdelte og segmenterede pumpekaviteter til diodelaserpumper.

Anvendelser:

1.Intense pulserede lyssystemer

2.Faststoflasere

3.Excimerlaserkeramik

4.CO2-laserkeramik

5.Ionlaserkeramik

Data: