Pemantul Seramik Lasero Berketelusan Tinggi 99% Rongga Seramik Alumina

Seramik alumina berkadar tinggi dengan kandungan Al2O3 sehingga 99% digunakan secara meluas dalam pemantul laser seramik jangka hayat panjang.

Bahan mentah pemantul seramik diperbuat daripada Al2O3 berkadar tinggi dan dibakar pada suhu yang sesuai untuk mengekalkan keporosan yang sesuai dan kekuatan bahan yang mencukupi.

Permukaan pemantul seramik alumina menggunakan proses glisering seramik berkelakuan tinggi yang disalut sepenuhnya. Berbanding pemantul bersalut emas, kelebihan utama mereka ialah jangka hayat perkhidmatan yang sangat panjang dan ciri pantulan serakan.

Pemantul seramik alumina adalah peranti optik yang terutamanya diperbuat daripada bahan seramik, digunakan untuk mengubah, memantul atau menceraikan cahaya.

Pemantul seramik alumina ini memainkan peranan penting dalam banyak aplikasi optik disebabkan sifat-sifat unggul mereka. Mereka mempunyai kestabilan suhu tinggi dan boleh beroperasi dalam persekitaran suhu tinggi, seperti dalam pemotongan laser atau eksperimen suhu tinggi.

Selain itu, pemantul seramik menonjol kerana kekerasan tinggi, rintangan haus yang baik, dan prestasi optik yang cemerlang, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam pelbagai persekitaran mencabar seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, atau keadaan mudah terkorosi. Pemantul ini digunakan secara meluas dalam bidang seperti teknologi laser, peralatan tenaga suria, komunikasi optik, instrumen saintifik, dan sensor optik, menjadi komponen penting untuk memastikan prestasi tinggi dan ketahanan sistem optik.

Permukaan pemantul seramik alumina disaluti dengan glis seramik berketumpulan pantulan tinggi, oleh itu, berbanding pemantul bersalut emas, ia mempunyai jangka hayat perkhidmatan yang lebih panjang dan menampilkan pantulan serakan.

Ciri utama:

- Permukaan boleh disegel dan disaluti dengan glis tahan cahaya matahari untuk ketumpatan pantulan yang tinggi

- Kecekapan pantulan sehingga 97% dalam julat panjang gelombang 600-1000 nm

- Kecekapan pantulan melebihi 95% dalam julat panjang gelombang 400-1200 nm (rujuk lengkung)

- Kekosongan boleh dikawal

- Kekonduksian haba yang baik

- Ketahanan tinggi

Sifat Fizikal Rongga Seramik Alumina:

- Warna: putih

- Ketumpatan pukal tersinter: 3.1 g/cm 3

- Kekosongan ketara nominal: 22%

- Kekuatan lentur (ASTM C1161, kaedah tiga titik): 170 MPa

- Pelepasan haba terma:

- 200-500 ℃, 7.9 ×10⁻⁶ /℃

- 200-1000 ℃, 9.0 ×10⁻⁶ /℃

Proses Pengeluaran:

Persediaan Badan

Persediaan Sluri Glazur: menimbang bahan mentah – menggergaji – penyaringan

Glazur: penyemburan glazur

Pembakaran: pembakaran produk ber-glazur pada suhu tinggi

Pemeriksaan: pemeriksaan rupa luar, pengukuran ukuran, pengukuran kebolehpantulan

Pembungkusan

Ciri Utama Rongga Seramik Alumina:

Permukaan boleh ditutup rapat dan dilapisi dengan glazur tahan suhu tinggi untuk mencapai kebolehpantulan yang tinggi

Kebolehpantulan sehingga 97% dalam julat panjang gelombang 600-1000nm

Kebolehpantulan melebihi 95% dalam julat panjang gelombang 400-1200nm (rujuk lengkung)

Keliangan boleh dikawal

Kekonduksian haba yang baik

Ketahanan tinggi

Kecekapan pengumpulan cahaya tinggi — Pemantul serak yang diperbuat daripada bahan seramik komposit ketumpatan tinggi dan kepekatan tinggi mempunyai purata pantulan melebihi 98% dalam julat panjang gelombang cahaya pam berkesan.

Pam seragam — Menggunakan rongga pengumpulan cahaya jenis pantulan serak menghilangkan kesan cermin, meningkatkan ketara seragam sinaran laser pada hablur laser, seterusnya menghasilkan alur laser dengan kualiti alur yang baik dan taburan tenaga yang seragam.

Ambang kerosakan tinggi, mampu menahan input kuasa tinggi, serta kukuh, tahan lama, dan bebas penyelenggaraan.

Reka bentuk struktur tertutup sepenuhnya yang sangat baik dan rongga yang diperbuat sepenuhnya daripada bahan logam tahan kakisan, dengan sifat kimia dan mekanikal yang stabil dan boleh dipercayai.

Amaran Penggunaan Pemantul Seramik:

Semasa pengangkutan, penyimpanan, dan pemasangan, kerosakan luaran yang teruk adalah dilarang, seperti menjatuhkan ke lantai atau memasukkan bahagian yang bersaiz tidak betul secara paksa ke dalam rumah.

Reflektor seramik berkelimau separuh mesti disegel dengan perumahan untuk mengelakkan penyerapan jumlah pendingin yang besar, yang akan mengurangkan kuasa.

Semasa pemasangan dan penyelenggaraan, jangan calarkan permukaan reflektif seramik untuk mengelakkan pengurangan kebolehtindakan.

Dalam sistem suhu tinggi gelombang pendek (contohnya, 755nm), perhatian mesti diberikan kepada pemilihan paip sistem pendinginan dan bahan peralatan untuk mengelakkan pencemaran permukaan seramik oleh oksida logam bebas.

Berbanding dengan reflektor logam, Rongga Seramik Alumina mempunyai kebolehtindakan yang lebih tinggi, dengan itu meningkatkan kuasa laser.

Permukaan boleh disegel dan dilapisi dengan glis tahan-UV untuk memberikan kebolehtindakan yang tinggi.

Rintang terhadap kakisan kimia

Kekosongan terkawal

Kekuatan tinggi

Kekonduksian haba yang baik

Ketahanan tinggi

Kami boleh memproses atau menggilap reflektor seramik mengikut lukisan pelanggan. Kuantiti merangkumi dari prototaip hingga isi produksi. Permukaan pelindung kaca menghalang bendasing daripada melekat, terutamanya memastikan kesealan reflektor.

Penggunaan tipikal:

Digunakan dalam rongga pam untuk lampu kilat dan laser gelombang selanjar, dengan media termasuk laser Nd:YAG dan laser Alexandrite —julat dari kuasa rendah hingga tinggi, rekabentuk lampu tunggal atau berbilang, digunakan untuk kimpalan, pemotongan, penandaan, dan laser perubatan.

Digunakan dalam rongga pam berlapis dan berserpih untuk laser yang dipam oleh diod.

Aplikasi:

1.Sistem cahaya pulsed yang intensif

2.Laser Pepejal

3.Seramik laser Excimer

4.Seramik laser CO2

5.Seramik laser Ion

Data: