고반사율 레이저 용접 세라믹 리플렉터 99% 알루미나 세라믹 캐비티

1.1 일반 소개

1.2 화학 조성 및 미세 구조

• 고순도 단상 밀도 알루미나 세라믹, 주성분 Al₂O₃ ≥99% , 미량 소결 첨가제와 함께 조밀한 결정 결합 구조를 형성함;
• 완전 밀도 소결체로, 물 흡수량 제로 매끄러운 내·외벽 표면, 우수한 기밀성, 레이저 고온 작동 조건 하에서 낮은 내부 기체 방출 특성을 갖음;
• 체적 밀도는 3.75 g/cm³에 도달 , 은닉 균열이 없는 안정된 결정 구조로, 레이저 빔 반사에 탁월한 표면 반사율을 제공함.

2. 제조 공정

2.1 원료 배합 및 혼합

2.2 고온 소결

2.3 정밀 주조/압출 성형 및 제어 냉각

2.4 제어된 마감 열처리

2.5 블랭크 절단 및 재고 형성

3. 핵심 성능 프로파일

3.1 주요 열 성능(레이저 캐비티의 정의적 특징)

• 30℃에서 25 W/(m·K)의 중간 수준 열전도율 , 레이저 조사로 인해 발생한 국부 열을 신속하게 외부로 방출하여 캐비티 벽의 국부적 아블레이션을 방지함;
• 장기 연속 사용 온도 최대 1200℃ , 순간 최고 내열 온도 1400℃ 달성;
• 탁월한 열 충격 저항성으로, 레이저의 켜짐/꺼짐에 따른 급격한 냉·온 교차에도 캐비티에서 균열이나 구조 변형이 발생하지 않음;
• 일정한 열팽창 계수(CTE)를 가지며, 대부분의 금속 부품과 열팽창 특성이 일치하여 신뢰성 있는 조립 및 브레이징 실링이 가능함.

3.2 우수한 전기 절연성

• 초고 부피 저항률 ≥10¹⁴ Ω·cm 전 작동 온도 및 주파수 범위에서;
• 고유전 강도 최대 20 KV/mm, 유전 상수는 1MHz 및 25℃ 조건에서 안정적으로 10 유지 , 낮은 유전 손실로 고주파 및 고전압 레이저 장비의 절연 요구 사항에 적합함;
• 장기간 고온 환경에서도 절연 특성이 안정적으로 유지되며, 열에 의해 쉽게 노화 및 분해되는 플라스틱 부품보다 훨씬 우수함.

3.3 화학적 및 진공 호환성

• 대부분의 산에 내성 있음 , 알칼리, 유기 용매 및 오일; 불화수소산과 강력한 용융 알칼리 금속에만 부식됨;
• 고온 베이킹 후 매우 낮은 탈기율, 폐쇄 기공이 없는 밀도 높고 치밀한 구조로 진공 레이저 용접 및 광학 진공 장비에서 안정적으로 사용 가능;
• X선 및 감마선 조사에 대한 우수한 방사선 차단 성능으로 레이저 가공 및 정밀 광학 검사 장비에 적용 가능;

3.4 기계적 및 안전 성능

• 굽힘 강도 ≥330 MPa, 탄성 계수 370 GPa , 레이저 열 충격으로 인해 발생하는 충격 응력에 저항할 수 있는 높은 구조 강성;
• 비커스 경도 최대 1800 HV; , AlN 세라믹보다 뛰어난 내마모성으로 레이저 내부 반사 및 공기 흐름 마모 작동 조건에서 긴 수명 확보;
• 무독성 무기 세라믹 재료로 휘발성 유기 화합물이 없어 레이저, 전자 및 정밀 장비 조립에 청결하고 오염되지 않음;

4. 주요 제한 사항

• 1200℃ 이상의 장기 연속 사용 환경에는 권장되지 않음;
• 불화수소산 매체는 산화알루미늄 세라믹 표면에 서서히 부식 및 에칭을 유발함;
• 그 열전도율은 알루미나이트 세라믹보다 훨씬 낮아, 초고속 열 방산이 요구되는 부품에는 선호되지 않는 재료이다.
• 세라믹 재료의 취성 특성으로 인해 강한 집중 충격력에 의해 붕괴되거나 균열이 발생하기 쉽다.

5. 주요 산업 응용 분야

5.1 레이저 용접 및 레이저 장비

5.2 고전압 전력 및 전자 장비

5.3 반도체 및 진공 장비

5.4 정밀 계측기 및 기계 고정 피팅

5.5 고온 산업 환경

6. 재료 위치 조정