실리카 석영 유리 크루시블:
투명 석영 크루시블(TQC)은 용융 실리카 유리(SiO₂)로 제조된 고순도 용기입니다. 순도 ≥99.99%), 가시광선 투과율(≥93%)이 뛰어납니다. 업계 표준에 따라 불순물 함량 및 성능 지표에 따라 QSG1, QSG2, QSG3의 세 등급으로 주로 분류됩니다.
석영 크루시블은 다른 재료가 갖지 못하는 통합된 성능을 갖추고 있습니다. 열 진동 저항성, 변형 및 연화 온도가 매우 높음, 열 전도율 및 유전 손실이 매우 낮음, 자외선(UV) 영역의 광범위한 파장 대역에서 우수한 광학적 특성 등이 그 예입니다.
아크 석영 크루시블은 반도체 산업에서 널리 사용됩니다.
천연 석영을 용융 및 정밀 분쇄 공정을 거쳐 제조합니다.
고순도, 내열성 및 내식성을 갖추고 있으며, 열팽창 계수가 낮습니다.
기포가 없으며, PPM 수준으로 엄격히 관리되어 고온 내구성, 화학적 안정성, 완벽한 절연성 및 투과율 등 우수한 성능을 제공합니다.
주요 특성 및 장점
주요 적용 분야: 투명 실리카/석영 유리 원통형 크루시블의 주요 적용 분야:
용해로 용융, 실험실 소결/용융, 전기 히터, 머플로 가열, 반도체, 광학, 통신, 군사, 화학, 기계, 전기, 환경 보호 등 분야.
Czochralski 공정에서 단결정 실리콘을 성장시키기 위한 핵심 용기로 사용되며, 전 세계 연간 수요는 1,000만 개를 넘는다. 초고순도 특성으로 인해 실리콘 결정 성장 과정에서 불순물 유입을 방지하여, 집적회로(IC)의 수율에 직접적인 영향을 미친다.
광전지 태양전지 제조 공정에서 다결정 실리콘 잉곳 주조에 사용되며, 1개의 크루시블당 사용 수명은 50~80시간으로, 고효율 태양전지 웨이퍼 생산을 지원한다.
부식 저항성과 오염 방지 특성 덕분에 시료 분해, 용융 분석, 희토류 원소 정제 등 고온 화학 실험에 광범위하게 적용된다. 표준 규격은 10mL, 25mL, 50mL, 100mL이다.
고순도 광학 유리 및 레이저 결정 용융 공정에 사용되며, 우수한 광 투과율과 내열성으로 최종 제품의 광학적 균일성을 보장한다.
전자 부품 제조 공정에서 박막 증착 장비의 고온 용기로 사용되며, 진공 환경에서도 안정적인 성능을 유지합니다.
고순도 금속(예: 티타늄, 지르코늄) 용해 및 첨단 세라믹 소재 제조에 사용되며, 고온 공정 중 금속의 산화 및 오염을 방지합니다.
생산 공정
원료 선택: 제품 순도를 보장하기 위해 Fe₂O₃ 함량이 0.001% 미만인 고순도 천연 석영 광석 또는 합성 실리카 분말을 사용합니다.
용해 및 성형:
품질 검사: 기포 결함(지름 < 0.5 mm, cm²당 개수 < 5개), 불순물 함량, 열 충격 저항성에 대한 엄격한 검사를 실시하여 산업용 응용 기준을 충족합니다.
기술 사양
전자부품용 정밀 치수 정확도를 갖춘 알루미나 세라믹 절연체
비유도형 두께막 고주파 저항 고출력 원통형 고전압 저항
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