Crucible de vidro de cuarzo de fondo plano personalizado resistente ao calor

Crucible de vidro de sílice e cuarzo:

O crucible de cuarzo transparente (TQC) é un recipiente de alta pureza fabricado con vidro de sílice fundida (SiO₂  contido ≥99,99 %), que presenta unha excelente transmitancia luminosa (≥93 % para a luz visible). Clasifícase principalmente en tres graos (QSG1, QSG2, QSG3) segundo o contido de impurezas e os indicadores de rendemento, tal como se especifica na norma do sector.

• O crucible de cuarzo úsase amplamente nos sectores fotovoltaico e semiconductor.
• Pode soportar a extracción continua e prolongada, a altas temperaturas, de cristais solares e semicondutores.

O cadro de cuarzo ten un rendemento integrado que outros materiais non posúen. Ten un excelente rendemento fronte ás vibracións térmicas, unha temperatura moi elevada de deformación e amolecemento, unha transmisión de calor moi baixa e unhas perdas dieléctricas moi baxas, así como unha capacidade óptica para un espectro UV moi amplo.

O cadro de cuarzo de arco úsase amplamente no sector dos semicondutores.

Está fabricado a partir de cuarzo natural tras os procesos de fusión e moenda fina.

Ten unha alta pureza, resistencia ao calor e resistencia á corrosión, así como un baixo coeficiente de dilatación térmica.

Non contén burbullas de aire e o seu contido de impurezas está controlado a nivel de partes por millón (PPM), ofrecendo excelentes propiedades tales como resistencia a altas temperaturas, estabilidade química, illamento perfecto e transmitancia, entre outras.

Características e vantaxes principais

• Pureza ultraelevada: O contido total de impurezas metálicas (Na, K, Fe, etc.) está controlado por debaixo de 10 ppm, garantindo que os materiais fundidos non se contaminen durante os procesos a alta temperatura.
• Resistencia extrema ao calor: O punto de amolecemento alcanza os 1730 °C, permitindo o seu uso a longo prazo a temperaturas de até 1100 °C e o seu uso máximo a curto prazo a 1450 °C sen deformación.
• Estabilidade química excecional: Excepto o ácido fluorhídrico e o ácido fosfórico quente, non reacciona coa maioría dos ácidos, bases e metais fundidos, tendo unha resistencia aos ácidos 30 veces maior que a cerámica e 150 veces maior que o acero inoxidábel.
• Resistencia excecional ao choque térmico: Ten un coeficiente extremadamente baixo de dilatación térmica (5,5×10⁻⁷/K), o que lle permite soportar cambios rápidos de temperatura desde 1100 °C ata a temperatura ambiente sen fenderse.
• Excelente illamento e transmisión luminosa: A resistividade volumétrica supera os 10¹⁶ Ω·cm a altas temperaturas, e transmite o 80 % da luz ultravioleta e o 93 % da luz visible, sendo adecuado para aplicacións ópticas e de detección a alta temperatura.
• Aisllamento forte: O valor de resistencia do vidro de cuarzo é equivalente a 10.000 veces o do vidro ordinario, polo que é un material de aislamento eléctrico moi bo e ten un bo rendemento de aislamento á temperatura ambiente.
• Boa transmitancia luminosa: Ten boa transmisión luminosa en todo o espectro desde as lonxitudes de onda ultravioleta ata as infravermellas; a taxa de transmisión da luz visible é do 93 % ou máis, e na rexión do espectro ultravioleta a taxa de transmisión é do 80 % ou máis.

Principais áreas de aplicación: Aplicación principal do cadro cilíndrico de vidro de sílice/cuarzo transparente:

Fusión en forno, sinterización/fusión en laboratorio, calefactor eléctrico, aquecemento en forno mufla, semicondutores, óptica,  comunicacións, sector militar, química, mecánica,  electricidade, protección ambiental e outros campos.

• Industria de Semiconductores

Funciona como recipiente central para a extracción de silicio monocristalino no proceso Czochralski, con unha demanda anual que supera os 10 millóns de unidades a nivel mundial. A súa ultraalta pureza impide a introdución de impurezas durante o crecemento do cristal de silicio, afectando directamente o rendemento dos circuitos integrados.

Úsase para a fundición de lingotes de silicio policristalino na produción de células solares fotovoltaicas, cunha vida útil de 50–80 horas por crisol, apoiando a produción de obleas solares de alta eficiencia.

• Laboratorio e análise química

Empregado amplamente en experimentos químicos a alta temperatura, como a digestión de mostras, a análise de fusión e a purificación de elementos de terras raras, grazas á súa resistencia á corrosión e á súa propiedade non contaminante. As especificacións estándar inclúen 10 mL, 25 mL, 50 mL e 100 mL.

• Industria óptica e electrónica

Úsase no proceso de fusión de vidro óptico de alta pureza e de cristais láser, onde a súa excelente transmitancia luminosa e resistencia ao calor garante a uniformidade óptica do produto final.

Sirve como recipiente de alta temperatura para equipos de deposición de capas finas na fabricación de compoñentes electrónicos, mantendo un rendemento estable en ambientes ao baleiro.

• Metalurxia e síntese de materiais

Úsase para fundir metais de alta pureza (por exemplo, titano, zirconio) e preparar materiais cerámicos avanzados, evitando a oxidación e a contaminación dos metais durante o proceso a alta temperatura.

Proceso de produción

Selección de materias primas: úsanse minerais naturais de cuarzo de alta pureza ou po de sílice sintético cun contido de Fe₂O₃ < 0,001 % para garantir a pureza do produto.

Fundición e conformación:

• Método de fundición eléctrica: colócanse as materias primas nun molde de grafito, fúndense a 1800–2000 °C mediante descarga de arco nun baleiro ou nunha atmósfera protectora, e dánselles forma de crisol mediante a gravidade e a tensión superficial.
• Método de fundición por chama: fúndese o po de cuarzo cunha chama de hidróxeno-oxíxeno e móldase na forma desexada empregando un molde rotatorio, adecuado para crisoles de pequeno tamaño.
• Post-procesamento: Inclúe refrigeración, recortado, pulido da parede interior e limpeza para controlar a rugosidade superficial Ra <0,2 μm e garantir a precisión dimensional dentro de ±0,5 mm.

Inspección de calidade: Realízanse comprobacións rigorosas de defectos por burbullas (diámetro <0,5 mm, cantidade <5 por cm²), contido de impurezas e resistencia ao choque térmico para cumprir os estándares de aplicación industrial.

Especificacións técnicas