כוסה זכוכית קוורץ שטוחה בתחתית, מותאמת ולתפיסה חמה

כוסה זכוכית קוורץ סיליקה:

כוסה קוורץ שקופה (TQC) היא מיכל בעל ניקיון גבוה המיוצר מזכוכית סיליקה מומסת (SiO₂)  תכולת סיליקה ≥99.99%), עם תכונה יוצאת דופן של העברת אור (≥93% באור הנראה). היא מסווגת בעיקר לשלוש דרגות (QSG1, QSG2, QSG3) בהתאם לתכולת הפסולת ומאפייני הביצועים, כמתואר בתקן התעשייתי.

• כוסות קוורץ משמשות באופן רגיל בתחומי האנרגיה השמשית והאלקטרוניקה ההמונית.
• הן מסוגלות לתמוך בתהליך גרירה מתמשך לאורך זמן של לקוחות בתחום הסולרי וההמונתי בטמפרטורות גבוהות.

לכוסה קווורצית יש ביצועים משולבים שלא נמצאים בחומרים אחרים. היא מציעה ביצועים מעולים בהתנגדות לרעידות תרמיות, טמפרטורת עיוות וטמפרטורת רך מאוד גבוהות, ביצועים נמוכים מאוד בהעברת חום ואובדן דיאלקטרי, וכן יכולת אופטית ברוחב ספקטרום UV רחב מאוד.

כוסה קווורצית קשתית משמשת באופן רגיל בתעשיית הרכיבים ההאלקטרוניים.

היא מיוצרת מקווורץ טבעי לאחר תהליך של הש meltdown וגריסה עדינה.

היא בעלת טהרה גבוהה, התנגדות לחום והתנגדות לקורוזיה, וכן מקדם נמוך של התפשטות תרמית.

היא אינה מכילה пузыרים אויר ומבוקרת ברמה של PPM, ומאפיינת אותה ביצועים יוצאי דופן כגון עמידות בטמפרטורות גבוהות, יציבות כימית, בידוד מושלם ושקיפות, וכדומה.

מאפיינים ויתרונות עיקריים

• טהרה על-סופית: התכולה הכוללת של זרבים מתכתיים (Na, K, Fe וכו') נשליטה מתחת ל-10 ppm, מה שמבטיח שאין זיהום של החומרים המותכים בתהליכי חום גבוה.
• ת Resistancיה קיצונית לחום: נקודת רך מגיעה ל-1730°צ, מה שמאפשר שימוש ממושך בטמפרטורות עד 1100°צ ושימוש קצר טווח במקסימום של 1450°צ ללא עיוות.
• יציבות כימית יוצאת דופן: למעט חומצה הידרופלואורית וחומצה פוספורית חמה, היא אינה מתחילה תגובה עם רוב החומצות, הבסיסים והמתכות המוליכות, ועמידותה בחומצות גדולה פי 30 לעומת קרמיקה ופי 150 לעומת פלדת אל חלד.
• עמידות יוצאת דופן לשינויי טמפרטורה פתאומיים: יש לה מקדם נמוך מאוד של התפשטות תרמית (5.5×10⁻⁷/ק), מה שמאפשר לה לסבול שינויים מהירים בטמפרטורה מ-1100°צ לטמפרטורת החדר ללא סדקים.
• בידוד מעולה ושקיפות לאור: ההתנגדות הנפחית עולה על 10¹⁶ אום·ס"מ בטמפרטורות גבוהות, והיא מעבירה 80% מאור אולטרה סגול ו-93% מאור נראה, מה שהופך אותה מתאימה ליישומים אופטיים ולחיישנים לטמפרטורות גבוהות.
• בידוד חזק: ערך ההתנגדות של זכוכית קוורץ שווה ל-10,000 פעמים מערכו של זכוכית רגילה, מה שהופך אותה לחומר בידוד חשמלי מעולה ומבטיח בידוד יעיל בטמפרטורת החדר.
• תפוקת אור טובה: מספקת תחום רחב של העברה אופטית לאורך כל הספקטרום, מультרא סגול ועד תת-אדום; שיעור העברה באור הנראה הוא 93% או יותר, ואילו בתחום האולטרה סגול שיעור ההעברה הוא 80% או יותר.

תחומי יישום עיקריים: יישום עיקרי של כוס קריסטל/קוורץ שקוף צילינדרי:

התכה בכיריים, השקייה/התכה מעבדתית, מחמם חשמלי, חימום באוטן סגורה (muffle furnace), תעשיות חצי מוליכים ואופטיקה,  תקשורת, צבא, כימיה, מכונות,  חשמל, הגנת הסביבה ושדות נוספים.

• תעשיית השבבים

משמש כמיכל מרכזי למשיכה של סיליקון מונוקריסטלי בתהליך צ'וקהרלסקי, עם ביקוש שנתי העולה על 10 מיליון יחידות ברחבי העולם. הטהרה המרבית מונעת הוספת זרבים במהלך גדילת גביש הסיליקון, ומשפיעה ישירות על היעילות של מעגלים משולבים.

משמש להטלה של גוף סיליקון פוליקריסטלי בייצור תאים סולריים פוטו-וולטאיים, עם משך חיים של 50–80 שעות לכל מיכל, ותומך בייצור דיסקיות סולריות בעלות יעילות גבוהה.

• מעבדה וניתוח כימי

מופעל באופן רגיל בניסויים כימיים בטמפרטורות גבוהות, כגון עיכול דגימות, ניתוח נוזלים והפרדת יסודות עתירי אדמה, בזכות התנגדותו לקורוזיה והתכונה שלא לפגוע בדגימות. המידות הסטנדרטיות כוללות 10 מ"ל, 25 מ"ל, 50 מ"ל ו-100 מ"ל.

• תעשיית האופטיקה והאלקטרוניקה

מופעל בתהליך ההמסה של זכוכית אופטית בעלת טהרה גבוהה וגבישים לייזר, כאשר שקיפות האור המمتازת שלו ועמידותו בחום מבטיחות אחידות אופטית של המוצר הסופי.

משמש כמיכל בטמפרטורות גבוהות לציוד שיקוע סרט דק בייצור רכיבים אלקטרוניים, ומאפשר ביצוע יציב בסביבת ואקום.

• מתכתנות וסינтז חומרים

משמש להמסת מתכות בעלות טהרה גבוהה (למשל טיטניום, זירקוניום) ולהכנה של חומרים קרמיים מתקדמים, ומונע חמצון וזיהום המתכת במהלך התהליך בטמפרטורה גבוהה.

תהליך ייצור

בחירת חומר גולמי: משתמש בחומר גולמי של אבן קוורץ טבעית בעלת טהרה גבוהה או אבקת סיליקה סינתטית עם תכולת Fe₂O₃ נמוכה מ-0.001%, כדי להבטיח טהרה גבוהה של המוצר.

המסה והצורה:

• שיטה אלקטרית להמסה: מניחים את החומרים הגולמיים בתבנית גרפיט, ממסים אותם בטמפרטורה של 1800–2000° צלזיוס באמצעות פריצה קשתית בסביבת ואקום או אטמוספרה מגנה, ומייצרים את צורת המיכל בעזרת כוח הכבידה וтенזיה משטחית.
• שיטה להמסה בלהבה: ממסים אבקת קוורץ בלהבה של מימן וחמצן ויוצרים את הצורה הרצויה באמצעות תבנית מסתובבת, מתאימה למיכלים קטנים.
• עיבוד לאחר היצירה: כולל הקירור, הגזירה, פוליש של הדפנות הפנימיות והניקוי כדי לשלוט ברoughness שטחית (Ra) <0.2 מיקרומטר ולשפר את הדיוק הממדי בתוך טווח של ±0.5 מ"מ.

בקרת איכות: ביצוע בדיקות קפדניות למציאת חסרונות של בועות (קוטר <0.5 מ"מ, כמות <5 לסמ"ר), תכולת זרנים ועמידות במכת חום, על מנת לעמוד בתקנים ליישומים תעשייתיים.

מפרטים טכניים