Cadinho de Vidro de Quartzo com Fundo Plano Personalizado Resistente ao Calor

Cadinho de Vidro de Sílica e Quartzo:

O cadinho transparente de quartzo (TQC) é um recipiente de alta pureza fabricado em vidro de sílica fundida (SiO₂  conteúdo ≥ 99,99%), apresentando excelente transmitância luminosa (≥ 93% para luz visível). É classificado principalmente em três graus (QSG1, QSG2, QSG3), com base no teor de impurezas e nos indicadores de desempenho, conforme estabelecido na norma industrial.

• O cadinho de quartzo é amplamente utilizado nos setores fotovoltaico e de semicondutores.
• Ele pode suportar, por longos períodos contínuos e em altas temperaturas, o processo de puxamento de cristais para clientes dos setores solar e de semicondutores.

O cadinho de quartzo possui um desempenho integrado que outros materiais não possuem. Apresenta excelente resistência à vibração térmica, temperatura muito elevada de deformação e amolecimento, baixíssima condutividade térmica e perda dielétrica, além de excelente capacidade óptica em uma faixa muito ampla do espectro UV.

O cadinho de quartzo por arco é amplamente utilizado na indústria de semicondutores.

É fabricado a partir de quartzo natural, após os processos de fusão e moagem fina.

Possui alta pureza, resistência ao calor e à corrosão, bem como baixo coeficiente de expansão térmica.

Não contém bolhas de ar e é controlado até o grau de PPM, apresentando excelentes propriedades, tais como resistência a altas temperaturas, estabilidade química, isolamento elétrico perfeito e alta transmitância, entre outras.

Características e Vantagens Principais

• Ultra-Alta Pureza: O teor total de impurezas metálicas (Na, K, Fe, etc.) é controlado abaixo de 10 ppm, garantindo nenhuma contaminação dos materiais fundidos durante processos em altas temperaturas.
• Resistência Extrema ao Calor: O ponto de amolecimento atinge 1730 °C, permitindo uso contínuo em temperaturas de até 1100 °C e uso de pico de curta duração a 1450 °C sem deformação.
• Estabilidade Química Excepcional: Exceto pelo ácido fluorídrico e pelo ácido fosfórico quente, não reage com a maioria dos ácidos, bases e metais fundidos, apresentando resistência a ácidos 30 vezes maior que a da cerâmica e 150 vezes maior que a do aço inoxidável.
• Resistência Excepcional a Choques Térmicos: Possui um coeficiente extremamente baixo de dilatação térmica (5,5×10⁻⁷/K), permitindo suportar mudanças rápidas de temperatura de 1100 °C até a temperatura ambiente sem trincas.
• Excelente Isolamento Elétrico e Transmitância Luminosa: A resistividade volumétrica excede 10¹⁶ Ω·cm em altas temperaturas, e transmite 80% da luz ultravioleta e 93% da luz visível, sendo adequado para aplicações ópticas e de sensores de alta temperatura.
• Isolamento Forte: O valor de resistência do vidro de quartzo equivale a 10.000 vezes o do vidro comum, sendo, portanto, um excelente material isolante elétrico, com bom desempenho de isolamento à temperatura ambiente.
• Boa Transmitância Luminosa: Apresenta boa transmissão luminosa em todo o espectro de comprimentos de onda ultravioleta a infravermelho; a taxa de transmissão na faixa da luz visível é de 93 % ou mais, e na região do espectro ultravioleta, a taxa de transmissão é de 80 % ou mais.

Principais Áreas de Aplicação: Aplicação principal do cadinho cilíndrico de vidro de sílica/quartzo transparente:

Fusão em fornos, sinterização/fusão em laboratório, aquecedor elétrico, aquecimento em forno mufla, semicondutores, óptica,  comunicações, setor militar, química, mecânica,  elétrica, proteção ambiental e outros campos.

• Semiconductor Industry

Serve como recipiente principal para o crescimento de silício monocristalino no processo Czochralski, com demanda anual superior a 10 milhões de peças em escala global. A ultra-alta pureza evita a introdução de impurezas durante o crescimento do cristal de silício, afetando diretamente o rendimento dos circuitos integrados.

Utilizado para a fundição de lingotes de silício policristalino na produção de células solares fotovoltaicas, com vida útil de 50–80 horas por cadinho, apoiando a fabricação de wafers solares de alta eficiência.

• Laboratório e Análise Química

Amplamente aplicado em experimentos químicos de alta temperatura, como digestão de amostras, análise de fusão e purificação de elementos de terras raras, devido à sua resistência à corrosão e às propriedades de não contaminação. As especificações padrão incluem 10 mL, 25 mL, 50 mL e 100 mL.

• Indústria Óptica e Eletrônica

Utilizado no processo de fusão de vidro óptico de alta pureza e de cristais laser, em que sua excelente transmitância luminosa e resistência térmica garantem a uniformidade óptica do produto final.

Serve como recipiente de alta temperatura para equipamentos de deposição de filmes finos na fabricação de componentes eletrônicos, mantendo desempenho estável em ambientes de vácuo.

• Metalurgia e Síntese de Materiais

Utilizado para fundir metais de alta pureza (por exemplo, titânio e zircônio) e preparar materiais cerâmicos avançados, prevenindo a oxidação e contaminação dos metais durante o processo de alta temperatura.

Processo de Produção

Seleção de Matéria-Prima: Utiliza minério natural de quartzo de alta pureza ou pó de sílica sintética com teor de Fe₂O₃ < 0,001 % para garantir a pureza do produto.

Fundição e Moldagem:

• Método de Fusão Elétrica: Coloca as matérias-primas em um molde de grafite, funde-as a 1800–2000 °C por meio de descarga de arco em vácuo ou atmosfera protetora e forma o recipiente mediante gravidade e tensão superficial.
• Método de Fusão por Chama: Funde o pó de quartzo com uma chama de hidrogênio e oxigênio e molda-o na forma desejada usando um molde rotativo, adequado para cadinhos de pequeno porte.
• Pós-processamento: Inclui resfriamento, acabamento (rebarbação), polimento da parede interna e limpeza para controlar a rugosidade superficial Ra < 0,2 μm e garantir a precisão dimensional dentro de ±0,5 mm.

Inspeção de qualidade: Realiza verificações rigorosas quanto a defeitos por bolhas (diâmetro < 0,5 mm, quantidade < 5 por cm²), teor de impurezas e resistência ao choque térmico, para atender aos padrões exigidos em aplicações industriais.

Especificações Técnicas