קבלו הצעת מחיר חינם

נציגנו ייצור איתכם קשר בקרוב.
אימייל
מوباיל/ווטסאפ
שם
שם החברה
הודעה
0/1000

בידוד קרמיקה מאלומינה עם דיוק ממדי גבוה לרכיבים אלקטרוניים

חומר ניגוס לחלק קרמיקה מאלומינה למגע עם כימיקלים בטמפרטורות גבוהות עם טהרה של 99.8% אלומינה. בקשו הצעת מחיר ושירות מ-Highborn מיד.

הקדמה

פרטי המוצר
רכיבי מבנה מ-keramika alumina, בפשטות, הם חלקים שעשויים בעיקר מאלומינה (Al₂O₃) עם צורות ומבנים ספציפיים.
חומר אלומינה קרמיקה אינו חומר קרמיקה רגיל; הוא מכיל אחוזי אלומינה גבוהים, מבנים צפופים ושייך לקטגוריית החומרים הקרמיים המיוחדים.
תהליך הייצור של רכיבי מבנה מ-keramika alumina הוא מורכב ומדויק. יש צורך בבחירת אבקת keramika alumina בעלת ניקיון גבוה כחומר גלם, ולעבור תהליכי עיבוד מוקדמים רבים כגון טחינה וסינון כדי להשיג גודל חלקיקי והתפלגות מתאימים.
ראשית מתבצעת הכנת חומר גלם, בה עירבוב של אבקת אלומינה בעלת ניקיון גבוה עם תוספים מבטיח אחידות ויציבות של חומרי הגלם. לאחר מכן, מוסיפים את אבקת החומר keramika של האלומינה שעובדה מראש לממיס ומערבבים באופן אחיד כדי להכין תערובת דביקה. גודל החלקיקים והאחידות של התערובת משפיעים בצורה משמעותית על איכות המוצר הסופי.
לאחר מכן, שופכים את השפריץ לתבניות ויוצרים ממנו גופים גולמיים באמצעות תהליכים כגון רעידה ודחיסה.
ניתן לבחור בשיטות יציקה שונות, כולל יציקה בתבנית, דחיסה וייצור קווי, בהתאם לצורה ולגודל של מוצרי הבידוד הקרמיים מאלומינה.
לבסוף, מבוצעת סינטור לגופים הגולמיים הקרמיים מאלומינה כדי להשיג צפיפות טובה ותכונות מכניות. בקרת טמפרטורת הסינטור והזמן היא קריטית, כיוון שטמפרטורה גבוהה מדי עלולה לגרום לעיוות או נזק, בעוד שטמפרטורה נמוכה מדי לא תאפשר צפיה.
לבסוף, נדרשת עיבוד מדויק הכולל חיתוך, גריסה, סANDING ותהליכים נוספים כדי להבטיח שהרכיבים המבניים י logu את דרישות הדיוק המימדי והאיכות המשטחית. כל שלב בתהליך דורש בקרת פרמטרים מחמירה, שכן כל סטייה בקישור יחיד יכולה להשפיע על הביצועים של המוצר הסופי.
  
ביצועים י sobim של חלק אלומינה:
 
  • 1. קשיות גבוהה, שampion עמידות לבלאי: לפי מכון שטנגהי לקלקרamics, האקדמיה למדעים של סין, קשיות רוקוול של קרמיקה אלומינית מגיעה ל-HRA 80 - 90, שנייה רק ליהלום.
  • 2. קל משקל, מומחה לנטילה קטנה: הצפיפות שלו היא רק 3.5 גרם/סמ"ק, בערך חצי מזו של פלדה. בציוד או מבנים עם דרישות משקל קפדניות, שימוש ברכיבים קרמיים מאلومינה יכול להפחית משמעותית את העומס. למשל, בתחום התעופה והחלל, הפחתת משקל משמעותה שיפור הביצועים והפחתת צריכה של אנרגיה.
  • 3. עמידות בטמפרטורות גבוהות, "אורח תדיר" בסביבות חמות: לקלקרמיקה מאלומינה יש עמידות מעולה בפני חום, עם טמפרטורת שימוש רציפה העולה על 1000° צלזיוס. בתנורי תעשייה, מתכתurgy וסביבות חום גבוה אחרות, היא יכולה לשמור על מבנה וביצועים יציבים מבלי להתרכך או לעוות, ולמלא את "התחומים" שלה.
  • 4. בידוד חשמלי מעולה, "מבודד" עבור זרם: יש לו התנגדות גבוהה ויכולת ממנהול חשמלית מצוינת, עם עוצמת מניהול של מעל 15 kV/מ"מ. תכונה זו הופכת אותו ליעיל במיוחד בתחומי האלקטרוניקה והחשמל, למשל בייצור מעטפות מבודדות לרכיבי אלקטרוניקה ומבודדים, המונעים דליפת זרם באופן יעיל ומבטיחים פעילות בטוחה של הציוד.
 
תעשיות יישום:
 
  • משמשת במגוון תחומים, ומציגה פוטנציאל גדול בתחומים רבים: אלקטרוניקה וטכנולוגיית מידע: בשל בידוד חשמלי מעולה ויציבות תרמית, רכיבי קרמיקה מאלומינה משמשים לייצור תת-שכבות של מעגלים מודפסים, אכסניות אריזות אלקטרוניות ועוד. במוצרים אלקטרוניים כגון סמרטפונים ומחשבים, הם מספקים סביבה יציבה לרכיבים אלקטרוניים פנימיים מדויקים, ומבטיחים העברה יציבה של אותות אלקטרוניים.
  • יצור מכני: קשיותו הגבוהה ועמידותו בפני שחיקה הופכים אותו לחומר אידיאלי לייצור חותמים מכניים, שסתומים, כלים חותכים ועוד. בחלקי מכונות המפעילים במהירות גבוהה ובעומס כבד, רכיבי קרמיקה מאלומינה עוזרים לצמצם את השחיקה, לשפר את היעילות המכנית ולהאריך את מחזור החיים.
  • תעופה וחלל: תכונות של קלות, עמידות גבוהה ועמידות לחום מאפשרות לרכיבים קרמיים מאלומינה לשמש בצורה רחבה בחלקי מנועי מטוסים, תמיכות אנטנות לוויין, ומערכות הגנה תרמית לחלליות.

הם תורמים בצורה משמעותית לפיתוח ציוד תעופה וחלל קל משקל ובביצועים גבוהים.

  • תחום רפואי: בגלל התאמה ביולוגית טובה, ניתן להשתמש ברכיבי קרמיקה מאלומינה לשם ייצור שתלים כמו פרוסות מלאכותיות וברגים לעצמות.

להם תאימות טובה עם רקמת האדם, מה שמקטין את הסיכון לדחייה, מסייע בהחלמה של המטופל ושיפור איכות החיים.

  • ענף האנרגיה: במודולי סוללות של רכבים בעלי אנרגיה חדשה, רכיבי תאי דלק, וציוד פטroleum כימי מסורתי, רכיבי קרמיקה מאלומינה, הודות ליכולתם לעמוד בתנאי קורוזיה ובטמפרטורות גבוהות, מבטיחים פעילות יציבה בתנאים מורכבים, ותומכים בייצור ובשימוש יעיל באנרגיה. רכיבי קרמיקה מאלומינה, הודות לביצועיהם המרשימים, מציגים פוטנציאל עצום בתחומים שונים.
בموازرة עם ההתקדמות והחדשנות הטכנולוגיות, צפויים רכיבים אלו לשחק תפקיד חשוב הולך וגובר, ולהביא עימם יתרונות רבים יותר לחיינו ולפיתוח החברתי.
 
שולב פרמטרים של המוצר
 
החומר הכימי העיקרי Al₂O₃ Al₂O₃ Al₂O₃
צפיפות שלל g/cm³ 3.6 3.89 3.4
טמפרטורת שימוש מקסימלית 1450°C 1600 מעלות צלזיוס 1400 מעלות צלזיוס
הספוגות מים % 0 0 < 0.2
עמידות כפיפה 20 מעלות צלזיוס MPa (psi x 10³) 358 (52) 550 300
מקדם התפשטות תרמית 25 - 1000 מעלות צלזיוס 1×10⁻⁶/°C 7.6 7.9 7
מקדם מוליכות תרמלית 20 מעלות צלזיוס ווט/מ'·ק 16 30 18

 

2.jpg5.jpg3.jpg4.jpg

מוצרים נוספים

  • תאית זכוכית עם פינה חתוכה לפי הזמנה עם חור קידוח לייזר

    תאית זכוכית עם פינה חתוכה לפי הזמנה עם חור קידוח לייזר

  • כדור שמן מנייטריד סיליקון לשימוש בשעונים במהירויות גבוהות

    כדור שמן מנייטריד סיליקון לשימוש בשעונים במהירויות גבוהות

  • כלי קרמיקה חסין חום מאלומינה Al2O3 למסיסת מעבדה

    כלי קרמיקה חסין חום מאלומינה Al2O3 למסיסת מעבדה

  • ש Sleeves אטום מותאם אישית מנחנק סיליקון Si3N4 צינורות חמריים

    ש Sleeves אטום מותאם אישית מנחנק סיליקון Si3N4 צינורות חמריים

קבלו הצעת מחיר חינם

נציגנו ייצור איתכם קשר בקרוב.
אימייל
מوباיל/ווטסאפ
שם
שם החברה
הודעה
0/1000
email goToTop