Бүтээгдэхүүний дэлгэрэнгүй
Алюминийн оксидын керамик бүтцийн хэсгүүдийг энгийнээр хэлбэл, голдуу алюминийн оксид (Al₂O₃)-оос тодорхой хэлбэр, бүтэцтэй хийсэн деталь юм.
Алуминийн оксидын керамик хэсгүүд нь ердийн керамик биш бөгөөд өндөр түвшний алумин агуулж, нягт бүтэцтэй байдаг бөгөөд тусгай керамикийн ангилалд хамаарна.
Алуминийн оксидын керамик бүтцийн хэсгийн үйлдвэрлэлийн процесс нь нарийн, нарийвчлал шаардсан байдаг. Энэ нь өндөр цэвэршилттэй алуминийн оксидын керамик нунтгийг эх материал болгон сонгох, түүнийг засварлах олон процессыг жижиглэх, шихэх гэх мэт явуулан тохиромжтой жижиг хэсгийн хэмжээ болон тархалтыг олж авахыг шаарддаг.
Эхлээд эх материал бэлтгэх үе шатанд өндөр цэвэршилттэй алуминийн нунтагт нэмэлт бодис нэмж, эх материал нийтэдээ ижил төстэй, тогтвортой байдалд орохыг хангана. Дараа нь урьдчилан боловсруулсан алуминийн оксидын керамик нунтгийг уусгагчид нэмж сайтар холих замаар зуурмай болгон бэлтгэнэ. Зуурмайн жижиг хэсгийн хэмжээ болон нэгэн төрлийн байдал нь эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт ихээхэн нөлөө үзүүлдэг.
Дараа нь зуурмайг загасандаа хийж, багар, шахах зэрэг аргаар анхдагч биет болгон хэлбэржүүлнэ.
Алюмины керамик дулаан тусгаарлагчийн бүтээгдэхүүний хэлбэр, хэмжээнээс шалтгаалан олон янзын хэлбэржүүлэх аргуудыг сонгож болно. Жишээ нь: шахмалжуулах, шахаж гаргах, хийхийн шахмалчлах зэрэг.
Эцэст нь хэлбэржсэн алюмины керамик эдлэлүүдийг сайн нягтрал ба механик шинж чанарыг олгохын тулд шатааж хатгана. Шатаах температурыг болон хугацааг зөв тохируулах нь маш чухал юм. Хэт өндөр температур нь деформацид эсвэл гэмтэлд хүргэж болох бол, хэт бага температур нягтралыг бий болгох боломжгүй болгоно.
Эцэст нь нарийн боловсруулалт шаардлагатай бөгөөд хайчлах, сандлах, толирох зэрэг ажилбаруудыг хийж, бүтэцлэг хэсгүүд нарийвчлалтай хэмжээсийн нарийвчлал, гадаргуугийн чанарын шаардлагыг хангасан байх ёстой. Процессын бүх алхамд параметрийг хатуу удирдах шаардлагатай, учир нь холбоос бүрийн ямар ч хазайлт эцсийн бүтээгдэхүүний ажиллагаанд нөлөөлж болзошгүй.
Алюминийн хэсгийн онцгой гүйцэтгэл:
- 1.Өндөр хатуу чанар, изгэлтийн эсрэг тэсвэртэй: Хятадын шинжлэх ухааны академийн Шанхайны керамик судалгааны хэлтсийн мэдээлсэнээр алюминийн керамикийн Роквеллын хатуургийн зэрэг HRA 80 - 90 бөгөөд алмасны дараа хоёр дахь байр эзэлдэг.
- 2. Хөнгөн жинтэй, ачаалал багатай мэргэжилтэн: Түүний нягт зөвхөн 3.5 г/см³ буюу сталийн ойролцоогоор тал хэмжээтэй. Жин хязгаарлалттай тоног төхөөрөмж эсвэл бүтэцтэй тоноглолд алюминийн керамик хэрэглэснээр ачааллыг хамгийн ихээр бууруулж болно. Жишээлбэл, агаарын зэвсэгт хүчний салбарт жингийн хэмжээг бууруулах нь үйл ажиллагааг сайжруулах, энерги зарцуулалтыг бууруулахыг хэлнэ.
- 3. Өндөр температурт тэсвэртэй, халуун орчинд "дахин давтагдаж байдаг": Алюминийн керамик өндөр халуунд тэсвэртэй бөгөөд тасралтгүй ашиглах температур нь 1000°C-г давдаг. Өндөр температуртай үйлдвэрийн печь, металлурги, бусад халуун орчинд бүтэц, чанар нь тогвортой байж хатуурсан эсвэл деформацид орохгүйгээр өөрийн "албан" үүргээ гүйцэтгэж чадна.
- 4. Онцгой цахилгааны тусгаарлагч чанар, гүйдлийн "тусгаарлагч": Энэ нь өндөр цахилгаан эсэргүүцэлтэй бөгөөд 15 кВ/мм-ээс дээш тусгаарлах хүч чадалтай, ямар нэгэн цахилгааны гэмтэл үүсэхээс найдвартай сэргийлж, тоног төхөөрөмжийн аюулгүй ажиллагааг хангана. Ийм чанар нь электроник болон цахилгааны салбарт маш өргөнөөр ашиглагддаг.
Хэрэглээний салбарууд：
- Өргөн хэрэглээ, Олон салбарт их боломжийг харуулсанЦахим технологи ба Мэдээллийн технологи: Гоодаг чанар сайтай, дулаан тогтвортой шинж чанартай аллюминийн керамик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг интеграл хэлхээний суурь, цахим баглаа боодол гэх мэт зүйлсийг үйлдвэрлэхэд ашигладаг. Гар утас, компьютер зэрэг цахим бараануудад эдгээр нь дотоодын нарийн цахим бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тогтвортой ажиллах орчныг бүрдүүлж, цахим дохионы тогтвортой дамжуулалтыг хангана.
- Бусад үйлдвэрлэлийн байгууллагууд: Өндөр хатуужил, элэгдэлд тэсвэртэй байдал нь механик шовх, өнгий, таслагч хэрэгслүүдийг үйлдвэрлэхэд тохиромжтой материал болгоно. Өндөр хурдтай, хүнд ачаалалтай механик детальд аллюминийн керамик бүрэлдэхүүн хэсгүүд элэгдэлийг бууруулах, механикийн үр дүнтэй ажиллагааг сайжруулах, үйлчилгээний насныг уртасгахад тусална.
- Агаарын тээврийн салбар: Хөнгөн жинтэй, өндөр бат бөх, дулаан тэсвэртэй шинж чанар нь аллюминийн керамик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг нисэх онгоцны хөдөлгүүрийн деталь, дагуулын антенны тулгуур, огторгуйн нисэх тоноглолын дулаан хамгаалалтын систем зэрэгт өргөнөөр ашиглах боломжийг олгоно.
Эдгээр нь агаарын болон ойрын орчны тоног төхөөрөмжийн хөнгөн жинтэй, өндөр үзүүлэлттэй хөгжилд ихэд хувь нэмрээ оруулдаг.
- Эмчилгээний салбар: Сийрэг биологийн нийцэдэг чанараас болон алюминийн оксидын керамик бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг хиймэл үе, ясны болт зэрэг суулгацад ашиглах боломжтой.
Хүний эд эсийн эдгээртэй сайн нийцдэг бөгөөд шигдээсийн эрсдэлийг хамгийн бага болгох, өвчтөний эдгэх явцыг дэмжих, амьдрах чанарыг сайжруулахад тусалдаг.
- Эрчим хүчний салбар: Шинэ эрчим хүчний тээврийн хэрэгслийн батарейн модуль, түлшний элементийн бүрэлдэхүүн хэсгүүд, уламжлалт эрчим хүчний нефть ба химийн тоног төхөөрөмжид алюминийн оксидын керамик бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь исэлдэхээс хамгаалах, өндөр температурт тэсвэртэй байх чанараа хадгалан нарийн нөхцөлд тогтвортой ажиллах боломжийг олгох бөгөөд үр дүнтэй эрчим хүчний үйлдвэрлэл, ашиглалтыг дэмждэг. Алюминийн оксидын керамик бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь гайхалтай чанарынхаа благодарягаар олон салбарт томоохон боломжийг харуулж байна.
Технологи цаашдаа хөгжиж, шинэчлэгдсээр байвал тэд илүү ихээр чухал үүрэг гүйцэтгэх болно гэж хүлээж байгаа бөгөөд бидний амьдрал, нийгмийн хөгжилд илүү их ашиг тус оруулах болно.
Бүтээгдэхүүний параметрүүдийн хүснэгт
| Үндсэн химийн орц |
|
|
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
| Нүүрний нягтрал |
|
г/cm³ |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Хамгийн их ашиглагдах температур |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| Усны хамгаалал |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Нугалах хүч |
20°C |
МПа (фунт/инч² x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Халуунд тэсвэрлэх коэффициент |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Дулаан дамжуулах коэффициент |
20°C |
Вт/м·К |
16 |
30 |
18 |
EN
