Produktdetaljer
Aluminakeramiska strukturella komponenter är, helt enkelt, delar huvudsakligen tillverkade av aluminiumoxid (Al₂O₃) med specifika former och strukturer.
Aluminakeramiska delar är inte vanliga keramer; de har ett högt innehåll av alumina, täta strukturer och tillhör kategorin specialkeramer.
Tillverkningsprocessen för aluminakeramiska strukturella komponenter är komplex och noggrann. Den kräver att man väljer högpur aluminakeramiskt pulver som råmaterial och genomgår flera förbehandlingssteg såsom slipning och siktning för att uppnå lämplig partikelstorlek och fördelning.
Först sker råvaruförberedning, där högpur aluminiumpulver blandas med tillsatser för att säkerställa enhetlighet och stabilitet i råmaterialet. Därefter tillsätts det förbehandlade keramiska aluminiumpulvret till en lösningsmedel och omröras jämnt för att framställa en trögflytande slurry. Partikelstorleken och enhetligheten i slurryn har en betydande inverkan på kvaliteten hos det slutgiltiga produkten.
Sedan hälls slurryn i formar och formas till gröna kroppar genom processer som vibration och pressning.
Olika formskapsmetoder, inklusive injektering, extrudering och pressning, kan väljas beroende på form och storlek på de keramiska aluminiuisolationsprodukterna.
Slutligen sinteras de formade keramiska gröna kropparna av aluminiumoxid för att uppnå god densitet och mekaniska egenskaper. Styrning av sinteringstemperatur och tid är avgörande, eftersom för hög temperatur kan orsaka deformation eller skador, medan för låg temperatur inte leder till fullständig förtätning.
Slutligen krävs noggrann bearbetning, vilket innebär skärning, slipning, polering och andra procedurer för att säkerställa att strukturella komponenter uppnår exakta krav på dimensionsnoggrannhet och ytbeskaffenhet. Varje steg i processen kräver strikt kontroll av parametrar, eftersom avvikelser i ett enda led kan påverka prestandan hos det slutgiltiga produkten.
Utmärkande prestanda hos aluminiadelen:
- 1. Hög hårdhet, slitagebeständig mästare: Enligt Shanghai Institute of Ceramics, Kinesiska vetenskapsakademien, når keramik av aluminiumoxid en Rockwell-hårdhet på HRA 80–90, vilket bara är underlägsen diamant.
- 2. Lättvikt, expert på liten belastning: Densiteten är endast 3,5 g/cm³, cirka hälften av ståls. I utrustning eller konstruktioner med stränga krav på vikt kan användning av keramiska komponenter av aluminiumoxid avsevärt minska lasten. Till exempel innebär minskad vikt inom flyg- och rymdindustrin förbättrad prestanda och lägre energiförbrukning.
- 3. Hög temperaturmotstånd, en "van gäst" i heta miljöer: Aluminakeramik har utmärkt värmebeständighet med en kontinuerlig användningstemperatur som överstiger 1000°C. I högtemperaturindustrifurnacer, metallurgi och andra högtemperaturlmiljöer kan den behålla stabil struktur och prestanda utan att förmjukas eller deformeras, och fortsätter därmed att fylla sin "plikt".
- 4. Utmärkt elektrisk isolering, en "isolator" för ström: Den har hög resistivitet och utmärkt elektrisk isoleringsförmåga med en isoleringsstyrka över 15 kV/mm. Denna egenskap gör den mycket effektiv inom elektronik- och elområdet, till exempel vid tillverkning av isolerande hus för elektroniska komponenter och isolatorer, vilket effektivt förhindrar läckström och säkerställer säker drift av utrustning.
Tillämpningsområden:
- Har bred användning och visar stort potential inom flera områden Elektronik och informationsteknologi: Med utmärkt elektrisk isolering och termisk stabilitet används keramiska komponenter av aluminiumoxid för tillverkning av substrat för integrerade kretsar, elektroniska förpackningshöljen med mera. I elektroniska produkter såsom smartphones och datorer skapar de en stabil arbetsmiljö för interna precisionskomponenter och säkerställer stabil överföring av elektroniska signaler.
- Med en bredd av högst 150 mm Dess höga hårdhet och slitstyrka gör att det är ett idealiskt material för tillverkning av mekaniska tätningsdelar, lagringar, skärverktyg och mer. I höghastighets- och tungbelastade mekaniska delar hjälper keramiska komponenter av aluminiumoxid till att minska slitage, förbättra mekanisk verkningsgrad och förlänga livslängden.
- Flygindustri: Lättvikt, hög hållfasthet och värmebeständighet gör att keramiska komponenter av aluminiumoxid används allmänt i flygmotorer, satellitantennstöd och termiska skyddssystem för rymdfarkoster.
De bidrar avsevärt till utvecklingen av lättvikt och hög prestanda inom rymdutrustning.
- Medicinskt område: På grund av god biokompatibilitet kan aluminiakomponenter användas för att tillverka implantat såsom konstgjorda leder och ben-skruvar.
De har god kompatibilitet med mänsklig vävnad, vilket minimerar risken för avstötning, främjar patientåterhämtning och förbättrar livskvaliteten.
- Energisektorn: I batterimoduler för elfordon, bränslecellsdelar och traditionell energipetrokemisk utrustning säkerställer aluminiakomponenter, tack vare sin korrosionsbeständighet och motståndskraft mot höga temperaturer, stabil drift under komplexa förhållanden, vilket stödjer effektiv energiproduktion och -användning. Aluminiakomponenter visar med sina utmärkta prestanda enorm potential inom många olika områden.
När tekniken fortsätter att utvecklas och förbättras förväntas de spela en allt viktigare roll och bidra till fler fördelar för våra liv och samhällsutveckling.
Produktparameterschema
| Den viktigaste kemiska ingrediensen |
|
|
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
| Bulkdensitet |
|
g/cm3 |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maximal användningstemperatur |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| Vattenupptagning |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Böjstyrka |
20°C |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Koefficient för termisk utvidgning |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Värmekonduktivitetskoefficient |
20°C |
V/m·k |
16 |
30 |
18 |
EN
