Detalji proizvoda
Strukturne komponente od aluminijum-keramike, jednostavno rečeno, su delovi napravljeni uglavnom od aluminijuma (Al₂O₃) sa određenim oblicima i strukturama.
Delovi od aluminijum-keramike nisu obična keramika; imaju visok sadržaj aluminijuma, gustu strukturu i spadaju u kategoriju specijalne keramike.
Proces proizvodnje strukturnih komponenti od aluminijum-keramike je složen i precizan. Zahteva odabir visokočistog aluminijum-keramičkog praha kao sirovine i višestruke procese prethodne obrade kao što su mlevenje i prosejavanje kako bi se postigla odgovarajuća veličina i raspodela čestica.
Први корак је припрема сировина, где се прах високе чистоће алуминијум оксида меша са додацима како би се осигурао јединствен квалитет и стабилност сировина. Затим се претходно обрађени керамички прах од алуминијума додаје у растварач и интензивно меша да би се добила вискозна суспензија. Величина честица и једноликост суспензије имају значајан утицај на квалитет коначног производа.
Затим се суспензија сипа у калупе и формирају се зелени тела помоћу поступака као што су вибрација и пресовање.
Могу се користити разне методе формирања, укључујући ливење под притиском, екструзију и пресовање, у зависности од облика и величине изолационих производа од алуминијумске керамике.
На крају, формирана зелена тела од алуминијумске керамике се спекују ради постизања добре густине и механичких особина. Контрола температуре и времена спаљивања је од суштинског значаја, јер превисока температура може изазвати деформацију или оштећење, док превише ниска температура неће омогућити довољну збијеност.
Konačno, potrebna je precizna obrada koja uključuje sečenje, brušenje, poliranje i druge postupke kako bi se osigurala tačna dimenzionalna preciznost i zahtevi za kvalitetom površine strukturnih komponenti. Svaki korak u procesu zahteva strogu kontrolu parametara, jer svako odstupanje u jednom delu može uticati na performanse finalnog proizvoda.
Izuzetne performanse aluminijum oksid dela:
- 1. Visoka tvrdoća, šampion otpornosti na habanje: Prema Institutu za keramiku Šangaj, Kineska akademija nauka, Rokvelova tvrdoća aluminijum oksid keramike dostiže HRA 80 - 90, druga po tvrdoći nakon dijamanta.
- 2. Lagana konstrukcija, stručnjak za smanjenje opterećenja: Njena gustina iznosi samo 3,5 g/cm³, otprilike polovinu čelika. U opremi ili konstrukcijama sa strogo ograničenom težinom, upotreba aluminijum oksid keramičkih delova može značajno smanjiti opterećenje. Na primer, u vazduhoplovnoj industriji, smanjenje težine znači poboljšanje performansi i nižu potrošnju energije.
- 3. Otpornost na visoke temperature, „čest posetilac“ u vrućim sredinama: Aluminijum oksid keramika ima izuzetnu otpornost na toplotu, sa temperaturom kontinuirane upotrebe preko 1000°C. U visokotemperaturnim industrijskim pećima, metalurgiji i drugim vrućim sredinama, može održati stabilnu strukturu i performanse bez mekanjenja ili deformacije, nastavljajući da ispunjava svoje „dužnosti“.
- 4. Izvrsna električna izolacija, „izolator“ za struju: Ima visoku specifičnu otpornost i odlične izolacione osobine, sa čvrstoćom izolacije iznad 15 kV/mm. Ova karakteristika je čini veoma efikasnom u elektronskim i elektro-primenama, kao što su proizvodnja izolacionih kućišta za elektronske komponente i izolatori, efikasno sprečavajući curenje struje i osiguravajući bezbedan rad opreme.
Industrije primene:
- Широко примењено, показује велики потенцијал у више поља Електронике и информационих технологија: Због изузетне електричне изолације и топлотне стабилности, компоненте од алуминијум оксид керамике се користе за производњу подлога интегрисаних кола, кућишта за електронско паковање и сл. У електронским уређајима као што су смартфони и рачунари, оне обезбеђују стабилно радно окружење за унутрашње прецизне електронске компоненте, осигуравајући стабилан пренос електронских сигнала.
- Mehanička proizvodnja: Висока чврстоћа и отпорност на хабање чине је идеалним материјалом за производњу механичких заптивки, лежајева, режућих алата и других делова. Код брзих и високо оптерећених механичких делова, компоненте од алуминијум оксид керамике помажу у смањењу хабања, побољшању механичке ефикасности и продужењу радног века.
- Aerokosmička industrija: Лагана тежина, висока чврстоћа и отпорност на високе температуре омогућавају широку употребу алуминијум оксид керамичких компонената у деловима авиона, носачима сателитских антена и термичким системима заштите свемирских летелица.
Значајно доприносе развоју лаких и високоперформантних аерокосмичких уређаја.
- Medicinska oblast: Због добре биокомпатибилности, компоненти од алуминијум-оксида могу се користити за израду импланата као што су вештачки зглобови и вијци за кости.
Добро су усклађене са људским ткивом, минимизирају ризик од одбацивања, помажу у опоравку пацијената и побољшавају квалитет живота.
- Енергетски сектор: У модулама батерија возила са новим изворима енергије, компонентама горивних ћелија и традиционалној опреми за петрохемијску енергију, компоненти од алуминијум-оксида, због отпорности на корозију и издржљивости на високе температуре, осигуравају стабилан рад у сложеним условима, подржавајући ефикасну производњу и искоришћавање енергије. Компоненти од алуминијум-оксида, због изузетних перформанси, показују огромни потенцијал у разним областима.
Како технологија наставља да напредује и иновира, очекује се да ће имати све важнију улогу, доносећи више користи нашем животу и друштвеном развоју.
Tabela parametara proizvoda
| Главна хемијска компонента |
|
|
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
| Gustina u prahu |
|
g/cm³ |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Максимална температура употребе |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| Аспирација воде |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Savijajuća čvrstoća |
ночьу 22°Ц |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Koeficijent toplotne ekspanzije |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Koeficijent toplotne provodljivosti |
ночьу 22°Ц |
W/m·K |
16 |
30 |
18 |
EN
