tingkat 9F, Bangunan A Dongshengmingdu Plaza, No.21 Jalan Chaoyang Timur, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
Parameter Bahan Premium
Dibuat daripada alumina berkualiti tinggi piawai, penebat kami mempunyai penunjuk fizikal yang tepat dan stabil, termasuk ketumpatan isipadu 3.45 g/cm³ dan penyerapan air sifar.
Kestabilan Terma yang Cemerlang
Dengan pekali pengembangan haba rendah dan rintangan kejut haba yang kuat, ia mampu menahan operasi suhu tinggi berterusan dan kitaran sejuk-panas kerap tanpa retak atau ubah bentuk.
Penebatan Elektrik Stabil
Dengan pemalar dielektrik stabil 10 (diuji pada 1 MHz, 25 ℃), struktur seramik padat memberikan kekuatan dielektrik tinggi dan kehilangan dielektrik rendah. Ia mencapai pengasingan litar yang boleh dipercayai, secara berkesan menghalang kebocoran arus dan kegagalan elektrik dalam keadaan voltan tinggi dan frekuensi tinggi.
Kekuatan Mekanikal & Penyesuaian
Penebat-penebat ini mempunyai sifat mekanikal yang unggul dengan kekuatan lentur 300 Mpa dan kekerasan Vickers 1300 .Kami menyokong penyesuaian OEM/ODM yang fleksibel dari segi saiz, bentuk khas, alur dan rawatan permukaan untuk memenuhi pelbagai keperluan pemasangan tepat.
1. Pengenalan tentang penebat alumina
Penebat seramik alumina merupakan komponen struktur dan penebat utama yang tidak dapat digantikan dalam pembuatan elektronik tepat moden, peralatan kuasa voltan tinggi, sistem automasi industri, peranti komunikasi dan kemudahan optoelektronik tenaga baharu. Sebagai produk seramik anorganik berprestasi tinggi produk seramik anorganik , ia dihasilkan daripada serbuk alumina keluli tinggi melalui campuran formula saintifik, pembentukan tekanan isostatik, pembakaran suhu ultra-tinggi dan pemprosesan pasca ketepatan. Dengan ketumpatan bahan yang tinggi, kerapatan porositi yang sangat rendah, struktur dalaman yang seragam serta sifat fizikal dan kimia yang stabil, penebat ini memberikan prestasi menyeluruh yang lebih unggul berbanding bahagian penebat plastik, kaca dan seramik biasa bertaraf rendah tradisional. Ia mengatasi kelemahan semula jadi bahan penebat konvensional, termasuk rintangan suhu yang lemah, kekukuhan mekanikal yang rendah, penuaan mudah dan rintangan voltan yang tidak mencukupi. Mampu beroperasi secara stabil operasi jangka panjang dalam persekitaran yang keras seperti suhu tinggi, kelembapan tinggi, voltan tinggi dan sifat korosif, penebat seramik alumina telah menjadi penyelesaian penebatan dan sokongan yang paling boleh dipercayai untuk peralatan elektronik dan elektrik industri bertaraf tinggi di seluruh dunia.
2. Ciri-ciri Penebat Seramik Alumina
2.1 Bahan
Produk ini menggunakan bahan mentah alumina berketulenan tinggi yang dipilih secara ketat dengan saiz zarah halus dan kandungan bendasing yang sangat rendah, memastikan tekstur yang seragam dan prestasi yang konsisten bagi setiap penebat siap. Formula industri yang dioptimumkan secara efektif meningkatkan ketumpatan struktur dan kekukuhan keseluruhan badan seramik, memberikan produk ini sifat mekanikal yang unggul seperti kekerasan ekstrem, rintangan mampatan yang kuat, ketahanan haus yang luar biasa dan rintangan hentaman struktur. Semasa tempoh penggunaan jangka panjang operasi frekuensi tinggi dan pengekstrusian mekanikal berulang, geseran dan getaran, penebat mengekalkan kestabilan struktur yang lengkap tanpa ubah bentuk, retak atau haus permukaan. Dari segi prestasi elektrik, seramik aluminium oksida bertaraf tinggi mempunyai kehilangan dielektrik yang sangat rendah dan kekuatan dielektrik yang luar biasa, yang boleh membentuk pengasingan elektrik yang stabil dan boleh dipercayai antara unit litar. Ia secara berkesan menghalang kebocoran arus, mencegah kegagalan elektrik dan pelepasan lengkung, serta mengelakkan kegagalan litar pintas akibat kegagalan penebatan, dengan sepenuhnya menjamin operasi selamat, stabil dan berterusan modul elektronik tepat, peralatan pengagihan kuasa voltan tinggi dan sistem kawalan industri.
2.2 Ciri-ciri
Penebat seramik alumina kami mempunyai kestabilan haba dan penyesuaian persekitaran yang luar biasa, sesuai untuk pelbagai keadaan kerja ekstrem yang tidak dapat ditahan oleh bahan penebat biasa. Produk ini mempunyai rintangan suhu tinggi dan rintangan kejutan haba yang sangat baik, mampu menahan operasi suhu tinggi berterusan dalam jangka masa panjang serta kitaran berganti antara sejuk dan panas secara kerap tanpa mengalami lenturan struktur, retak, atau penurunan prestasi. Berbeza daripada bahan penebat organik yang mudah meleleh, menua, dan mengalami penurunan prestasi di bawah suhu tinggi, seramik alumina mampu mengekalkan struktur fizikal dan prestasi penebatan elektrik yang stabil dalam senario kerja suhu tinggi. Selain itu, ia mempunyai ciri-ciri tahan lembap dan tahan air yang sangat baik, anti-karat , keupayaan anti-pengoksidaan dan anti-penuaan, secara berkesan menahan kerosion daripada udara lembap, habuk industri, gas kimia dan cecair korosif. Rintangan cuaca yang unggul meningkatkan jangka hayat peralatan elektronik dan elektrik yang dipadankan secara ketara, mengurangkan kadar kegagalan peralatan, frekuensi penyelenggaraan dan kos operasi industri keseluruhan bagi pengguna akhir.
3. Pengilangan seramik aluminium oksida
Semua pemisah seramik aluminium oksida kami dihasilkan melalui proses pengilangan industri piawai yang sepenuhnya matang dengan kawalan Kualiti Ketat Sepanjang Proses aliran pengeluaran lengkap termasuk penapisan dan pengukuran bahan mentah secara tepat, pengadunan serbuk secara seragam, pembentukan isostatik tekanan tinggi, pembakaran suhu tinggi berperingkat, pengisaran halus dan penyelesaian permukaan menggunakan mesin CNC tepat. Setiap peringkat pemprosesan menggunakan kawalan parameter piawai untuk menghilangkan perbezaan prestasi antara kelompok. Prosedur pemeriksaan produk siap yang ketat—termasuk pengesanan toleransi dimensi, ujian kerataan, ujian prestasi penebat, dan penapisan cacat struktur—dilaksanakan sebelum penghantaran. Produk akhir menampilkan ketepatan dimensi ultra-tepat, kawalan toleransi ketat, permukaan licin dan rata, serta konsistensi struktur tinggi, membolehkan pemasangan tanpa celah tanpa ralat dan padanan tepat dengan pelbagai komponen elektronik tepat dan perkakasan elektrik. Sistem pengeluaran piawai meningkatkan ketara hasil produk dan kestabilan kelompok, membantu syarikat pembuatan hulu mengoptimumkan kecekapan pemasangan dan mengurangkan kos pengeluaran.

4. Penyesuaian seramik aluminium oksida
Untuk memenuhi permintaan pelbagai dan berpersonaliti dalam pelbagai industri serta senario peralatan khas, kami menyediakan perkhidmatan OEM dan ODM sepenuhnya perkhidmatan penyesuaian satu hentian untuk penebat seramik aluminium oksida. Kami menyokong penyesuaian parameter utama secara khusus, termasuk pelbagai gred ketulenan aluminium oksida, diameter luar bukan piawai, lubang dalaman, panjang dan ketebalan, serta struktur berbentuk khas seperti pelarasan pelbagai lubang, alur dan permukaan berperingkat. Perkhidmatan pemprosesan permukaan profesional juga tersedia, termasuk penggilapan halus, mengglisir, metalisasi dan rawatan penguatan penebatan. Sama ada penebat presisi mikro-mikro untuk peranti elektronik yang dipakai dan sensor miniatur atau komponen penebat struktur bersaiz besar untuk peralatan kuasa voltan tinggi industri, kami boleh mereka bentuk dan menghasilkan mengikut lukisan pelanggan, sampel dan keperluan teknikal. Dilengkapi dengan pasukan R&D profesional, peralatan pengeluaran canggih dan sistem pemeriksaan kualiti yang sempurna, kami menyokong penilaian percuma penyelesaian teknikal, penghasilan sampel pantas, pesanan percubaan MOQ rendah dan penghantaran pukal yang stabil, menyediakan penyelesaian komponen penebat tersuai yang boleh dipercayai untuk pelanggan global dalam bidang elektronik, kuasa, komunikasi, automasi, tenaga baharu dan pembuatan industri.
Jadual parameter produkKetulenan Aluminium Oksida |
92% |
95% |
96% |
99% |
99.6% |
Warna |
Putih |
Putih |
Putih |
Putih gajah |
Putih |
Isipadu ketumpatan (g/cm3) |
3.45 |
3.5 |
3.7 |
3.75 |
3.9 |
W air Apenyerapan |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
Kekuatan lentur |
300MPa |
300MPa |
320 Mpa |
330 Mpa |
330 Mpa |
Keras Vickers |
1300 |
1400 |
1400 |
1800 |
1800 |
Pemalar Dielektrik (pada 1 MHz, 25 ℃) |
10 |
10 |
10 |
10 |
10 |
Modulus Keanjalan |
350 GPa |
350 GPa |
350 GPa |
370 GPa |
370 GPa |
ketelusan haba ( 30℃) |
18W/ M.K |
24W/ M.K |
24W/m .K |
25W/m .K |
28W/m .K |
Keupayaan resistiviti isi padu |
10^14ω• c m |
10^14ω• c m |
10^14ω• c m |
10^14ω• c m |
10^15ω• c m |
Kekuatan dielektrik |
20kv/mm |
20kv/mm |
20kv/mm |
20kv/mm |
30KV/mm |
Sejarah Pembangunan

Patent dan Pensijilan

Bungkusan

Perkhidmatan
Soalan Lazim