Produkta detaļas
Alumīnija oksīda keramikas strukturālie komponenti, vienkārši sakot, ir detaļas, kas galvenokārt izgatavotas no alumīnija oksīda (Al₂O₃) ar noteiktiem formām un struktūrām.
Alumīnija oksīda keramika nav parasta keramika; tai ir augsts alumīnija oksīda saturs, blīvas struktūras un tā pieder pie speciālās keramikas kategorijas.
Alumīnija oksīda keramikas strukturālo komponentu ražošanas process ir sarežģīts un precīzs. Tam nepieciešams izvēlēties augstas tīrības alumīnija oksīda keramikas pulveri kā izejmateriālu un veikt vairākas priekšapstrādes procedūras, piemēram, sasmalcināšanu un sijāšanu, lai iegūtu atbilstošu daļiņu lielumu un sadalījumu.
Pirmkārt, tiek sagatavoti izejmateriāli, kur augstas tīrības alumīnija oksīda pulveris tiek sajaukts ar piedevām, lai nodrošinātu izejmateriālu viendabīgumu un stabilitāti. Tālāk priekšapstrādātais alumīnija oksīda keramikas pulveris tiek pievienots šķīdinātājam un rūpīgi samaisa, lai pagatavotu viskozu suspensiju. Suspensijas daļiņu lielums un viendabīgums ievērojami ietekmē gala produkta kvalitāti.
Pēc tam suspensija tiek ielejama veidnēs un pārveidota svaigos ķermeņos, izmantojot procesus, piemēram, vibrāciju un presēšanu.
Dažādas formēšanas metodes, tostarp injekcijas formēšanu, ekstrūziju un presēšanu, var izvēlēties atkarībā no alumīnija oksīda keramikas izolācijas izstrādājumu formas un izmēra.
Visbeidzot, veidotie alumīnija oksīda keramikas svaigie ķermeņi tiek karsēti, lai sasniegtu labu blīvumu un mehāniskās īpašības. Svarīgi ir kontrolēt karsēšanas temperatūru un laiku, jo pārāk augsta temperatūra var izraisīt deformāciju vai bojājumus, savukārt pārāk zema temperatūra neļaus sasniegt pietiekamu blīvumu.
Visbeidzot, nepieciešama precīza apstrāde, kas ietver griešanu, slīpēšanu, pulēšanu un citas procedūras, lai nodrošinātu, ka strukturālie komponenti sasniedz precīzus izmēru tolerances un virsmas kvalitātes prasības. Katram procesa posmam nepieciešama stingra parametru kontrole, jo jebkura novirze vienā posmā var ietekmēt gala izstrādājuma veiktspēju.
Izcilas alumīnija oksīda daļas darbības īpašības:
- 1. Augsta cietība, nodilumizturības čempions: Saskaņā ar Šanhajas Keramikas institūtu, Ķīnas Zinātņu akadēmiju, alumīnija oksīda keramikas Rokvela cietība sasniedz HRA 80 - 90, atpaliekot tikai no dimanta.
- 2. Viegls, mazs slogš eksperts: Tā blīvums ir tikai 3,5 g/cm³, aptuveni puse no tērauda blīvuma. Iekārtās vai konstrukcijās ar stingrām svara prasībām alumīnija oksīda keramikas komponentu izmantošana ievērojami samazina slogu. Piemēram, aviācijas un kosmosa jomā svara samazināšana nozīmē veiktspējas uzlabošanu un enerģijas patēriņa samazināšanu.
- 3. Augstas temperatūras izturība, "biežs viesis" karstos vidēs: Alumīnija oksīda keramikai piemīt lieliska termiskā izturība, nepārtrauktās darbības temperatūra pārsniedz 1000°C. Augstas temperatūras rūpnieciskajos krāsnīs, metalurģijā un citos augstas temperatūras vidēs tā uztur stabilu struktūru un veiktspēju, nekļūstot mīksta vai deformējoties, turpinot pildīt savas "obligācijas".
- 4. Lieliska elektriskā izolācija, "izolators" strāvai: Tam ir augsts pretestības koeficients un izcilas elektriskās izolācijas īpašības ar izolācijas stiprumu virs 15 kV/mm. Šī īpašība padara to ļoti efektīvu elektronikas un elektrotehnikas jomās, piemēram, elektronisko komponentu izolējošo korpusu un izolatoru ražošanā, efektīvi novēršot strāvas noplūdi un nodrošinot iekārtu drošu darbību.
Lietošanas nozares：
- Plaši pielietojams, demonstrējot lielu potenciālu vairākās jomās Elektronika un informācijas tehnoloģija: Ar izcilām elektriskās izolācijas un termisko stabilitātes īpašībām alumīnija keramikas komponenti tiek izmantoti integrēto shēmu pamatnēm, elektronisko iepakojumu korpusiem utt. Elektroniskos produktos, piemēram, viedtālruņos un datoros, tie nodrošina stabilu darba vidi iekšējiem precīzajiem elektroniskajiem komponentiem, garantējot elektronisko signālu stabilu pārraidi.
- Mehāniskā ražošana: Tās augstā cietība un nodilumizturība padara to par ideālu materiālu mehānisko blīvējumu, gultņu, griezējinstrumentu u.c. ražošanai. Ar augstu ātrumu un lielu slodzi darbojosos mehāniskajos daļās alumīnija keramikas komponenti palīdz samazināt nodilumu, uzlabot mehānisko efektivitāti un pagarināt kalpošanas laiku.
- Aviācija: Viegls svars, augsta izturība un termoizturība ļauj alumīnija keramikas komponentiem plaši tikt izmantotiem lidaparātu dzinēju daļās, mākslīgo zemes pavadoņu antenu balstos un kosmosa kuģu siltumizolācijas sistēmās.
Tie ievērojami veicina aeronautikas un kosmonautikas aprīkojuma attīstību virzienā uz vieglāku svaru un augstākiem veiktspējas rādītājiem.
- Medicīnas joma: Iemesla labai bioloģiskajai saderībai alumīnija oksīda keramikas komponentus var izmantot implantiem, piemēram, mākslīgām locītavām un kaulu skrūvēm.
Tie labi savietojas ar cilvēka audiem, minimizē atgrūšanas risku, veicina pacienta atveseļošanos un uzlabo dzīves kvalitāti.
- Enerģētikas nozare: Jaunās enerģijas transportlīdzekļu bateriju moduļos, degvielas elementu komponentos un tradicionālajā enerģētikas petroķīmijas aprīkojumā alumīnija oksīda keramikas komponenti ar savu korozijizturību un augstas temperatūras izturību nodrošina stabilu darbību sarežģītos apstākļos, atbalstot efektīvu enerģijas ražošanu un izmantošanu. Alumīnija oksīda keramikas komponenti ar savām izcilajām īpašībām dažādās jomās parāda milzīgu potenciālu.
Tā kā tehnoloģijas turpina attīstīties un inovēt, sagaidāms, ka tās spēlēs arvien svarīgāku lomu, nesot vēl lielākas priekšrocības mūsu dzīvei un sabiedrības attīstībai.
Produkta parametru tabula
| Galvenā ķīmiskā sastāvdaļa |
|
|
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
| Masas blīvums |
|
g/cm³ |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maksimālā izmantošanas temperatūra |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400°C |
| Ūdens absorbēšana |
|
% |
0 |
0 |
< 0,2 |
| Slēguma stiprinājums |
20°C |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Termiskās izplešanās koeficients |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Termiskās vadītspējas koeficients |
20°C |
W/m·K |
16 |
30 |
18 |
EN
