Sākumlapa > Produkti > Industriālā keramika > Silīcija nitrides
Galvenās īpašības:
A ir piemēroti augstākām ātrumam un slodzes jaudai, kā arī augstākām apkārtējās vides temperatūrām.
Apstrādes veids :
Izostatiskā presēšana → 1700-1850℃gāzes spiediena sinterēšana
Tipiskās priekšrocības:
Salīdzinājumā ar būrņu tēraudu tā pašsvars ir 30%-40% tāds kā būrņu tērauda. Tā elastības modulis ir 1,5 reizes augstāks nekā būrņu tērauda
Galvenās lietojumprogrammas:
Precīzās keramikas būrnis ātrgaitas , augstas precizitātes , un augstas stingrības vārpstām var piegādāt.
To var izmantot arī augstas temperatūras iekārtās, piemēram, krāsnis , plastmasu ražošanā , tērauda ražošana , utt;
1.1 Produkta pamatinformācija
Galvenais komponents: Augstas tīrības silīcija nitrīda (Si₃N₄) keramikas pulveris, kas izkausēts cietos sfēriskos rullīšu elementos augsto ātrumu bultu savienojumiem
Porainība: gāzspiediena izkausēšanas rezultātā iegūta gandrīz pilnīgi blīva struktūra, iekšējais tukšuma attiecība zem 0,01 % , bez iekšēju mikro tukšumu
Forma: spoguļlīdzīgi polirētas cietas lodes, vairāki izmēri no 1 mm līdz 50 mm kā parādīts attēlā, precizitātes klases no G3 līdz G10 pieejams
1.2 Ražošanas tehnoloģija un tirgus pozicionēšana
Apstrādes veids: Izostatiskā presēšana → 1700-1850℃gāzes spiediena sinterēšana → daudzstāpenu precīzā slīpēšana un ultra-precīza spoguļlīdzināšana
Rūpnieciskais standarts: Atbilst ISO 3290 starptautiskajiem rullīšu lodīšu standartiem, izturējis RoHS un REACH vides sertifikāciju
Galvenā pozicionēšana: Augstas veiktspējas keramikas rullīšu komponents, kas aizvieto tradicionālās tērauda lodītes, pielāgots augsta ātruma, augstas temperatūras un korozijai izturīgiem rullīšu darba apstākļiem
2. Galvenās īpašības
2.1 Zema blīvuma un viegls svars
Blīvuma parametrs: Materiāla blīvums 3,2–3,3 g/cm³ , aptuveni 60 % vieglāki neželezīgās metāla bumbiņas vienāda izmēra izpildījumā
Dinamiskais sniegums: Ievērojami samazina centrītējošo spēku ātrās rotācijas apstākļos, efektīvi samazina bultu siltuma uzkrāšanos un dinamisko slodzi
2.2 Izcilā augstas temperatūras stabilitāte
Darba temperatūras diapazons: Ilgstoša stabila darbība pie 250-450℃, īslaicīga temperatūras izturība līdz 800 ℃
Termiskais sniegums: Zems termiskās izplešanās koeficients, minimāla izmēru deformācija straujas temperatūras izmaiņas apstākļos
2.3 Ķīmiski neaktīvs un elektriski izolējošs
Galvenās īpašības: Ķīmiski neaktīvs materiāls, izturīgs pret skābēm, sārmiem, sāls miglu un smērvielu koroziju; neprovadīgs izolācijas raksturlielums
Virsmas precizitāte: Spoguļa slīpēta virsma ar ārkārtīgi zemu raupjumu, ārkārtīgi mazu sfērisku kļūdu un zemu ripošanas berzes koeficientu
2.4 Augsta cietība un uzticama izturība
Cietības indekss: Virsmas cietība HV1400–HV1600 , kas ir daudz labāk nekā bultu tērauda HRC60–HRC64
Izturības raksturlielums: Gāzspiediena sintēzēts silīcija nitrīds novērš alumīnija oksīda keramikas bumbiņu trausluma plaisu risku un nodrošina lielu trieciena izturību
3. Keramikas bumbiņu lodīšu priekšrocības
3.1 Atbalsta ātrumus ārkārtīgi augstās rotācijas ātrumā
Ātrgaitas priekšrocība: Zema masa samazina rievas dinamisko slodzi, DN vērtība var sasniegt 2–3 reizes pilnas tērauda bultiņu risinājumiem
Enerģijas taupīšana: Zemāka berzes zuduma dēļ samazinās aprīkojuma elektroenerģijas patēriņš un pagarinās eļļojošās smērvielas ekspluatācijas laiks
3.2 Izcilas nodilumizturības īpašības un garāks ekspluatācijas laiks
Nodilumizturība: Ļoti cietā keramikas virsma samazina berzi ar bultiņu iekšējo/ārējo gredzeniem ekspluatācijas laiks ir 3–5 reizes garāks nekā tērauda bumbiņām
Oksidēšanās novēršana: Mitros un korozīvos darba apstākļos neveidojas rūsa vai oksīdu abrazīvie daļiņas
3.3 Stabila darbība un zems darbības troksnis
Vibrāciju kontrole: Vienmērīga sfēriskā precizitāte un vieglums samazina darbības vibrācijas un mehāniskās darbības troksni
Augsta stingrība: Augsts elastības modulis nodrošina stabila rullīšu atstarpi smagā slodze, bez plastiskas deformācijas
3.4 Spēcīga vides pielāgojamība un pielāgošanas atbalsts
Apstākļu pielāgojamība: Piemērots augstas temperatūras, mitras, ķīmisko tvaiku, zemas eļļošanas un sausa bez eļļas darbības apstākļiem
Pielāgošanas atbalsts: Regulējams bumbiņas diametrs , precizitātes klase un virsmas apdare saskaņā ar klienta aprīkojuma konstruktora prasībām
4. Keramikas bumbiņu pielietojums
4.1 Augstas ātruma precīzās mašīnas rullīšu bultas
Galvenā lietojumprogramma : Silīcija nitrīda bumbiņas plaši izmanto augstas precizitātes rullīšu bultās, blīvējumos, mehāniskajās daļās un citās jomās augstas precizitātes rullīšu bultās, blīvējumos, mehāniskajās daļās un citās jomās . Bumbu no silīcija nitrīda bumbiņu jomā ir augsta precizitāte, augsta cietība un augsta nodilumizturība, kas ievērojami var uzlabot bumbiņu kalpošanas ilgumu un precizitāti. Blīvējumu jomā silīcija nitrīda bumbiņām ir laba korozijas izturība un augsta temperatūras stabilitāte, un tās var izmantot blīvēšanai dažādos smagos apstākļos. Mekānisko detaļu jomā silīcija nitrīda bumbiņas var izmantot dažādu augstas precizitātes un augstas cietības detaļu ražošanai, piemēram, bumbiņu vāciņiem, vārpstas vāciņiem utt. .
Darba prasības :Atbilst ātruma spiedes vārpstas rotācijas prasībām, uzlabo apstrādes precizitāti un samazina vārpstas siltuma uzkrāšanos
4.2 Augstās ātrums elektromotori un jaunās enerģijas jaudas aprīkojums
Izmantošanas scenārijs: Izmanto augstās ātrums piedziņas elektromotoru bumbiņām, vēja enerģijas ģeneratoru bumbiņām un vakuumtelpas sūkņa rotējošām sastāvdaļām
Vides pielāgošanās: Piemērots ilgstošai nepārtrauktai darbībai augstās temperatūrās un mainīgas slodzes apstākļos
4.3 Automobiļu augstas veiktspējas pārslogošanas komponenti
Saderīgā aprīkojuma veidi: Augstas ātrums elektromotoriem paredzēti jaunās enerģijas automašīnu rullbultu gultņi, snieguma sacensību pārnesumkārbu gultņu komplekti
Vērtības pievienošana: Samazina transportlīdzekļa pārnesumkārbas masu, uzlabo augstas ātruma stabilitāti un pagarina apkopju intervālus
4.4 Aerosaimniecības un pusvadītāju precīzās iekārtas
Augstas klases atbilstība: Pusvadītāju vakuumiekārtu gultņi , aerosaimniecības palīgdetaļas, kas rotē , precīzie instrumentu gultņi
Speciāli prasības: Atbilst stingrajām prasībām attiecībā uz korozijas izturību, izolāciju un zemu piesārņojumu ar piemaisījumiem augstas kvalitātes precīzajā ražošanā
5. Tehniskie dati
| gāzes spiediena sinterēšana | karstspiediena sinterēšana | reaktīva sinterizācija | spiediena brīvā sinterizācija | |
| Rokvela cietība (HRA) | ≥75 | - | > 80 | 91-92 |
| tilpuma blīvums(g/cm3) | 3.25 | > 3,25 | 1.8-2.7 | 3.0-3.2 |
| Dielektriskā konstante (εr20℃, 1MHz) | - | 8.0(1MHz) | - | - |
| elektriskā tilpuma pretestība(Ω.cm) | 10¹⁴ | 10⁸ | - | - |
| laušanas izturība (Mpa m1/2) | 6-9 | 6-8 | 2.8 | 5-6 |
| Elastības modulis (GPa) | 300-320 | 300-320 | 160-200 | 290-320 |
| termiskā izplešanās (m/K *10⁻⁶/℃) | 3.1-3.3 | 3.4 | 2.53 | 600 |
| tERMISKĀ VĒDERE (W/mK) | 15-20 | 34 | 15 | - |
| veibula modulis (m) | 12-15 | 15-20 | 15-20 | 10-18 |
Attīstības vēsture
Patenti un sertifikāti
Iepakojums
Pakalpojumi
Bieži uzdotie jautājumi
Porains keramikas atomizācijas kodols – sildīšanas elements veselības aprīkojumam
Augstas tīrības magnija oksīda keramikas caurule MGO vads kartridža sildītāja izolatoram
Aplis formas karstumizturīgs pēc pasūtījuma izmērs caurspīdīgs kvarts stikla stienis
Alūmenīmas keramikas grīdas pamatnes kafijas grīdas pamatnes Alūmenīmas stieples piederumi Pīpergrīdas komplekts Komplektā ar Alūmenīmas stieples pamatnes
EN
