Kula łożyskowa z azotku krzemu do łożysk wysokoprędkościowych

Kula łożyskowa z azotku krzemu do łożysk wysokoprędkościowych

Główne właściwości:

A są odpowiednie do wyższych prędkości i nośności obciążenia oraz do wyższych temperatur otoczenia.

Typ przetwarzania :

Prasowanie izostatyczne → 1700-1850℃spiekanie pod ciśnieniem gazowym

Typowe zalety:

W porównaniu ze stalą łożyskową jej masa własna wynosi 30%-40% masy stali łożyskowej. Jej moduł sprężystości wynosi 1,5 raza więcej niż moduł sprężystości stali łożyskowej

Główne zastosowania:

Precyzyjne łożyska ceramiczne do wysokoprędkościowego , wysoka precyzja , oraz szczytowo sztywnych wrzecion mogą być dostarczone.

Mogą być również stosowane w urządzeniach pracujących w wysokiej temperaturze, takich jak piecach , produkcja tworzyw sztucznych , produkcja stali , itp.;

Wprowadzenie

Szczegóły produktu

1. Przegląd kulek łożyskowych z ceramiki krzemowej

1.1 Podstawowe dane produktu

Główny składnik: Wysokiej czystości proszek ceramiczny azotek krzemu (Si₃N₄), spiekany w stałe kuliste elementy toczne do zestawów łożysk wysokoprędkościowych
Porowatość: niemal całkowicie zwarta struktura po spiekaniu pod ciśnieniem gazowym, stosunek objętości wewnętrznych pustek do objętości całkowitej poniżej 0,01% , brak wewnętrznych mikropustek
Kształt: kulki o lustrzanym połysku, dostępne w wielu średnicach – od 1 mm do 50 mm jak pokazano na zdjęciu, klasy dokładności od G3 do G10 dostępny

1.2 Technologia produkcji oraz pozycjonowanie na rynku

Rodzaj obróbki: prasowanie izostatyczne → 1700-1850℃spiekanie pod ciśnieniem gazowym → wieloetapowe szlifowanie precyzyjne oraz ultra-dokładne polerowanie lustrzane
Standard przemysłowy: zgodny z międzynarodowymi normami ISO 3290 dotyczącymi kulek łożysk tocznych, certyfikowany zgodnie z dyrektywami RoHS i REACH w zakresie ochrony środowiska
Główne zastosowanie: wysokowydajny ceramiczny element toczny zastępujący tradycyjne kulki stalowe, przeznaczony specjalnie do łożysk pracujących w warunkach wysokiej prędkości, wysokiej temperatury oraz korozji

2. Kluczowe cechy

2.1 Niska gęstość i lekkość

Parametr gęstości: gęstość materiału 3,2–3,3 g/cm³ , czyli ok. o 60% lżejszy mniej niż kulki stalowe chromowane o tej samej średnicy
Właściwości dynamiczne: znacznie zmniejsza siłę odśrodkową przy bardzo wysokich prędkościach obrotowych, skutecznie ogranicza nagrzewanie się łożyska oraz obciążenie dynamiczne

2.2 Doskonała stabilność w wysokiej temperaturze

Zakres temperatur roboczych: Stabilna długotrwała praca w temperaturze 250-450℃, krótkotrwała odporność na temperaturę do 800 ℃
Właściwości cieplne: Niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, minimalna deformacja wymiarowa przy gwałtownych zmianach temperatury

2.3 Chemicznie obojętne i izolujące elektrycznie

Główne właściwości: Materiał chemicznie obojętny, odporny na korozję kwasów, zasad, mgły solnej oraz środków smarnych; cecha nieprzewodzącej izolacji
Dokładność powierzchni: Powierzchnia polerowana lustrzanie z nadmiernie niską chropowatością, nadmiernie małą błędem sferycznym oraz niskim współczynnikiem tarcia tocznego

2.4 Wysoka twardość i niezawodna odporność udarowa

Wskaźnik twardości: Twardość powierzchni HV1400–HV1600 , znacznie lepszy niż stal łożyskowa o twardości HRC60–HRC64
Cecha odporności na uderzenia: azotek krzemu spiekany pod ciśnieniem gazowym eliminuje ryzyko kruchego pękania kulek ceramicznych z glinokrzemianu, zapewniając dużą odporność na uderzenia

3. Zalety kulek ceramicznych do łożysk

3.1 Obsługa nadzwyczaj wysokich prędkości obrotowych

Zaleta wysokiej prędkości obrotowej: niski ciężar zmniejsza dynamiczne obciążenie bieżni, wartość DN może osiągnąć 2-3 razy rozwiązań z pełnymi stalowymi łożyskami
Oszczędność energii: mniejsze straty spowodowane tarciem redukują zużycie energii przez urządzenie i wydłużają cykl eksploatacji smaru

3.2 Wyróżniająca się odporność na zużycie oraz dłuższa żywotność

Właściwości antyzużyciowe: nadmiernie twarda powierzchnia ceramiczna zmniejsza zużycie w kontakcie z pierścieniami wewnętrznymi i zewnętrznymi łożyska, żywotność 3–5 razy dłuższa niż kulki stalowe
Odporność na utlenianie: w wilgotnych i korozyjnych środowiskach roboczych nie powstają żadne cząstki rdzy ani tlenków

3.3 Stabilna praca i niski poziom hałasu podczas eksploatacji

Kontrola drgań: jednolita precyzja kulista oraz niewielka masa skutecznie ograniczają drgania podczas pracy i obniżają poziom hałasu mechanicznego
Wysoka sztywność: wysoki moduł sprężystości zapewnia stabilny luz toczenia pod dużym obciążeniem, bez odkształceń plastycznych

3.4 Wysoka odporność na warunki środowiskowe oraz wsparcie dla dostosowań indywidualnych

Dostosowanie do warunków pracy: odpowiedni do zastosowań w wysokich temperaturach, wilgotności, mgieł chemicznych, przy ograniczonym smarowaniu oraz w trybie suchym, bezolejowym
Obsługa dostosowania: Regulowany średnica kuli , klasa precyzyjna i opracowanie powierzchni zgodnie z wymaganiami projektowymi klienta dotyczącymi jego sprzętu

silicon nitride ball04.jpg silicon nitride ball01.jpg silicon nitride ball03.jpg silicon nitride ball05.jpg

4. Zastosowanie kulek ceramicznych w łożyskach

4.1 Łożyska do precyzyjnych obrabiarek wysokoprędkościowych

Zastosowanie podstawowe :Kulki z azotku krzemu są szeroko stosowane w łożyskach wysokiej precyzji, uszczelkach, elementach mechanicznych oraz innych dziedzinach . W dziedzinie łożysk kulki z azotku krzemu charakteryzują się bardzo wysoką precyzją, dużą twardością oraz odpornością na zużycie, co znacznie wydłuża ich żywotność i poprawia dokładność działania łożysk. W dziedzinie uszczelki kulki z azotku krzemu cechują się dobrą odpornością na korozję oraz stabilnością w wysokich temperaturach, dzięki czemu mogą być stosowane w uszczelkach działających w różnych trudnych warunkach środowiskowych. W dziedzinie elementów mechanicznych kulki z azotku krzemu mogą być wykorzystywane do produkcji różnorodnych elementów o bardzo wysokiej precyzji i twardości, takich jak tuleje łożyskowe, tuleje wałowe itp. .

Wymagania robocze :Spełnienie wymogów obrotów wrzeciona w trybie nadzwyczaj wysokiej prędkości, poprawa dokładności obróbki oraz ograniczenie nagrzewania się wrzeciona

4.2 Silniki wysokoprędkościowe oraz nowe urządzenia energetyczne
Scenariusz zastosowania: Stosowane w łożyska silnikowe do jazdy z wysoką prędkością, łożyska generatorów energii wiatrowej i obrotowe elementy pomp próżniowych
Dostosowanie do środowiska: odpowiednie do długotrwałej pracy ciągłej w warunkach wysokiej temperatury i zmiennego obciążenia

4.3 Wysokowydajne komponenty przekładni samochodowych
Urządzenia pasujące: łożyska silników wysokoprędkościowych pojazdów napędzanych energią elektryczną, zespoły łożysk przekładni do wyścigów o wysokiej wydajności
Wartość dodana: zmniejszenie masy przekładni pojazdu, poprawa stabilności przy wysokich prędkościach oraz wydłużenie interwałów konserwacji

4.4 Precyzyjne urządzenia lotnicze, kosmiczne i półprzewodnikowe
Wysokiej klasy dopasowanie: Łożyska do urządzeń próżniowych półprzewodnikowych , pomocnicze części obrotowe w technice lotniczej i kosmicznej , łożyska precyzyjne
Specjalne wymagania: spełnienie surowych wymagań dotyczących odporności na korozję, izolacji oraz niskiego zanieczyszczenia przez zanieczyszczenia w wysokiej klasy produkcji precyzyjnej

5. Dane techniczne

	spiekanie pod ciśnieniem gazowym	spiekanie na gorąco	spiekanie reakcyjne	sinterowanie bez nacisku
Twardość wg Rockwella (HRA)	≥75	-	> 80	91-92
gęstość objętościowa(g/cm3)	3.25	> 3,25	1.8-2.7	3.0-3.2
Stała dielektryczna (εr20℃, 1MHz)	-	8,0(1MHz)	-	-
oporność objętościowa(Ω.cm)	10¹⁴	10⁸	-	-
wytrzymałość na pękanie (MPa m1/2)	6-9	6-8	2.8	5-6
Moduł sprężystości (GPa)	300-320	300-320	160-200	290-320
współczynnik rozszerzalności cieplnej (m/K *10⁻⁶/℃)	3.1-3.3	3.4	2.53	600
przewodnictwo cieplne (W/mK)	15-20	34	15	-
moduł Weibulla (m)	12-15	15-20	15-20	10-18

Historia rozwoju

Prawa patentowe i certyfikaty

Uzyskaliśmy różne certyfikaty globalne w tym Certyfikaty CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS oraz TÜV . Posiadamy również osiem zarejestrowanych znaków towarowych oraz czterdzieści patentów technicznych obsługujących niezależne R&D .

Nasze własne kluczowe technologie przejście przez wszystkie linie produktów: ceramika porowata, przemysłowe elementy ceramiczne, specjalne szkło, ceramika metalizowana, watka do absorpcji cieczy, generatory ozonu oraz wyroby silikonowe . Wszystkie produkty są wytwarzane zgodnie z ścisłym przestrzeganiem międzynarodowych standardów jakości , dostarczanie niezawodne i wysokowydajne rozwiązania , które zdobyły szerokie uznanie oraz zaufanie rynkowe na całym świecie.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Pakiet

Stosujemy naukowe i standaryzowane rozwiązania opakowaniowe dostosowane do charakterystyki produktów, aby skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym uderzeniem, uciskiem, kurzem i wilgocią. Dzięki dojrzałemu światowemu systemowi transportowemu i ścisłe procedury inspekcji przesyłek, zapewniamy, że wszystkie produkty pozostają nietknięte i stabilne podczas długotrwałej dostawy na odległość, zapewniając klientom bezpieczny, wydajny i niezawodny kompleksowy serwis logistyczny .

packing(2).png

Usługi

Zapytania i personalizacja

Zapewniamy szybką i dokładną odpowiedź na ofertę cenową na wszystkie Państwa zapytania. Elastyczne Dostosowania OEM i ODM rozwiązania są dostępne w celu spełnienia indywidualnych wymagań dotyczących projektowania produktów, opakowań oraz brandingów.

Kontrola jakości zamówień

Informujemy klientów o całym postępie produkcji na każdym etapie cyklu zamówienia. Nasz zespół kontrol jakości przeprowadza ścisłą i komplexową kontrolę inspekcja przed wysyłką w celu zagwarantowania, że wszystkie towary spełniają Państwa standardy jakości przed wysyłką.

Wsparcie dokumentacji celnego

Przygotowujemy pełny zestaw standardowych dokumentów eksportowych, w tym faktury handlowej, listy pakowanej, certyfikatu pochodzenia oraz innych dokumentów potwierdzających, aby zapewnić gładkie międzynarodowe odbiory celnego dla przesyłek do wszystkich lokalizacji na całym świecie.

Logistyka kompleksowa

Oferujemy wiele metod wysyłki, w tym transport morski, lotniczy oraz ekspresowy, dostosowanych do Twojego harmonogramu i budżetu. Dostarczamy śledzenie ładunku w czasie rzeczywistym usługę śledzenia przesyłek, dzięki której możesz monitorować status przesyłki w dowolnym momencie.

Flexible payment

Obsługujemy szeroki zakres bezpiecznych międzynarodowych form płatności, takich jak przelew bankowy (T/T), akredytywa dokumentowa (L/C), Western Union oraz inne powszechne metody rozliczeń transgranicznych, aby zmniejszyć ryzyko transakcji transgranicznych .

Wsparcie posprzedażowe

Nasz profesjonalny zespół ds. obsługi posprzedażowej zapewnia terminową pomoc techniczną i biznesową przez cały rok. Zapewniamy stabilną długoterminową, stałą zdolność dostaw w celu pełnego wsparcia ciągłych sprzedaży na rynku oraz potrzeb projektowych.

Często zadawane pytania

01 Pytanie: Czy możecie produkować na podstawie rysunków lub próbek fizycznych klientów?

Odpowiedź: Zdecydowanie tak. Akceptujemy rysunki techniczne we wszystkich popularnych formatach plików, a także rzeczywiste próbki fizyczne. Przed formalną produkcją nasz zespół inżynierów przedstawi Państwu pełną, profesjonalną ocenę wykonalności DFM (ang. DFM – Distribution Management Model) do wglądu.

02 Pytanie: Jak długo trwa czas realizacji zamówień niestandardowych?

Odpowiedź: Czas realizacji próbek: 3–7 dni roboczych. Czas realizacji niestandardowych form: 5–10 dni roboczych (dla złożonych form potwierdzimy cykl oddzielnie). Czas realizacji masowej produkcji: 7–20 dni roboczych, w zależności od złożoności konstrukcji produktu i wielkości zamówienia.

03 Pytanie: Jaka jest minimalna ilość zamówienia dla produktów niestandardowych?

Odpowiedź: Zapewniamy elastyczne rozwiązania dotyczące minimalnej ilości zamówienia (MOQ) dla wszystkich produktów niestandardowych. Starannie dobieramy możliwie najniższą minimalną ilość zamówienia, aby wspierać Twoje próbne zamówienia małymi partiami; równocześnie jesteśmy w stanie zapewnić stabilną masową produkcję, spełniającą Twoje długoterminowe potrzeby dużych zamówień.

04 Pytanie: Jakie usługi dostosowania oferujecie?

Odpowiedź: Oferujemy kompleksową, kompleksową usługa dostosowania „pod klucz”, w tym dostosowanie rozmiaru, kształtu, wyglądu produktu, dokładności tolerancji, obróbki powierzchni, frezowania otworów i rowków, gięcia, cięcia oraz regulowalnych parametrów odpornych na wysokie temperatury. Na życzenie dostępne są również dodatkowe opcje personalizacji, takie jak grawerowany LOGO oraz wyłączny, niestandardowy opakowanie.

05 Pytanie: Czy akceptujecie inspekcję gotowych produktów przez niezależne, trzecie strony?

Odpowiedź: Tak, współpracujemy w pełni ze wszystkimi głównymi, upoważonymi instytucjami badawczymi zewnętrznych stron. Akceptujemy znane organizacje, takie jak SGS, BV oraz inne międzynarodowo uznane instytucje inspekcyjne. Możemy dostarczyć pełne, oficjalne raporty inspekcyjne oraz dokumenty potwierdzające jakość materiałów zgodnie z Państwa wymaganiami.

06 Pytanie: Czy możecie dostosować opcje materiałów surowcowych dla produktów?

Odpowiedź: Oczywiście. Możemy dobrać i dopasować odpowiednie surowce zgodnie z Państwa scenariuszami zastosowania, warunkami pracy oraz wymaganiami dotyczącymi wydajności, w tym glinokrzemionkę, cyrkonową, kwarc, silikon oraz inne specjalne materiały inżynieryjne, a także dostosować powiązane parametry wydajności, aby spełnić Państwa standardy użytkowania.

Więcej produktów

Porażający ceramiczny rdzeń atomizacyjny element grzejny dla sprzętu medycznego
Rura ceramiczna z wysokoczystego tlenku magnezu MGO rura MGO jako izolator grzałki patrakowej
Okragły pręt ze szkła kwarcowego o dowolnych rozmiarach odporny na ciepło
Ceramiczny rdzeń mielący z glinokwasu aluminiowego do młynków do kawy, rdzeń z pręta aluminiowego, akcesoria do młynka do pieprzu, kompletny zestaw do młynka do pieprzu z rdzeniem z pręta aluminiowego