Kula łożyskowa z azotku krzemu do łożysk wysokoprędkościowych

W skrócie

Łożyska całkowicie ceramiczne wykonane z azotku krzemu są odpowiednie do wyższych prędkości obrotowych i większych obciążeń, a także do wyższych temperatur otoczenia. Jednocześnie można dostarczyć precyzyjne łożyska ceramiczne do wrzecion pracujących z dużą prędkością, wysoką dokładnością i wysoką sztywnością.

Szczegóły

Charakterystyka kulek z azotku krzemu

• 1. Wysoka prędkość: Ma zalety takie jak odporność na niskie temperatury, niska sprężystość pod obciążeniem, wysoka wytrzymałość na ciśnienie, słabe przewodnictwo cieplne, mała waga oraz niski współczynnik tarcia. Można go stosować w wysokoprędkościowych wrzecionach i innym precyzyjnym sprzęcie pracującym w zakresie od 12000 obr./min do 75000 obr./min;
• 2. Odporność na wysoką temperaturę: Materiał sam w sobie charakteryzuje się odpornością na temperaturę do 1200 ℃ oraz dobrymi właściwościami samosmarującymi. Nie ulega rozszerzeniu spowodowanemu różnicami temperatur w zakresie od 100 ℃ do 800 ℃ podczas użytkowania. Można go stosować w urządzeniach pracujących w wysokich temperaturach, takich jak piece, urządzenia do produkcji tworzyw sztucznych, huta stali itp.
• 3. Odporność na korozję; Materiał sam w sobie charakteryzuje się odpornością na korozję i może być stosowany w dziedzinach takich jak silne kwasy, silne zasady, sole nieorganiczne i organiczne, woda morska itp., np. w sprzęcie do galwanotechniki, sprzęcie elektronicznym, maszynach chemicznych, stoczniach, sprzęcie medycznym itp.
• 4. Antymagnetyczność: Ze względu na brak właściwości magnetycznych nie przyciąga kurzu, co może zmniejszyć przedwczesne odspajanie łożysk oraz hałas. Można go stosować w urządzeniach do dezamagnesowania, precyzyjnych instrumentach i innych dziedzinach.
• 5. Izolacja elektryczna: Dzięki wysokiemu oporowi elektrycznemu zapobiega uszkodzeniom łożysk spowodowanym łukiem elektrycznym i może być stosowany w różnorodnym sprzęcie elektrycznym wymagającym izolacji.
• 6. Próżnia: Dzięki unikalnym właściwościom samosmarującym ceramicznych materiałów bezolejowych łożyska azotkowe krzemowe całoceramiczne mogą pokonać problem smarowania, którego nie da się osiągnąć przy użyciu zwykłych łożysk w warunkach ultra-wysokiej próżni.
• 7. W porównaniu z stalą łożyskową jego własna waga wynosi 30%-40% masy stali łożyskowej, co zmniejsza wzrost obciążenia dynamicznego i poślizgu spowodowanego siłą odśrodkową. Dzięki wysokiej odporności na zużycie oraz prędkości obrotowej o 1,3–1,5 raza wyższej niż u stali łożyskowej minimalizuje uszkodzenia powierzchni rowków spowodowane szybkim obrotem. Moduł sprężystości jest o 50% wyższy niż u stali łożyskowej, co przekłada się na mniejszą sprężystość naprężeń i zmniejszoną deformację pod dużym obciążeniem. Twardość jest dwukrotnie większa niż stali łożyskowej, co zmniejsza zużycie. Wytrzymałość na ściskanie jest 5–7 razy wyższa niż u stali łożyskowej, a współczynnik rozszerzalności cieplnej o 20% niższy. Współczynnik tarcia jest o 30% niższy, co redukuje ilość ciepła generowanego przez tarcie i zapobiega przedwczesnemu pękania łożyska spowodowanemu wysokimi temperaturami. Wytrzymałość na rozciąganie i zginanie jest równoważna metalom.

Zastosowanie kuli azotku krzemu

Kulki azotku krzemu są powszechnie stosowane w łożyskach wysokiej precyzji, uszczelniaczach, częściach mechanicznych oraz innych dziedzinach. W dziedzinie łożysk kulki azotku krzemu charakteryzują się wysoką dokładnością, twardością i odpornością na zużycie, co znacząco poprawia trwałość i dokładność łożysk. W dziedzinie uszczelnień kulki azotku krzemu cechują się dobrą odpornością na korozję oraz stabilnością w wysokich temperaturach, umożliwiając ich użycie do uszczelniania w różnych surowych warunkach środowiskowych. W dziedzinie części mechanicznych kulki azotku krzemu mogą być stosowane do produkcji różnych elementów o wysokiej dokładności i twardości, takich jak tuleje łożyskowe, tuleje wałów itp.

Parametr