高速軸受用窒化ケイ素ベアリングボール

簡潔に

窒化ケイ素で作られたオールセラミック軸受は、より高い回転速度および荷重容量、またより高い周囲温度にも適しています。同時に、高速・高精度・高剛性スピンドル用の精密セラミック軸受も提供可能です。

詳細

窒化ケイ素ボールの特徴

• 1. 高速性：耐寒性に優れ、応力下での弾性が低く、耐圧性が高く、熱伝導率が低く、重量が軽く、摩擦係数が小さいという利点があります。12000 rpmから75000 rpmの範囲にある高速スピンドルやその他の高精度機器に適用可能です。
• 2. 耐熱性：材料自体が1200℃までの耐熱性を持ち、自己潤滑性に優れています。使用中に100℃から800℃の温度差で膨張しにくいため、炉、プラスチック成形、製鉄などの高温設備への適用が可能です。
• 3. 耐腐食性：材料自体が耐腐食性という特性を持っており、強酸、強アルカリ、無機・有機塩、海水などの分野に適用可能である。例えば、電気めっき装置、電子機器、化学機械、造船、医療機器などへの使用が可能。
• 4. 非磁性：非磁性のため、ほこりを引き寄せないことで、ベアリングの早期剥離や異常音の発生を低減できる。消磁装置や精密機器などの分野にも使用可能。
• 5. 電気絶縁性：高い電気抵抗を持つため、アークによるベアリングの損傷を防ぐことができ、絶縁を必要とする各種電気機器に使用可能。
• 6. 真空環境対応：セラミック材料特有の油分を必要としない自己潤滑性により、窒化ケイ素全セラミックベアリングは、通常のベアリングでは超高真空環境で達成できない潤滑問題を克服できる。
• 7. 軸受鋼と比較して、その自重は軸受鋼の30～40％であり、遠心力による動的荷重の増加やスリップを低減する。高い耐摩耗性を持ち、回転速度は軸受鋼の1.3～1.5倍であるため、高速回転による溝面の損傷を最小限に抑える。弾性係数は軸受鋼の1.5倍高く、高荷重下での応力弾性が小さく、変形も少ない。硬度は軸受鋼の2倍あり、摩耗を低減する。圧縮強度は軸受鋼の5～7倍であり、熱膨張係数は軸受鋼より20％低い。摩擦係数は30％低く、摩擦による発熱を抑え、高温によるベアリングの早期剥離故障を防止する。引張強度および曲げ強度は金属と同等である。

窒化ケイ素ボールの応用

窒化ケイ素ボールは、高精度ベアリング、シール、機械部品などの分野で広く使用されています。ベアリング分野では、窒化ケイ素ボールは高い精度、高硬度、および高い耐摩耗性を備えており、ベアリングの使用寿命と精度を大幅に向上させることができます。シール分野では、窒化ケイ素ボールは優れた耐腐食性と高温安定性を持ち、さまざまな過酷な環境でのシール用途に適しています。機械部品分野では、軸受スリーブやシャフトスリーブなど、さまざまな高精度・高硬度部品の製造に使用できます。

パラメータ