Ložisková guľa z dusičnanu kremíka používaná v rýchloběžných ložiskách

KRÁTKE

Ložiská zo 100 % keramiky na báze nitridu kremíka sú vhodné pre vyššie rýchlosti a nosnosť, rovnako ako pre vyššie okolité teploty. Súčasne je možné dodávať presné keramické ložiská pre vysokorýchlostné, vysokopresné a vysokej tuhosti vretená.

Podrobnosti

Vlastnosti gule z nitridu kremíka

• 1. Vysoká rýchlosť: Má výhody ako odolnosť voči nízkym teplotám, nízka pružnosť pri zaťažení, vysoká odolnosť voči tlaku, zlá tepelná vodivosť, malá hmotnosť a nízky koeficient trenia. Môže byť použitá vo vysokootáčkových vretenách a inom vysokej presnosti vybavení s otáčkami od 12000 rpm do 75000 rpm;
• 2. Odolnosť voči vysokým teplotám: Materiál sám o sebe má odolnosť voči teplote až 1200 ℃ a dobré samomazacie vlastnosti. Neexpanduje kvôli teplotným rozdielom medzi 100 ℃ a 800 ℃ počas používania. Môže byť použitý v strojoch pracujúcich za vysokých teplôt, ako sú peci, výroba plastov, výroba ocele atď.;
• 3. Odolnosť voči korózii; Materiál sám o sebe má charakteristiku odolnosti voči korózii a môže byť použitý v oblastiach, ako sú silné kyseliny, silné zásady, anorganické, organické soli, morská voda atď., napríklad elektrolytické zariadenia, elektronické zariadenia, chemické strojníctvo, lodenice, lekársky prístroje atď.
• 4. Antimagnetický: Vzhľadom na svoju nemagnetickú povahu nepritiahne prach, čo môže znížiť predčasné odlupovanie ložiska a vysoký hluk. Môže byť použitý v demagnetizačných zariadeniach, presných prístrojoch a iných oblastiach.
• 5. Elektrická izolácia: Vzhľadom na vysoký elektrický odpor môže zabrániť poškodeniu ložiska oblúkom a môže byť použitý v rôznych elektrických zariadeniach, ktoré vyžadujú izoláciu.
• 6. Vakuum: Vzhľadom na jedinečné suché samomazacie vlastnosti keramických materiálov dokážu dusičnan kremíka celokeramické ložiská prekonať problém mazania, ktorý bežné ložiská nedokážu dosiahnuť v ultra vysokých vakuumových prostrediach.
• 7. V porovnaní s ložiskovou oceľou je jeho vlastná hmotnosť 30%–40% hmotnosti ložiskovej ocele, čím sa zníži nárast dynamickej zaťaženia telesa a šmyku spôsobeného odstredivou silou. Vďaka vysokému odolnosti voči opotrebovaniu a otáčkam, ktoré sú 1,3 až 1,5-krát vyššie ako u ložiskovej ocele, minimalizuje poškodenie povrchu drážok pri rýchlej rotácii. Jeho modul pružnosti je 1,5-krát vyšší ako u ložiskovej ocele, čo vedie k nižšej elasticite napätia a menšiemu deformovaniu pri vysokom zaťažení. Tvrdosť je dvojnásobná oproti ložiskovej oceli, čo znižuje opotrebovanie. Jeho tlaková pevnosť je 5 až 7-krát vyššia ako u ložiskovej ocele a koeficient tepelnej rozťažnosti je o 20 % nižší. Koeficient trenia je o 30 % nižší, čo znižuje teplo vznikajúce trením a predchádza predčasnému vydieraniu ložiska spôsobenému vysokými teplotami. Ťahová a ohybová pevnosť je ekvivalentná kovu.

Použitie guľky z dusičnanu kremíka

Guľôčky z nitridu kremíka sa široko používajú vo vysokopresných ložiskách, tesneniach, mechanických súčiastkach a iných oblastiach. V oblasti ložísk majú guľôčky z nitridu kremíka vysokú presnosť, vysokú tvrdosť a vysokú odolnosť proti opotrebeniu, čo výrazne zvyšuje životnosť a presnosť ložísk. V oblasti tesnení majú guľôčky z nitridu kremíka dobrú odolnosť voči korózii a vysokú tepelnú stabilitu a môžu sa používať na tesnenie v rôznych náročných prostrediach. V oblasti mechanických súčiastok možno guľôčky z nitridu kremíka použiť na výrobu rôznych vysokopresných a veľmi tvrdých súčiastok, ako napríklad ložiskové rukávy, hriadeľové rukávy atď.

Parameter