Sifat utama:
A cocok untuk kecepatan dan kapasitas beban yang lebih tinggi, serta untuk suhu lingkungan yang lebih tinggi.
Jenis Pengolahan :
Pengepresan isostatik → 1700-1850℃sintering tekanan gas
Keuntungan khas:
Dibandingkan baja bantalan, berat sendirinya 30%-40% dari berat baja bantalan. Modulus elastisitasnya 1,5 kali lebih tinggi daripada baja bearing
Aplikasi Utama:
Bearing keramik presisi untuk kecepatan tinggi , presisi tinggi , dan spindle kekakuan tinggi dapat disediakan.
Juga dapat diterapkan pada peralatan suhu tinggi seperti tanur , pembuatan plastik , pembuatan baja , dll;
1.1 Profil Dasar Produk
Komponen Utama: Kemurnian tinggi bubuk keramik nitrida silikon (Si₃N₄), dipadatkan menjadi elemen penggelinding bulat padat untuk rakitan bantalan kecepatan tinggi
Porositas: Struktur padat hampir penuh setelah sintering tekanan gas, rasio rongga internal di bawah 0,01% , tanpa rongga mikro internal
Bentuk: Bola padat yang dipoles cermin, tersedia dalam berbagai ukuran mulai dari 1 mm hingga 50 mm seperti terlihat pada gambar, kelas presisi mulai dari G3 hingga G10 tersedia
1.2 Teknik Produksi & Posisi Pasar
Jenis Pemrosesan: Pressing Isostatik → 1700-1850℃sintering tekanan gas → penggilingan halus bertahap & pemolesan cermin ultra-presisi
Standar Industri: Memenuhi standar internasional ISO 3290 untuk bola bantalan gelinding, lulus sertifikasi lingkungan RoHS dan REACH
Posisi Inti: Komponen gelinding keramik berkinerja tinggi sebagai pengganti bola baja konvensional, dirancang khusus untuk kondisi kerja bantalan berkecepatan tinggi, suhu tinggi, dan tahan korosi
2. Karakteristik Inti
2.1 Kerapatan Rendah & Ringan
Parameter Kerapatan: Kerapatan material 3,2–3,3 g/cm³ , sekitar 60% lebih ringan lebih ringan daripada bola baja krom dengan dimensi identik
Kinerja Dinamis: Mengurangi secara signifikan gaya sentrifugal pada rotasi kecepatan sangat tinggi, secara efektif mengurangi akumulasi panas dan beban dinamis pada bantalan
2.2 Stabilitas Suhu Tinggi yang Sangat Baik
Rentang Suhu Kerja: Layanan jangka panjang yang stabil pada 250-450℃, ketahanan suhu instan singkat hingga 800℃
Kinerja Termal: Koefisien ekspansi termal rendah, deformasi dimensi minimal di bawah perubahan suhu mendadak
2.3 Inert Secara Kimia & Isolasi Listrik
Sifat Utama: Bahan kimia inert, tahan terhadap korosi asam, basa, kabut garam, dan pelumas; sifat isolasi non-konduktif
Presisi Permukaan: Permukaan dipoles cermin dengan kekasaran ultra-rendah, kesalahan sferis ultra-kecil, serta koefisien gesekan rol rendah
2.4 Kekerasan Tinggi & Ketangguhan Andal
Indeks Kekerasan: Kekerasan permukaan HV1400-HV1600 , jauh lebih unggul dibandingkan baja bantalan HRC60-HRC64
Fitur Ketangguhan: Silikon nitrida yang disinter dengan tekanan gas menghindari risiko retak getas pada bola keramik alumina, tahan benturan yang kuat
3. Keunggulan Bola Bantalan Keramik
3.1 Mendukung Kecepatan Rotasi Ultra-Tinggi
Keunggulan Kecepatan Tinggi: Bobot ringan mengurangi beban dinamis alur landasan, nilai DN dapat mencapai 2-3 kali solusi bantalan baja penuh
Penghematan Energi: Kehilangan gesekan yang lebih rendah mengurangi konsumsi daya peralatan, memperpanjang siklus pemakaian gemuk pelumas
3.2 Ketahanan Aus Luar Biasa & Masa Pakai Lebih Panjang
Kinerja Tahan Aus: Permukaan keramik superkeras mengurangi keausan terhadap cincin dalam/luar bantalan, masa pakai 3–5 kali lebih lama daripada bola Baja
Anti-oksidasi: Tidak menghasilkan partikel abrasif berupa karat atau oksida di lingkungan kerja yang lembap dan korosif
3.3 Pengoperasian Stabil & Suara Operasional Rendah
Pengendalian Getaran: Presisi bola seragam dan bobot ringan menekan getaran saat beroperasi, sehingga mengurangi kebisingan mekanis
Kekakuan Tinggi: Modulus elastisitas tinggi mempertahankan celah penggelindingan yang stabil di bawah beban berat, tanpa deformasi plastis
3.4 Kemampuan Adaptasi Lingkungan yang Kuat serta Dukungan Kustomisasi
Kesesuaian Kondisi: Cocok untuk kondisi suhu tinggi, lembap, kabut kimia, pelumasan terbatas, dan pengoperasian kering tanpa minyak
Dukungan Kustomisasi: Diameter bola dapat disesuaikan , tingkat Presisi dan permukaan Akhir sesuai dengan kebutuhan desain peralatan pelanggan
4. Penerapan bola bantalan keramik
4.1 Bantalan Alat Mesin Presisi Kecepatan Tinggi
Aplikasi Utama :Bola silikon nitrida banyak digunakan dalam bantalan presisi tinggi, segel, komponen mekanis, dan bidang lainnya . Di bidang bantalan, bola silikon nitrida memiliki presisi tinggi, kekerasan tinggi, serta ketahanan aus yang tinggi, sehingga mampu secara signifikan meningkatkan masa pakai dan akurasi bantalan. Di bidang segel, bola silikon nitrida memiliki ketahanan korosi yang baik serta stabilitas suhu tinggi, sehingga dapat digunakan untuk penyegelan di berbagai lingkungan keras. Di bidang komponen mekanis, bola silikon nitrida dapat digunakan untuk memproduksi berbagai komponen presisi tinggi dan kekerasan tinggi, seperti selubung bantalan, selubung poros, dll. .
Kebutuhan Kerja :Memenuhi persyaratan rotasi spindle kecepatan ultra-tinggi, meningkatkan akurasi pemesinan, serta mengurangi penumpukan panas pada spindle
4.2 Motor Kecepatan Tinggi & Peralatan Tenaga Energi Baru
Skenario Penggunaan: Diterapkan pada bantalan motor penggerak kecepatan tinggi, bantalan generator tenaga angin dan komponen berputar pompa vakum
Adaptasi Lingkungan: Cocok untuk operasi kontinu jangka panjang dalam kondisi suhu tinggi dan beban bervariasi
4.3 Komponen Transmisi Berkinerja Tinggi Otomotif
Peralatan yang Sesuai: Bantalan motor kecepatan tinggi kendaraan energi baru, rakitan bantalan transmisi untuk balap berkinerja tinggi
Keluaran Nilai: Mengurangi berat transmisi kendaraan, meningkatkan stabilitas kecepatan tinggi, serta memperpanjang interval perawatan
4.4 Peralatan Presisi Dirgantara & Semikonduktor
Pencocokan Tingkat Tinggi: Bantalan peralatan vakum semikonduktor , komponen berputar tambahan dirgantara , bantalan instrumen presisi
Permintaan Khusus: Memenuhi persyaratan ketat terkait ketahanan korosi, isolasi, dan polusi impuritas rendah untuk manufaktur presisi kelas atas
5. Data Teknis
| sintering tekanan gas | sintering tekan panas | sintering reaktif | sintering tanpa tekanan | |
| Kekerasan Rockwell (HRA) | ≥75 | - | > 80 | 91-92 |
| massa jenis volume(g/cm3) | 3.25 | > 3,25 | 1.8-2.7 | 3.0-3.2 |
| Konstanta dielektrik (εr20℃, 1MHz) | - | 8.0(1MHz) | - | - |
| resistivitas volume listrik(Ω.cm) | 10¹⁴ | 10⁸ | - | - |
| ketangguhan patah (Mpa m1/2) | 6-9 | 6-8 | 2.8 | 5-6 |
| Modulus elastisitas (GPa) | 300-320 | 300-320 | 160-200 | 290-320 |
| ekspansivitas termal (m/K *10⁻⁶/℃) | 3.1-3.3 | 3.4 | 2.53 | 600 |
| konduktivitas Termal (W/mK) | 15-20 | 34 | 15 | - |
| modulus Weibull (m) | 12-15 | 15-20 | 15-20 | 10-18 |
Sejarah Pengembangan
Paten dan Sertifikasi
Kemasan
Layanan
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Inti atomisasi keramik berpori sebagai elemen pemanas untuk peralatan kesehatan
Tabung Keramik Magnesium Oksida Kemurnian Tinggi MGO Pipa untuk Isolator Pemanas Kartrid
Baton Kaca Kuarsa Transparan Bentuk Bulat dengan Ukuran Khusus Tahan Panas
Inti Penggiling Keramik Alumina, Inti Penggiling Kopi, Aksesoris Batang Aluminium, Kit Penggiling Lada, Set Lengkap dengan Inti Batang Aluminium
EN
