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실리콘 나이트라이드

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고속 베어링용 실리콘 나이트라이드 베어링 볼

주요 특성:

A 더 높은 속도 및 하중 용량, 그리고 더 높은 주변 온도 조건에 적합합니다.

가공 유형 :

등정압 성형 → 1700-1850℃가스 압력 소결

일반적인 장점:

베어링 강철에 비해 자중은 30%-40% 베어링 강철의 그것과 동일합니다. 탄성 계수는 베어링 강철보다 1.5배 높습니다. 베어링 강철의 그것과 동일합니다.

주요 응용 분야:  

정밀 세라믹 베어링은 고속 , 고정밀 , 및 고강성 스핀들용으로 제공할 수 있습니다.

플라스틱 제조 및 로버스 , 플라스틱 제조 , 철강 제조와 같은 고온 장비에도 적용 가능합니다. , 등;

서론

제품 상세

1. 실리콘 세라믹 베어링 볼 개요

1.1 제품 기본 사양

주요 구성 성분: 고순도 실리콘 나이트라이드(Si₃N₄) 세라믹 분말을 가스 압력 소결하여 제조한 고체 구형 롤링 요소로, 고속 베어링 어셈블리에 사용됨
기공률: 가스 압력 소결 후 거의 완전 밀도의 응집 구조를 가지며, 내부 공극 비율은 0.01% 미만 이며, 내부 미세 기공이 없음
형상: 거울처럼 연마된 고체 구체로, 크기는 1mm에서 50mm까지 다양한 규격 제공 그림과 같이 정밀도 등급은 G3에서 G10까지 사용 가능

1.2 제조 공정 및 시장 포지셔닝

가공 방식: 등압 성형 → 1700-1850℃가스 압력 소결 → 다단계 정밀 연마 및 초정밀 미러 폴리싱
산업 표준: ISO 3290 롤링 베어링 볼 국제 표준에 부합하며, RoHS 및 REACH 환경 인증 획득
핵심 포지셔닝: 전통적인 강구를 대체하는 고성능 세라믹 롤링 부품으로, 고속·고온·내식성 베어링 작동 조건에 특화됨

2. 핵심 특성

2.1 저밀도 및 경량성

밀도 파라미터: 재료 밀도 3.2-3.3 g/cm³ , 약 60% 더 가볍다 동일한 치수의 크롬강 볼보다
동적 성능: 초고속 회전 시 원심력을 크게 감소시켜 베어링의 열 축적 및 동적 하중을 효과적으로 줄임

2.2 뛰어난 고온 안정성

작동 온도 범위: 장기간 안정적인 작동이 가능한 온도 범위 250-450℃, 짧은 순간 온도 저항성 최대 800℃
열적 특성: 낮은 열팽창 계수로 급격한 온도 변화 시 치수 변형이 최소화됨

2.3 화학적 불활성 및 전기 절연성

주요 특성: 화학적으로 불활성인 재료로 산, 염기, 염분 미스트 및 윤활제 부식에 강함; 전기 절연 특성
표면 정밀도: 초저조도의 거울처럼 반사되는 표면, 초소형 구면 오차, 낮은 굴림 마찰 계수

2.4 높은 경도 및 신뢰성 있는 인성

경도 지표: 표면 경도 HV1400–HV1600 베어링 강재의 HRC60–HRC64보다 훨씬 우수함
인성 특성: 가스 압력 소결 실리콘 나이트라이드는 알루미나 세라믹 볼의 취성 파손 위험을 피하며, 강한 충격 저항성을 갖춤

3. 세라믹 베어링 볼의 장점

3.1 초고속 회전 지원

고속 이점: 경량화로 레이스웨이 동적 하중이 감소하며, DN 값이 달성 가능 2-3회 완전 강철 베어링 솔루션
에너지 절약: 마찰 손실 감소로 장비의 전력 소비를 줄이고 윤활 그리스의 수명을 연장

3.2 뛰어난 내마모성 및 긴 사용 수명

내마모 성능: 초경질 세라믹 표면이 베어링 내륜/외륜과의 마모를 줄임 기존 제품 대비 3~5배 더 긴 수명 스틸 볼
내산화 성능: 습한 환경 및 부식성 작업 환경에서도 녹이나 산화물 미립자가 발생하지 않음

3.3 안정적인 작동 및 낮은 작동 소음

진동 억제: 균일한 구형 정밀도와 경량 설계로 작동 중 진동을 억제하고 기계적 작동 소음을 낮춤
고강성: 높은 탄성 계수로 중부하 조건에서도 안정적인 구름 간극을 유지함 소성 변형 없음

3.4 강력한 환경 적응성 및 맞춤형 지원

작동 조건 적응성: 고온, 고습, 화학성 미스트, 윤활이 부족한 환경 및 건식 오일프리 작동 조건에 적합
사용자 정의 지원: 조정 가능한 볼 지름 정밀 등급 표면 마감 고객의 장비 설계 요구 사항에 따라

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4. 세라믹 베어링 볼의 적용 분야

4.1 고속 정밀 공작기계 베어링

핵심 응용 프로그램 실리콘 나이트라이드 볼은 광범위하게 사용됩니다. 고정밀 베어링, 실링재, 기계 부품 등 다양한 분야에서 베어링 분야에서는 실리콘 나이트라이드 볼이 높은 정밀도, 높은 경도, 우수한 내마모성을 갖추고 있어 베어링의 수명과 정밀도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 실링재 분야에서는 실리콘 나이트라이드 볼이 우수한 내부식성과 고온 안정성을 지니고 있어 다양한 극한 환경에서의 밀봉에 활용될 수 있습니다. 기계 부품 분야에서는 실리콘 나이트라이드 볼을 이용해 베어링 슬리브, 샤프트 슬리브 등 다양한 고정밀·고경도 부품을 제조할 수 있습니다. 베어링 슬리브, 샤프트 슬리브 등 .

작업 요구 사항 초고속 스핀들 회전 요구 사항을 충족하여 가공 정밀도를 향상시키고 스핀들 열 축적을 줄입니다

4.2 고속 모터 및 신에너지 전력 장비
사용 시나리오: 적용 대상 고속 구동 모터 베어링, 풍력 발전기 베어링 진공 펌프 회전 부품
환경 적응성: 고온 및 변동 부하 조건 하에서 장기간 연속 작동에 적합합니다

4.3 자동차 고성능 변속기 부품
매칭 장비: 신에너지 차량 고속 모터 베어링, 고성능 레이싱 변속기 베어링 어셈블리
가치 제시: 차량 변속기의 무게를 경량화하고 고속 주행 안정성을 향상시키며 정비 주기를 연장합니다

4.4 항공우주 및 반도체 정밀 장비
고급 연동 솔루션: 반도체 진공 장비 베어링 항공우주 보조 회전 부품 정밀 계측기 베어링
특수 요구 사항: 고급 정밀 제조를 위한 내식성, 절연성 및 저불순물 오염에 대한 엄격한 요구 사항 충족

5. 기술 사양  

가스 압력 소결 열간 가압 소결 반응 소결 가압없는 소결
록웰 경도 (HRA) ≥75 - > 80 91-92
부피 밀도(g/cm3) 3.25 > 3.25 1.8-2.7 3.0-3.2
유전율 (εr20℃, 1MHz) - 8.0(1MHz) - -
체적 저항률(Ω.cm) 10¹⁴ 10⁸ - -
파단 인성 (Mpa m1/2) 6-9 6-8 2.8 5-6
탄성 계수 (GPa) 300-320 300-320 160-200 290-320
열팽창 계수 (m/K *10⁻⁶/℃) 3.1-3.3 3.4 2.53 600
열전도 (w/mk) 15-20 34 15 -
바이불 계수 (m) 12-15 15-20 15-20 10-18

개발 역사

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특허 및 인증

다양한 인증을 획득했습니다 글로벌 인증 포함하여 CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS 및 TÜV 또한 보유하고 있습니다. 등록 상표 8건 및 기술 특허 40건 지원하기 위해 독립적인 연구개발 .
우리 제품은 자사의 핵심 기술 모든 제품 라인에 적용됩니다: 다공성 세라믹, 산업용 세라믹 부품, 특수 유리, 금속화 세라믹, 액체 흡수 면, 오존 발생기 및 실리콘 제품 . 모든 제품은 국제 품질 기준을 엄격히 준수하여 , 배달 신뢰성과 고성능을 갖춘 솔루션을 전 세계적으로 널리 인정받고 시장 신뢰를 확보한 제품입니다.                    

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포장

우리는 과학적이고 표준화된 포장 솔루션을 채택하여 제품 특성에 맞게 조정함으로써 충격, 압력, 먼지 및 습기로 인한 손상을 효과적으로 방지합니다. 또한 완성된 글로벌 운송 시스템 과 엄격한 출하 검사 절차를 통해 장거리 운송 중에도 모든 제품이 완전하고 안정적인 상태를 유지하도록 보장하며, 고객에게 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 원스톱 물류 서비스를 제공합니다. .

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서비스                                                                         

문의 및 맞춤화

모든 문의에 대해 신속하고 정확한 견적 응답을 제공합니다. 유연한 OEM 및 ODM 사용자 정의 솔루션이 귀사의 독특한 제품 설계, 포장 및 브랜딩 요구 사항을 충족할 수 있도록 마련되어 있습니다.

주문 품질 관리

전체 주문 주기 동안 생산 진행 상황을 고객에게 전면적으로 공유합니다. 당사 QC 팀은 엄격하고 종합적인 출하 전 검사 품질 검사를 수행하여 인도 전 모든 제품이 귀사의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.

세관 서류 지원

상업 송장, 패킹 리스트, 원산지 증명서 및 기타 인증 서류를 포함한 표준 수출 서류 전 세트를 준비하여 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다. 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다.

원스톱 물류

귀하의 일정 및 예산에 맞춰 해상 운송, 항공 운송, 익스프레스 배송 등 다양한 운송 방법을 제공합니다. 당사는 실시간 화물 추적 서비스를 제공하여 언제든지 화물 상태를 실시간으로 확인하실 수 있습니다.

유연한 결제

귀하의 위험을 줄이기 위해 T/T, L/C, 웨스턴 유니온 등 다양한 안전한 국제 결제 조건 및 주요 국경 간 결제 방식을 지원합니다. 국경 간 거래 위험 .

애프터세일즈 지원

당사의 전문 애프터세일즈 팀은 연중무휴로 신속한 기술 지원 및 비즈니스 지원을 제공합니다. 당사는 안정적인 장기적이고 안정적인 공급 역량 을 유지하여 귀사의 지속적인 시장 판매 및 프로젝트 수요를 완벽히 뒷받침합니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

01

질문: 고객의 도면 또는 실물 샘플을 기반으로 생산이 가능한가요?

답변: 물론 가능합니다. 당사는 모든 주요 파일 형식의 기술 도면과 실제 실물 샘플 모두를 수용합니다. 정식 생산에 앞서 당사 엔지니어링 팀에서 귀사를 위해 전문적인 DFM 적합성 평가를 종합적으로 수행해 드립니다.

02 

질문: 맞춤 주문의 생산 리드 타임은 얼마인가요?

답변: 샘플 제작 소요 기간: 3~7영업일. 맞춤형 금형 제작 소요 기간: 5~10영업일(복잡한 금형의 경우 별도로 사이클을 확인하여 안내해 드립니다). 대량 생산 소요 기간: 제품 구조의 복잡성 및 주문 수량에 따라 7~20영업일입니다.

03 

질문: 맞춤형 제품의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?

답변: 모든 맞춤형 품목에 대해 유연한 최소 주문 수량(MOQ) 솔루션을 제공합니다. 소량 시험 주문을 지원하기 위해 최소 주문 수량을 낮게 설정할 수 있도록 최선을 다하고 있으며, 동시에 장기적인 대량 수요를 충족시키기 위한 안정적인 대량 생산도 가능합니다.

04 

질문: 어떤 맞춤화 서비스를 제공하십니까?

답변: 제품 크기, 형상, 외관, 정밀 공차, 표면 처리, 홈 가공, 굴곡 가공, 절단 및 조정 가능한 고온 내성 파라미터 등 제품 전반에 걸친 종합적인 원스톱 맞춤화 서비스를 지원합니다. 요청 시 추가 개인화 옵션으로 로고 각인 및 독점 맞춤 포장도 가능합니다.

05 

질문: 완제품에 대한 제3자 검사를 수용하시나요?

답변: 네, 당사는 모든 주요 공인 제3자 시험 기관과 전면적으로 협력합니다. SGS, BV 등 유명한 국제적으로 인정받은 검사 기관 모두 허용됩니다. 고객께서 요구하시는 대로 완전한 공식 검사 보고서 및 원자재 인증 서류를 제공할 수 있습니다.

06 

질문: 제품의 원자재 옵션을 맞춤형으로 설정해 주실 수 있나요?

답변: 물론입니다. 고객의 적용 분야, 작동 조건 및 성능 요구 사양에 따라 알루미나, 지르코니아, 석영, 실리콘 등 특수 공학용 재료를 포함한 적절한 원자재를 선정하고 조합해 드릴 수 있으며, 관련 성능 파라미터를 조정하여 고객의 사용 기준을 충족시킬 수 있습니다.

추가 제품

  • 건강 기기용 다공성 세라믹 분무 코어 가열 요소

    건강 기기용 다공성 세라믹 분무 코어 가열 요소

  • 카트리지 히터 절연체용 고품위 마그네슘 산화물 세라믹 튜브 MGO 파이프

    카트리지 히터 절연체용 고품위 마그네슘 산화물 세라믹 튜브 MGO 파이프

  • 둥근 형태 내열 맞춤형 크기 투명 석영 유리 막대

    둥근 형태 내열 맞춤형 크기 투명 석영 유리 막대

  • 알루미나 세라믹 그라인더 코어, 커피 그라인더 코어, 알루미늄 로드 액세서리, 후추 그라인더 키트(알루미늄 로드 코어 포함 완전 세트)

    알루미나 세라믹 그라인더 코어, 커피 그라인더 코어, 알루미늄 로드 액세서리, 후추 그라인더 키트(알루미늄 로드 코어 포함 완전 세트)

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