Кулька підшипника із нітриду кремнію для високошвидкісних підшипників

КРАТКО

Всі керамічні підшипники з нітриду кремнію придатні для вищих швидкостей і вантажопідйомності, а також для вищих температур навколишнього середовища. У той же час можуть надаватися прецизійні керамічні підшипники для високошвидкісних, високоточних та жорстких шпінделів

Деталі

Характеристики кульки з нітриду кремнію

• 1. Висока швидкість: має переваги, такі як стійкість до низьких температур, низька пружність під навантаженням, висока стійкість до тиску, погана теплопровідність, легкість і низький коефіцієнт тертя. Може застосовуватися у високошвидкісних шпинделях та іншому високоточному обладнанні з обертовим моментом від 12000 об/хв до 75000 об/хв;
• 2. Стійкість до високих температур: матеріал самостійно витримує температуру до 1200 °C і має хороші самозмащувальні властивості. Не розширюється через температурні перепади між 100 °C та 800 °C під час експлуатації. Може застосовуватися у високотемпературному обладнанні, наприклад, у печах, при виробництві пластику, в сталеплавильній промисловості тощо;
• 3. Стійкість до корозії; матеріал самостійно має властивість стійкості до корозії та може застосовуватися в таких галузях, як сильні кислоти, сильні луги, неорганічні, органічні солі, морська вода тощо, наприклад, у гальванічному обладнанні, електронному обладнанні, хімічному машинобудуванні, суднобудуванні, медичному обладнанні тощо.
• 4. Антимагнітність: завдяки ненаявності магнітних властивостей не притягує пил, що зменшує передчасне відшарування підшипників і високий рівень шуму. Може використовуватися в обладнанні для демагнітизації, прецизійних приладах та інших галузях.
• 5. Електрична ізоляція: завдяки високому електричному опору може запобігати пошкодженню підшипників дугою та може використовуватися в різних електричних пристроях, які потребують ізоляції.
• 6. Вакуум: завдяки унікальним властивостям керамічних матеріалів із самозмащенням без мастила, повністю керамічні підшипники з нітриду кремнію можуть подолати проблему змащення, яку звичайні підшипники не можуть вирішити в умовах надвисокого вакууму.
• 7. Порівняно з підшипниковою стальлю, його власна вага становить 30%-40% від маси підшипникової сталі, що зменшує зростання динамічного навантаження на рухомі частини та проковзування, спричинене відцентровою силою. Завдяки високій зносостійкості та швидкості обертання, яка у 1,3–1,5 раза перевищує швидкість підшипникової сталі, мінімізується пошкодження поверхонь борозенок при високих швидкостях обертання. Модуль пружності у нього на 50% вищий, ніж у підшипникової сталі, що забезпечує меншу пружність напруження та зменшує деформацію при великих навантаженнях. Твердість у два рази вища, ніж у підшипникової сталі, що зменшує знос. Міцність на стиск у 5–7 разів вища, ніж у підшипникової сталі, а коефіцієнт теплового розширення — на 20% нижчий. Коефіцієнт тертя на 30% нижчий, що зменшує виділення тепла від тертя та запобігає передчасному відшаруванню підшипника через високі температури. Міцність на розтягнення та згинання еквівалентна металевій.

Застосування куль із нітриду кремнію

Кульки з нітриду кремнію широко використовуються у високоточних підшипниках, ущільненнях, механічних деталях та інших галузях. У галузі підшипників кульки з нітриду кремнію мають високу точність, високу твердість і високу зносостійкість, що значно підвищує термін служби та точність підшипників. У галузі ущільнень кульки з нітриду кремнію мають добру корозійну стійкість і високу температурну стабільність і можуть використовуватися для ущільнення в різних жорстких умовах. У галузі механічних деталей кульки з нітриду кремнію можна використовувати для виготовлення різних високоточних і високотвердих деталей, таких як втулки підшипників, валові втулки тощо.

Параметр