Шарик подшипника из нитрида кремния для высокоскоростных подшипников

Шарик подшипника из нитрида кремния для высокоскоростных подшипников

Основные свойства:

А подходят для более высоких скоростей и грузоподъёмности, а также для работы при более высоких температурах окружающей среды.

Тип обработки :

Изостатическое прессование → 1700-1850℃газостатическое спекание

Типичные преимущества:

По сравнению со сталью для подшипников её собственный вес составляет 30%-40% от веса стали для подшипников. Её модуль упругости равен в 1,5 раза выше модуля упругости стали для подшипников

Основные области применения:

Точные керамические подшипники для высокоскоростной , высокоточный , и шпинделей высокой жесткости могут быть поставлены.

Также могут применяться в высокотемпературном оборудовании, например, в печах , производстве пластмасс , производстве стали , и т.д.;

Введение

Детали товара

1. Обзор керамических шариков для подшипников из кремния

1.1 Основные характеристики изделия

Основной компонент: Высокой чистоты нитрид кремния (Si₃N₄) — керамический порошок, спечённый в твёрдые сферические элементы качения для высокоскоростных подшипниковых узлов
Пористость: почти полностью плотная компактная структура после спекания под газовым давлением, внутреннее содержание пустот менее 0,01 % , отсутствие внутренних микрополостей
Форма: зеркально полированные твёрдые сферы различных размеров — от 1 мм до 50 мм как показано на изображении; классы точности от G3–G10 доступность

1.2 Производственный процесс и позиционирование на рынке

Тип обработки: Изостатическое прессование → 1700-1850℃спекание под газовым давлением → многоступенчатое тонкое шлифование и ультраточная зеркальная полировка
Промышленный стандарт: Соответствует международным стандартам ISO 3290 для шариков качения, прошёл экологическую сертификацию RoHS и REACH
Ключевое позиционирование: Высокопроизводительный керамический компонент качения, заменяющий традиционные стальные шарики; предназначен для подшипников, работающих в условиях высокой скорости, высокой температуры и агрессивной среды

2. Основные характеристики

2.1 Низкая плотность и малый вес

Параметр плотности: Плотность материала 3,2–3,3 г/см³ , примерно на 60% легче по сравнению со стальными шариками хромированной стали одинаковых размеров
Динамические характеристики: значительно снижают центробежную силу при сверхвысокоскоростном вращении, эффективно уменьшают накопление тепла и динамическую нагрузку в подшипнике

2.2 Отличная термостойкость

Рабочий температурный диапазон: стабильная долгосрочная эксплуатация при 250-450℃, кратковременная предельная температура до 800 °C
Тепловые характеристики: низкий коэффициент теплового расширения, минимальная деформация размеров при резких перепадах температуры

2.3 Химическая инертность и электрическая изоляция

Ключевые свойства: химически инертный материал, устойчивый к воздействию кислот, щелочей, солевого тумана и коррозии от смазочных материалов; обладает свойством электрической изоляции
Точность поверхности: зеркально полированная поверхность с сверхнизкой шероховатостью, сверхмалой сферической погрешностью и низким коэффициентом качения

2.4 Высокая твёрдость и надёжная вязкость

Показатель твёрдости: твёрдость поверхности HV1400–HV1600 , что значительно превосходит твёрдость подшипниковой стали HRC60–HRC64
Особенность вязкости: нитрид кремния, спечённый при газовом давлении, исключает риски хрупкого разрушения керамических шариков из оксида алюминия и обладает высокой ударной стойкостью

3. Преимущества керамического подшипникового шарика

3.1 Обеспечение сверхвысокой скорости вращения

Преимущество высокой скорости: малый вес снижает динамическую нагрузку на дорожку качения; значение DN может достигать 2-3 раза полностью стальных подшипниковых решений
Экономия энергии: снижение потерь на трение уменьшает потребление электроэнергии оборудованием и продлевает срок службы смазочного материала

3.2 Выдающаяся износостойкость и увеличенный срок службы

Противоизносные свойства: сверхтвердая керамическая поверхность снижает абразивный износ внутреннего и внешнего колец подшипника срок службы в 3–5 раз длиннее, чем у стальные шарики
Антиокислительные свойства: в условиях высокой влажности и агрессивной среды не образуется ржавчина и оксидные абразивные частицы

3.3 Стабильная работа и низкий уровень шума при эксплуатации

Контроль вибрации: высокая сферическая точность и малый вес подавляют вибрацию при работе, снижают уровень механического шума
Высокая жёсткость: высокий модуль упругости обеспечивает стабильный зазор при качении даже при высоких нагрузках без пластической деформации

3.4 Высокая адаптивность к различным условиям окружающей среды и поддержка индивидуальной настройки

Адаптация к условиям эксплуатации: подходит для высокотемпературных, влажных, химически агрессивных туманов, условий с низкой смазкой и сухого безмасляного режима работы
Поддержка настройки: Регулируемый диаметр шарика , точностной класс и отделка поверхности в соответствии с требованиями заказчика к конструкции оборудования

silicon nitride ball04.jpg silicon nitride ball01.jpg silicon nitride ball03.jpg silicon nitride ball05.jpg

4. Применение керамических шариков подшипников

4.1 Подшипники высокоскоростных прецизионных станков

Основная область применения : Шарики из нитрида кремния широко применяются в прецизионных подшипниках, уплотнениях, деталях машин и других областях . В области подшипников шарики из нитрида кремния обладают высокой точностью, высокой твёрдостью и высокой износостойкостью, что значительно повышает срок службы и точность подшипников. В области уплотнений шарики из нитрида кремния обладают хорошей коррозионной стойкостью и высокой термостабильностью и могут использоваться для уплотнения в различных агрессивных средах. В области деталей машин шарики из нитрида кремния могут применяться для изготовления различных высокоточных и высокотвёрдых деталей, например, втулок подшипников, втулок валов и др. .

Требования к рабочим условиям соответствует требованиям сверхвысокой скорости вращения шпинделя, повышает точность обработки и снижает нагрев шпинделя

4.2 Высокоскоростной электродвигатель и оборудование для энергетики нового поколения
Сфера применения: используется в подшипниках высокоскоростных приводных двигателей, подшипниках генераторов ветроэнергетических установок и вращающихся компонентах вакуумных насосов
Адаптация к условиям эксплуатации: подходит для длительной непрерывной работы при высоких температурах и переменных нагрузках

4.3 Высокопроизводительные трансмиссионные компоненты для автомобилей
Совместимое оборудование: подшипники высокоскоростных электродвигателей для транспортных средств на новой энергии, подшипниковые узлы трансмиссий для спортивных автомобилей
Получаемая ценность: снижение массы трансмиссии автомобиля, повышение устойчивости при движении на высокой скорости и увеличение интервалов между техническим обслуживанием

4.4 Прецизионное оборудование для аэрокосмической отрасли и полупроводниковой промышленности
Высокотехнологичное сопутствующее оборудование: Подшипники для вакуумного оборудования на основе полупроводников , вспомогательные вращающиеся детали для аэрокосмической отрасли , подшипники для прецизионных приборов
Специальные требования: соответствие строгим требованиям по коррозионной стойкости, электрической изоляции и низкому уровню загрязнения примесями в высокоточном производстве

5. Технические данные

	газостатическое спекание	термическое прессование	реакционное спекание	свободное спекание
Твёрдость по Роквеллу (HRA)	≥75	-	> 80	91-92
объемная плотность (г/см3)	3.25	> 3,25	1.8-2.7	3.0-3.2
Диэлектрическая проницаемость (εr20℃, 1 МГц)	-	8.0(1МГц)	-	-
удельное объемное электрическое сопротивление (Ом·см)	10¹⁴	10⁸	-	-
прочность на разрыв (МПа·м¹/²)	6-9	6-8	2.8	5-6
Модуль упругости (ГПа)	300-320	300-320	160-200	290-320
коэффициент теплового расширения (м/К *10⁻⁶/℃)	3.1-3.3	3.4	2.53	600
теплопроводность (Вт/мК)	15-20	34	15	-
модуль Вейбулла (m)	12-15	15-20	15-20	10-18

История развития

Патенты и сертификаты

Мы получили различные глобальные сертификаты включая CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS и TUV . Кроме того, мы владеем восемью зарегистрированными товарными знаками и сорока техническими патентами для поддержки независимые НИОКР .

Наша собственных ключевых технологий охватывают все производственные линейки: пористая керамика, промышленные керамические компоненты, специальное стекло, металлизированная керамика, впитывающая жидкость вата, озонаторы и силиконовые изделия . Все продукты изготавливаются на строгое соответствие международным стандартам качества , доставляя надёжные и высокопроизводительные решения которые получили широкое признание и заслужили доверие рынка по всему миру.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Упаковка

Мы применяем научно обоснованные и стандартизированные решения в области упаковки с учётом особенностей продукции, что эффективно предотвращает повреждения от ударов, сдавливания, пыли и влаги. Благодаря отлаженной глобальной транспортной системе и строгим процедурам инспекции грузов перед отправкой мы гарантируем сохранность и стабильность всех изделий при дальних перевозках, обеспечивая клиентов безопасным, эффективным и надёжным комплексным логистическим сервисом .

packing(2).png

Услуги

Запрос и индивидуальная настройка

Мы оперативно и точно отвечаем на все ваши запросы с коммерческими предложениями. Гибкие Индивидуальная настройка OEM и ODM решения доступны для удовлетворения ваших уникальных требований к проектированию продукции, упаковке и брендингу.

Контроль качества заказа

Мы информируем клиентов о ходе производства на всех этапах выполнения заказа. Наша команда контроля качества проводит строгий и всесторонний предотправочный контроль контроль, чтобы гарантировать соответствие всей продукции вашим стандартам качества до отгрузки.

Поддержка в оформлении таможенных документов

Мы готовим полный комплект стандартных экспортных документов, включая коммерческий инвойс, упаковочный лист, сертификат происхождения и другие подтверждающие документы, чтобы обеспечить беспрепятственное прохождение таможенной очистки для грузов, отправляемых во все страны мира.

Комплексная логистика

Предлагаем различные способы доставки — морские, воздушные перевозки и экспресс-доставка — для соответствия вашему графику и бюджету. Мы предоставляем реальное время отслеживания груза сервис, с помощью которого вы можете отслеживать статус отправки в любое время.

Гибкий платеж

Мы поддерживаем широкий спектр безопасных международных условий оплаты, таких как Т/Т, аккредитив (L/C), Western Union и другие основные методы трансграничных расчетов, чтобы снизить ваши риски трансграничных операций .

Техническая поддержка послепродажного обслуживания

Наша профессиональная команда послепродажного обслуживания предоставляет своевременную техническую и бизнес-поддержку круглый год. Мы обеспечиваем стабильную долгосрочную стабильную производственную мощность для полной поддержки ваших непрерывных рыночных продаж и проектных потребностей.

Часто задаваемые вопросы

01 Вопрос: Можете ли вы производить изделия по чертежам или физическим образцам заказчика?

Ответ: Безусловно, да. Мы принимаем технические чертежи во всех распространенных форматах файлов, а также реальные физические образцы. Перед началом серийного производства наша инженерная команда проведет всестороннюю профессиональную оценку технологичности конструкции (DFM) для вашего ознакомления.

02 Вопрос: Какой срок выполнения заказов на изготовление по индивидуальным требованиям?

Ответ: Срок изготовления образца: 3–7 рабочих дней. Срок изготовления индивидуальной пресс-формы: 5–10 рабочих дней (для сложных пресс-форм срок цикла будет подтверждён отдельно). Срок массового производства: 7–20 рабочих дней в зависимости от сложности конструкции изделия и объёма заказа.

03 Вопрос: Каков ваш минимальный объём заказа на индивидуальные изделия?

Ответ: Мы предлагаем гибкие решения по минимальному объёму заказа (MOQ) для всех индивидуальных изделий. Мы сделаем всё возможное, чтобы установить низкий минимальный объём заказа и поддержать ваши пробные заказы небольшими партиями; при этом мы также обеспечим стабильное массовое производство для удовлетворения ваших долгосрочных потребностей в крупных объёмах.

04 Вопрос: Какие услуги по индивидуальной адаптации вы предоставляете?

Ответ: Мы предлагаем комплексные «однооконные» услуги по индивидуальной адаптации, включая изменение размеров, формы и внешнего вида изделия, точности допусков, обработки поверхности, выполнения отверстий и пазов, гибки, резки, а также регулировку параметров устойчивости к высоким температурам. По запросу дополнительно доступны нанесение гравированного логотипа и разработка эксклюзивной индивидуальной упаковки.

05 Вопрос: Принимаете ли вы инспекцию готовой продукции сторонними организациями?

Ответ: Да, мы полностью сотрудничаем со всеми ведущими уполномоченными независимыми испытательными лабораториями. Приемлемы такие известные организации, как SGS, BV и другие международно признанные инспекционные органы. Мы можем предоставить полные официальные отчёты об инспекции и документы, подтверждающие состав материалов, в соответствии с вашими требованиями.

06 Вопрос: Можете ли вы адаптировать варианты сырья для изделий?

Конечно. Мы можем подбирать и комбинировать подходящие исходные материалы в зависимости от ваших сценариев применения, условий эксплуатации и требований к эксплуатационным характеристикам, включая оксид алюминия, оксид циркония, кварц, силикон и другие специальные инженерные материалы, а также корректировать соответствующие параметры эксплуатационных характеристик для соответствия вашим эксплуатационным стандартам.

Другие товары

Пористый керамический атомизирующий элемент нагрева для оборудования, используемого в сфере здравоохранения
Трубка из высокочистого керамического оксида магния MGO, изолятор для нагревательного элемента
Круглый термостойкий кварцевый стеклянный стержень нестандартного размера
Керамический измельчительный элемент из оксида алюминия для кофемолки, алюминиевый стержень и аксессуары для перцемолки, комплект для перцемолки в полной комплектации с алюминиевым стержнем и измельчительным элементом