Круглый термостойкий кварцевый стеклянный стержень нестандартного размера

Технические характеристики продукта

1. Введение в Стержень из кварцевого стекла:

Кварцевый стержень — это цилиндрическое твёрдое тело, изготовленное из использованного кварца или синтетического диоксида кремния . Он характеризуется исключительными свойствами. Стержень из плавленого кварца — это твёрдый цилиндрический брусок, произведённый из высокочистого диоксида кремния (SiO₂) путём плавления природных кварцевых кристаллов или синтетических исходных материалов.

Это передовой технический кварцевый материал, известный своим исключительным сочетанием тепловых, оптических и химических свойств , что делает его незаменимым в высокотехнологичных отраслях и научных исследованиях.

2. Особенности

2.1 Чрезвычайно высокая термостойкость: Он обладает чрезвычайно низким коэффициентом теплового расширения и способен выдерживать резкие перепады температуры без растрескивания (устойчивость к термоудару). Температура размягчения составляет около 1630 °C , а непрерывная рабочая температура может достигать 1050–1100 °C.

2.2 Выдающиеся оптические характеристики: Обладает высокой пропускной способностью в ультрафиолетовом, видимом и инфракрасном спектральных диапазонах. В частности, демонстрирует превосходную пропускную способность для ультрафиолетового излучения коротких волн .

2.3 Высокая химическая чистота и инертность: Состоит более чем на 99,9 % из чистого диоксида кремния, обладает превосходной стойкостью ко многим кислотам (за исключением плавиковой кислоты и горячей фосфорной кислоты). Не загрязняет чувствительные среды даже при высоких температурах.

2.4 Высокие диэлектрические свойства: Является превосходным диэлектриком и сохраняет стабильные электрические характеристики даже при высоких температурах и частотах.

2.5 Отличные механические свойства: Обладает высокой жёсткостью и твёрдостью, демонстрирует хорошую механическую прочность при комнатной температуре. Срок его длительной эксплуатации зависит от рабочей температуры, окружающей среды и качества обработки поверхности.

3. Производственный процесс

3.1 Подготовка сырья: Выбираются высокочистые природные кварцевые кристаллы или синтетические кремнийсодержащие материалы.

3.2 Плавление: Сырьё плавится в высокотемпературной электрической печи вакууме или под защитой инертного газа (обычно при температуре выше 2000 °C).

3.3 Формование: Расплавленный кварц вытягивается в равномерные цилиндрические стержни заданного диаметра и длины посредством точно контролируемого процесса.

3.4 Отжиг: Сформированные кварцевые стержни подвергаются тщательно контролируемому процессу отжига для устранения внутренних напряжений и обеспечения стабильности материала и механической прочности.

3.5 Холодная обработка: Дополнительная обработка, такая как резка, шлифовка, полировка и огневая полировка, может выполняться по мере необходимости для достижения точных размеров, гладкого поверхностного качества или заданной геометрии.

4. Основные типы

4.1 Прозрачный кварцевый стержень: Стандартный тип с максимальным коэффициентом оптической пропускной способности, подходящий для оптических и осветительных применений.

4.2 Непрозрачный кварцевый стержень: Содержит большое количество мелких пузырьков, что делает его непрозрачным для видимого света, но обычно прозрачным для инфракрасного излучения. Часто обладает повышенной стойкостью к термическим ударам и стоит дешевле.

4.3 Сплавленный кварцевый стержень: Изготовлено методом осаждения из паровой фазы; обладает наивысшей чистотой и превосходными характеристиками пропускания ультрафиолетового излучения, что делает его пригодным для самых требовательных полупроводниковых и оптических применений.

4.4 Хорошая механическая прочность срок его службы в эксплуатации зависит от температуры использования, окружающей среды и качества обработки поверхности.

5. Преимущества кварцевого стержня:

5.1 Высокая чистота: Состоит преимущественно из диоксида кремния (SiO₂).

5.2 Стойкость к высоким температурам: Выдерживает кратковременное воздействие температур до 1100 °C (2012 °F) и может использоваться непрерывно при температуре до 1000 °C (1832 °F).

5.3 Низкое термическое расширение: Высокая устойчивость к термическим ударам, то есть материал не трескается при резких перепадах температуры.

5.4 Отличная оптическая прозрачность: Пропускает широкий диапазон света — от ультрафиолетового (UV) через видимый до инфракрасного (IR) спектра.

5.5 Высокая электрическая изоляция: Отличный электрический изолятор даже при высоких температурах .

5.6 Превосходная химическая стойкость: Химически инертен по отношению к большинству кислот и устойчив к коррозии, что делает его пригодным для эксплуатации в агрессивных химических средах.

6. Распространённые области применения:

Основные области применения кварцевых стержней, сгруппированные по отраслям:

6.1 Обработка пластин: Используется в качестве лодочек для пластин, опорных стержней и лопаток в диффузионных печах и системах химического осаждения из паровой фазы (CVD) для удержания кремниевых пластин при высокотемпературной обработке.

Оптические применения: служат в качестве световодов или каналов для УФ-света в оборудовании для производства полупроводников.

6.2 Колбы / чехлы для ламп: Используется в галогенных лампах, УФ-лампах и лампах высокой интенсивности разряда. Кварц защищает нить накала и одновременно пропускает свет, излучаемый при высоких температурах.

Конструкционные опоры: выполняют функцию внутренних опор для нитей накаливания и электродов в высокотемпературных лампах.

6.3 Лабораторная аппаратура: Используется для изготовления мешалок, держателей образцов и защитных трубок для термопар в высокотемпературных печах и химических экспериментах.

Оптические скамьи и компоненты: Применяются в качестве прочных, устойчивых и термически стабильных опорных конструкций в прецизионных оптических установках (например, для крепления линз, зеркал и лазеров).

Спектроскопия: Используются в качестве держателей образцов или окон в УФ-видимых и ИК-спектрометрах благодаря превосходным оптическим свойствам.

6.4 Смотровые стёкла: Используется в качестве смотровых окон в высокотемпературных печах, котлах и реакторах для визуального контроля внутренних процессов.

Защитные трубы для термопар: Защищают термопары от агрессивных и высокотемпературных сред, обеспечивая точное измерение температуры.

Термическая обработка: Используются в качестве приспособлений, фиксаторов и роликов в конвейерных лентах при термообработке стекла и металлов.

6.5 Обработка заготовок: Используется в качестве манипуляционных стержней и опорных конструкций при производстве заготовок оптического волокна.

Технические характеристики