Rod Kaca Kuarsa Jernih Saiz Tersuai Bentuk Bulat Tahan Panas

Butiran Produk

1. Pengenalan kepada Rod Kaca Silika Kuarsa:

Batang kuarsa ialah pepejal berbentuk silinder yang diperbuat daripada f kuarsa yang digunakan atau silika sintetik . Ia dicirikan oleh sifat-sifat luar biasanya. Batang kuarsa lebur ialah bar pepejal berbentuk silinder yang dihasilkan daripada silikon dioksida (SiO) berkualiti tinggi melalui proses pelakuran hablur kuarsa semula jadi atau bahan mentah sintetik.

Ia merupakan bahan kuarsa teknikal canggih yang terkenal dengan kombinasi luar biasa sifat-sifatnya, iaitu terma, optik, dan kimia , menjadikannya tidak dapat digantikan dalam industri berteknologi tinggi dan penyelidikan saintifik.

ciri-ciri

2.1 Kestabilan terma yang sangat tinggi: Ia mempunyai pekali pengembangan terma yang sangat rendah dan mampu menahan perubahan suhu drastik tanpa retak (rintangan kejutan terma). Titik lembutnya ialah hampir 1630°C , dan suhu perkhidmatan berterusan boleh mencapai 1050–1100°C.

2.2 Prestasi optik yang luar biasa: Ia mempunyai ketelusan tinggi dalam julat spektrum ultraungu, kelihatan, dan inframerah. Secara khusus, ia menunjukkan ketelusan yang sangat baik terhadap cahaya ultraungu gelombang pendek .

2.3 Ketulenan kimia dan sifat lengai yang unggul: Terdiri daripada lebih daripada 99.9% tulen silikon dioksida, ia mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap kebanyakan asid (kecuali asid hidrofluorik dan asid fosforik panas). Ia tidak akan mencemarkan persekitaran sensitif walaupun pada suhu tinggi.

2.4 Penebat elektrik yang tinggi: Ia merupakan penebat elektrik yang sangat baik dan mengekalkan prestasi elektrik yang stabil walaupun pada suhu dan frekuensi tinggi.

2.5 Sifat mekanikal yang sangat baik: Bahan ini mempunyai kekakuan dan kekerasan yang tinggi, serta menunjukkan kekuatan mekanikal yang baik pada suhu bilik. Jangka hayat penggunaannya dalam jangka panjang dipengaruhi oleh suhu operasi, persekitaran, dan kualiti rawatan permukaan.

3. Proses pembuatan

3.1 Penyediaan bahan mentah: Pilih hablur kuarsa semula jadi berketulenan tinggi atau bahan berbasis silikon sintetik.

3.2 Peleburan: Bahan mentah dileburkan dalam furnes elektrik suhu tinggi di bawah vakum atau perlindungan gas nadir (biasanya di atas 2000°C).

3.3 Pembentukan: Kuarsa cair ditarik menjadi batang silinder seragam dengan diameter dan panjang tertentu melalui proses yang dikawal secara tepat.

3.4 Penyejukan: Batang kuarsa yang telah dibentuk menjalani proses penyejukan yang dikawal secara teliti untuk menghilangkan tekanan dalaman dan memastikan kestabilan bahan serta kekuatan mekanikal.

3.5 Pemprosesan Sejuk: Pemprosesan susulan seperti pemotongan, pengisaran, pemolesan, dan pemolesan api boleh dijalankan mengikut keperluan untuk mencapai dimensi tepat, permukaan licin, atau geometri tertentu.

4.Jenis Utama

4.1 Batang Kuarsa Lutsinar: Jenis piawai dengan kadar transmisi optik tertinggi, sesuai untuk aplikasi optik dan pencahayaan.

4.2 Batang Kuarsa Legap: Mengandungi banyak gelembung halus sehingga legap terhadap cahaya tampak tetapi biasanya masih meneruskan sinar inframerah. Jenis ini biasanya mempunyai rintangan lebih baik terhadap kejutan haba dan lebih murah.

4.3 Batang Kuarsa Lebur: Dibuat melalui pengendapan wap kimia, ia mempunyai ketulenan tertinggi dan prestasi penghantaran ultraungu yang unggul, sesuai untuk aplikasi semikonduktor dan optik paling mencabar.

4.4 Kekuatan mekanikal yang baik jangka hayat penggunaannya dalam jangka panjang dipengaruhi oleh suhu penggunaan, persekitaran, dan kualiti rawatan permukaan.

5. Kelebihan rod kuarsa:

5.1 Ketulenan Tinggi: Terdiri terutamanya daripada silikon dioksida (SiO₂).

5.2 Rintangan Suhu Tinggi: Tahan suhu sehingga 1100°C (2012°F) untuk tempoh pendek dan boleh digunakan secara berterusan pada 1000°C (1832°F).

5.3 Pengembangan Termal Rendah: Sangat tahan terhadap kejutan termal, bermaksud ia tidak mudah retak apabila dikenakan perubahan suhu yang mendadak.

5.4 Ketelusan Optik yang Cemerlang: Mentransmisikan pelbagai julat cahaya, dari ultralembayung (UV) melalui cahaya tampak hingga ke spektrum inframerah (IR).

5.5 Penebat Elektrik yang Tinggi: Penebat elektrik yang sangat baik walaupun pada suhu tinggi .

5.6 Rintangan Kimia yang Luar Biasa: Tidak reaktif terhadap kebanyakan asid dan tahan kakisan, menjadikannya sesuai untuk persekitaran kimia yang keras.

6. Aplikasi Biasa:

Aplikasi utama rod kuartz, dikategorikan mengikut industri:

6.1 Pemprosesan Wafer: Digunakan sebagai botol wafer, rod sokongan, dan dayung dalam relau difusi dan sistem CVD (Penempatan Wap Kimia) untuk memegang wafer silikon semasa pemprosesan suhu tinggi.

Aplikasi Optik: Berfungsi sebagai pandu cahaya atau saluran untuk cahaya UV dalam peralatan pembuatan semikonduktor.

6.2 Sarung Lampu / Selubung: Digunakan dalam lampu halogen, lampu UV, dan lampu pelepasan berintensiti tinggi. Kuarsa melindungi filamen sambil membenarkan pancaran cahaya suhu tinggi menembusinya.

Struktur Sokongan: Bertindak sebagai sokongan dalaman untuk filamen dan elektrod di dalam lampu suhu tinggi.

6.3 Alat Makmal: Digunakan untuk membuat pengacau, pemegang sampel, dan tiub perlindungan termokopel dalam relau suhu tinggi dan eksperimen kimia.

Meja Optik & Komponen: Digunakan sebagai struktur sokongan yang kukuh, stabil, dan tidak berubah secara terma dalam susunan optik tepat (contohnya, untuk pemasangan kanta, cermin, dan laser).

Spektroskopi: Berfungsi sebagai pemegang sampel atau tingkap dalam spektrometer UV-Vis dan IR kerana sifat optiknya yang sangat baik.

6.4 Kaca Penglihatan: Digunakan sebagai lubang pandangan dalam relau suhu tinggi, ketuhar, dan reaktor untuk membolehkan pemantauan visual proses dalaman.

Tiub Perlindungan Termopas: Melindungi termopas daripada persekitaran yang mengakis dan suhu tinggi, memastikan pengukuran suhu yang tepat.

Rawatan Haba: Digunakan sebagai jigs, kelengkapan, dan penggelek dalam tali sawat penghantar untuk proses rawatan haba kaca dan logam.

6.5 Pengendalian Preform: Digunakan sebagai rod pengendalian dan struktur sokongan semasa pembuatan preform gentian optik.

Spesifikasi Teknikal