Okragły pręt ze szkła kwarcowego o dowolnych rozmiarach odporny na ciepło

Szczegóły produktu

1. Wprowadzenie do Pasek szklany z kwarcu krzemionkowego:

Pręt kwarcowy to walec stały wykonany z f użytego kwarcu lub syntetycznego krzemionku . Charakteryzuje się wyjątkowymi właściwościami. Pręt kwarcu topionego to stały, walcowy pręt wyprodukowany z wysokiej czystości dwutlenku krzemu (SiO) poprzez stopienie naturalnych kryształów kwarcu lub syntetycznych surowców.

Jest zaawansowanym technicznym materiałem kwarcowym, słynącym ze swojej wyjątkowej kombinacji właściwości termicznych, optycznych i chemicznych , co czyni go niezastąpionym w branżach high-tech oraz badaniach naukowych.

2. cechy

2.1 Nadzwyczajna stabilność termiczna: Charakteryzuje się nadzwyczaj niskim współczynnikiem rozszerzalności cieplnej i może wytrzymać gwałtowne zmiany temperatury bez pęknięć (odporność na szok termiczny). Temperatura mięknięcia wynosi około 1630°C , a ciągła temperatura eksploatacji może osiągać 1050–1100 °C.

2.2 Wyróżniające się właściwości optyczne: Charakteryzuje się wysoką przepuszczalnością w zakresach widzialnym, ultrafioletowym i podczerwonym. W szczególności wykazuje doskonałą przepuszczalność dla krótkofalowego światła ultrafioletowego .

2.3 Wysoka czystość chemiczna i obojętność chemiczna: Składa się z ponad 99,9 % czystego dwutlenku krzemu i charakteryzuje się doskonałą odpornością na większość kwasów (z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego i gorącego kwasu fosforowego). Nie zanieczyszcza czułych środowisk nawet w wysokich temperaturach.

2.4 Wysoka izolacyjność elektryczna: Jest doskonałym izolatorem elektrycznym i zachowuje stabilne właściwości elektryczne nawet w wysokich temperaturach oraz przy wysokich częstotliwościach.

2.5 Doskonałe właściwości mechaniczne: Charakteryzuje się wysoką sztywnością i twardością oraz dobrą wytrzymałością mechaniczną w temperaturze pokojowej. Długość jego eksploatacji w długim okresie zależy od temperatury pracy, środowiska oraz jakości obróbki powierzchniowej.

3. Proces wytwarzania

3.1 Przygotowanie surowców: Wybiera się naturalne kryształy kwarcu o wysokiej czystości lub syntetyczne materiały krzemowe.

3.2 Topienie: Surowce topi się w wysoko temperaturowym piecu elektrycznym w warunkach próżni lub pod ochroną gazu obojętnego (zwykle powyżej 2000 °C).

3.3 Formowanie: Stopiony kwarc jest wyciągany w jednorodne, cylindryczne pręty o określonym średnicy i długości za pomocą precyzyjnie kontrolowanego procesu.

3.4 Odpuszczanie: Uformowane pręty kwarcowe poddawane są starannie kontrolowanemu procesowi odpuszczania w celu usunięcia naprężeń wewnętrznych oraz zapewnienia stabilności materiału i wytrzymałości mechanicznej.

3.5 Przetwarzanie zimne: Następne operacje, takie jak cięcie, szlifowanie, polerowanie i polerowanie płomieniowe, mogą być wykonywane zgodnie z wymaganiami w celu osiągnięcia precyzyjnych wymiarów, gładkiej powierzchni lub określonych kształtów.

4. Główne typy

4.1 Pręt kwarcowy przezroczysty: Typ standardowy o najwyższej przepuszczalności optycznej; stosowany w zastosowaniach optycznych i oświetleniowych.

4.2 Pręt kwarcowy nieprzezroczysty: Zawiera dużą liczbę drobnych pęcherzyków, co czyni go nieprzezroczystym dla światła widzialnego, ale zwykle przepuszcza promieniowanie podczerwone. Charakteryzuje się często lepszą odpornością na szok termiczny i niższą ceną.

4.3 Pręt kwarcowy stopiony: Wytwarzany metodą osadzania z fazy gazowej, charakteryzuje się najwyższą czystością oraz doskonałą przepuszczalnością promieniowania UV, co czyni go odpowiednim do najbardziej wymagających zastosowań w przemyśle półprzewodnikowym i optycznym.

4.4 Dobra wytrzymałość mechaniczna jego długotrwała trwałość użytkowa zależy od temperatury eksploatacji, warunków środowiskowych oraz jakości obróbki powierzchni.

5. Zalety pręta kwarcowego:

5.1 Wysoka czystość: Składa się głównie z dwutlenku krzemu (SiO₂).

5.2 Odporność na wysokie temperatury: Wytrzymuje krótkotrwałe działanie temperatur do 1100 °C (2012 °F) i może być stosowany w sposób ciągły w temperaturze do 1000 °C (1832 °F).

5.3 Niskie rozszerzalność termiczna: Wysoka odporność na szok termiczny, co oznacza, że nie pęka łatwo pod wpływem szybkich zmian temperatury.

5.4 Doskonała przeźroczystość optyczna: Przepuszcza szeroki zakres światła – od ultrafioletu (UV) przez widzialny po podczerwień (IR).

5.5 Wysoka izolacja elektryczna: Doskonały izolator elektryczny nawet w wysokich temperaturach .

5.6 Wspaniała odporność chemiczna: Obojętny wobec większości kwasów i odporny na korozję, co czyni go odpowiednim do surowych środowisk chemicznych.

6. Powszechne zastosowania:

Główne zastosowania prętów kwarcowych, sklasyfikowane według branż:

6.1 Przetwarzanie płytek: Stosowane jako łódki do krzemowych płytek, wsporniki i łopatki w piecach dyfuzyjnych oraz systemach CVD (osadzania z fazy gazowej), służących do utrzymywania płytek krzemowych podczas obróbki w wysokiej temperaturze.

Zastosowania optyczne: Działają jako przewodniki światła lub kanały dla światła UV w urządzeniach do produkcji półprzewodników.

6.2Obudowy / pochwy lamp: Stosowane w lampach halogenowych, lampach UV oraz lampach wyładowczych o dużej mocy. Kwarc chroni włókno, umożliwiając jednocześnie przejście światła emitowanego w wysokiej temperaturze.

Konstrukcje nośne: Działają jako wewnętrzne podpory dla włókien i elektrod w lampach pracujących w wysokiej temperaturze.

6.3Sprzęt laboratoryjny: Stosowany do produkcji mieszadeł, uchwytów próbek oraz rurek ochronnych dla termopar w piecach wysokotemperaturowych i eksperymentach chemicznych.

Łąki optyczne i komponenty: Wykorzystywane jako solidne, stabilne i termicznie niezmienne konstrukcje nośne w precyzyjnych układach optycznych (np. do mocowania soczewek, zwierciadeł i laserów).

Spektroskopia: Służą jako uchwyty na próbki lub okienka w spektrometrach UV-Vis i IR dzięki doskonałym właściwościom optycznym.

6.4Szkła obserwacyjne: Stosowane jako okna obserwacyjne w piecach wysokotemperaturowych, kotłach oraz reaktorach, umożliwiające wizualne monitorowanie procesów zachodzących w ich wnętrzu.

Rurki ochronne termopar: Chronią termopary przed agresywnymi chemicznie i wysokotemperaturowymi środowiskami, zapewniając dokładny pomiar temperatury.

Obróbka cieplna: Używane jako przyrządy montażowe, uchwyty i wałki w taśmach przenośnikowych w procesach obróbki cieplnej szkła i metali.

6.5Obsługa preform: Stosowane jako pręty obsługowe oraz konstrukcje wsporcze podczas produkcji preform światłowodów.

Specyfikacja techniczna