Precyzyjne napełnianie tłoka ze spiekanego glinoku dla przemysłu spożywczego i kosmetycznego

Szczegóły produktu

Pompa dozująca z wypełnieniem z ceramiki aluminiowej to precyzyjne urządzenie do dawkowania cieczy, wykorzystujące wysokowydajne materiały ceramiczne (takie jak cyrkonowa lub glinowa ceramika) jako komponenty podstawowe, zaprojektowane specjalnie do przesyłania i dokładnego dawkowania cieczy wymagających wysokiej higieny, odporności na korozję lub wysokiej precyzji.

W porównaniu z tradycyjnymi pompami metalowymi lub plastikowymi, komponenty ceramiczne oferują doskonałą odporność na zużycie, obojętność chemiczną oraz sterylność, co pozwala im skutecznie działać w obecności mediów korozyjnych, zawiesin cząstek stałych oraz przy sterylizacji w wysokiej temperaturze.

Zasada działania pompy z ceramiki aluminiowej opiera się zazwyczaj na mechanicznym ruchu posuwisto-zwrotnym lub napędzie pneumatycznym, kontrolując przepływ poprzez precyzyjne dopasowanie tłoka i tulei ceramicznej, a także osiągając sterowanie zamkniętej pętli za pomocą sprzężenia zwrotnego z czujników, zapewniając dokładność dozowania na poziomie mikronów.

Twardość materiału ceramicznego (HRA 88 lub wyższa) oraz niski współczynnik tarcia (0,02) pozwalają mu pracować przez długie okresy bez konieczności smarowania, unikając problemów z wyciekami spowodowanych zużyciem pomp metalowych. Jednocześnie jego gładkość powierzchni (Ra ≤ 0,1 μm) oraz odporność na wysoką temperaturę (może wytrzymać sterylizację parą powyżej 140°C) idealnie spełnia wymagania sterylności w branżach takich jak farmaceutyczna, spożywcza i kosmetyczna, zapewniając brak zanieczyszczeń, brak wycieków oraz dokładność na poziomie aż ±0,5%, przy czym jego żywotność znacznie przekracza żywotność tradycyjnych pomp metalowych. Wspólnym mianownikiem tych zastosowań jest dążenie do maksymalnej „precyzji, czystości i stabilności”, a pompy ceramiczne są najlepszym nośnikiem technologicznym dla tego rodzaju wymagań.

Podstawowy materiał ceramiczny stosowany w pompach dozujących musi charakteryzować się bardzo wysoką twardością, odpornością na zużycie, obojętnością chemiczną oraz biokompatybilnością.

Płunżery ceramiczne z tlenku glinu są szczególnie odpowiednie do przesyłania mediów o niskiej lub umiarkowanej korozyjności w przemyśle spożywczym i chemicznym. Pumpy ceramiczne można podzielić na różne typy w zależności od zasady działania i projektu konstrukcyjnego, przy czym każdy z nich nadaje się do innych przypadków wymagających różnej lepkości, dokładności i higieny.

Główne działanie polega na ruchu posuwisto-zwrotnym ceramicznego płunżera w korpusie pompy, przy czym dopływ i odpływ cieczy odbywa się poprzez zmianę objętości komory pompy.

Wysokowytrzymałe ceramiczne płunżery, jako jedne z głównych elementów pomp tłokowych, pracują w połączeniu z tulejami płunżerowymi.

Ceramiczny płunżer jest elementem wałkowym o regularnym kształcie, wysokiej dokładności wymiarowej i wysokiej precyzji geometrycznej.

Precyzyjne tłoki ceramiczne są precyzyjnymi elementami przemysłowymi wykonanymi z materiałów ceramicznych, takich jak glinianek, cyrkonian i azotek krzemu, charakteryzującymi się odpornością na zużycie, wysoką temperaturę oraz korozję.

Precyzyjne tłoki ceramiczne to tłoczniki wykonane z przemysłowych materiałów ceramicznych. Tłoki ceramiczne z tlenku glinu wykorzystują ekstremalnie twarde i odporne na zużycie właściwości nowoczesnej ceramiki inżynieryjnej i mogą być montowane oraz formowane za pomocą technik metalizacji ceramicznej, spawania, inkrustowania i wciskowego łączenia z tulejami.

Tłok ceramiczny z tlenku glinu jest wytwarzany metodą spiekania w wysokiej temperaturze oraz dokładnego obróbki skrawaniem, może zastąpić tłoki metalowe i jest szeroko stosowany w produkcji farmaceutycznej, nowych bateriach energii, produkcji półprzewodników, przemyśle spożywczym i napojowym oraz kosmetycznym, chemicznym i petrochemicznym.

Właściwości materiałowe i procesowe pompy ceramicznej: Właściwości fizyczne: wysoka twardość, dobra odporność na zużycie, niska przewodność cieplna, dobra stabilność chemiczna oraz wysoka odporność na korozję.

Właściwości chemiczne: po testach odporności na korozję oraz bezpieczeństwa w środowisku kwasowym i zasadowym wszystkie wskaźniki osiągnęły poziom porównywalnych produktów zagranicznych.

Technologia przetwarzania tłoka ceramicznego ze spieków glinowych: Tłoki ceramiczne wykonane są z materiałów technicznych o wysokiej wydajności, formowane metodą zimnego izostatycznego prasowania i spiekane w piecu ultra-wysokotemperaturowym. Dzięki procesowi spiekania w temperaturze 1600°C oraz technice izostatycznego prasowania produkty charakteryzują się odpornością na korozję i działanie wysokich temperatur.

Podczas użytkowania nie ulegają miękczeniu, pękaniu ani odspajaniu, cechują się długą żywotnością. Tłoki glinowe mogą być używane ciągle w temperaturach poniżej 1600°C.

Ścisłe kontrolujemy każdy etap – od materiału ceramicznego na bazie tlenku glinu po przetwarzanie produktu – zapewniając wysoką dokładność obróbki.

Możliwości obejmują przetwarzanie dużych strukturalnych części ceramicznych z glinu oraz wysokoprecyzyjnych komponentów ceramicznych.

Wskaźnik aluminiowy pompy wysokiego ciśnienia charakteryzuje się następującymi cechami:

• (1)Tłok ceramiczny wykonany jest z wysokowydajnego materiału ceramicznego technicznego, charakteryzującego się dużą twardością, odpornością na zużycie, wysoką odpornością na temperaturę oraz odpornością na korozję, co zapewnia niezawodne właściwości materiałowe.
• (2)Powierzchnia robocza tłoka ceramicznego wykorzystuje unikalną metodę obróbki, umożliwiającą uzyskanie struktury mikroporowatej o własnościach samosmarujących, zmieniając tradycyjny mechanizm tarcia ślizgowego i smarowania pomp tłokowych.
• (3)Powierzchnia wewnętrznej przestrzeni pompy ma strukturę przepływową bez martwych stref i bruzd. Powierzchnia wnęki oraz powierzchnia tłoka są szlifowane za pomocą zaawansowanych precyzyjnych szlifiarek wewnętrznych i zewnętrznych do osiągnięcia wykończenia lustrzanego; powierzchnia zewnętrzna jest polerowana wibracyjnie, co ułatwia czyszczenie i sterylizację.
• (4)Konstrukcja korpusu pompy ceramicznej cechuje się precyzyjnie uszczelnionym projektem produktu, umożliwiającym łatwe demontowanie.
• (5) Tłoczek ceramiczny przeszedł testy odporności na korozję oraz bezpieczeństwa działania w środowiskach kwasowych i zasadowych, a wszystkie wskaźniki osiągnęły międzynarodowy, zaawansowany poziom .

Zastosowanie:

• Zastosowania przemysłowe: Maszyny fluidalne: Jako podstawowy element pomp do pulpi i pomp filtracyjnych, tłoczek aluminiowy z ceramiki może wytrzymać warunki wysokiego ciśnienia.
• Sprzęt przemysłowy: Używany w pompach cieczy, pompach wysokociśnieniowych, ceramicznych pompach dawkujących, ceramicznych rękawach cylindrowych oraz innych komponentach towarzyszących.
• Specjalne zastosowania: tłoczek aluminiowy z ceramiki może zastąpić materiały metalowe, rozwiązując problemy szybkiego zużycia i krótkiego czasu eksploatacji.

 
Tabela parametrów produktu