9F, Блок А, площадь Дуншэнминду, д. 21, ул. Чаоян-Дунлу, Ляньюньган, провинция Цзянсу, Китай +86-13951255589 [email protected]
Износ и C коррозия Пруток сопротивление Насос из глиноземной керамики для Ядро Е оборудование для О промышленное F жидкость C контроль с Точное И s стол F фрезерование с точность ≤ 0,5% . R запросить предложение от Highborn немедленно.
Детали товара
Насос для заполнения из керамического оксида алюминия — это прецизионное устройство для подачи жидкости, в котором в качестве основных компонентов используются высокопрочные керамические материалы (например, циркониевая и алюминиевая керамика), специально разработанные для перекачки и точного дозирования жидкостей, предъявляющих высокие требования к гигиене, коррозионной стойкости или точности.
По сравнению с традиционными металлическими или пластиковыми насосами, керамические компоненты обеспечивают превосходную износостойкость, химическую инертность и стерильность, что позволяет им выдерживать агрессивные среды, суспензии частиц и высокотемпературную стерилизацию.
Принцип работы насоса из оксида алюминия обычно основан на механическом возвратно-поступательном движении или пневмоприводе, регулирование потока осуществляется за счёт точного соединения керамического плунжера и втулки, а замкнутый цикл управления с обратной связью датчиков обеспечивает точность дозирования на микроуровне.
Твердость керамического материала (HRA 88 и выше) и низкий коэффициент трения (0,02) позволяют ему работать в течение длительного времени без смазки, избегая проблем с утечками, вызванными износом металлических насосов. В то же время его высокая гладкость поверхности (Ra ≤ 0,1 мкм) и устойчивость к высоким температурам (выдерживает стерилизацию паром выше 140 °C) идеально соответствуют требованиям стерильности в таких отраслях, как фармацевтика, пищевая и напитковая промышленность и косметика, обеспечивая отсутствие загрязнений, отсутствие утечек и погрешность всего ±0,5%, при этом срок службы значительно превышает срок службы традиционных металлических насосов. Общим для этих сценариев является стремление к «точности, чистоте и стабильности», а керамические насосы являются наилучшим технологическим воплощением этого требования.
Основной керамический материал керамических дозирующих насосов должен обладать сверхвысокой твердостью, износостойкостью, химической инертностью и биосовместимостью.
Плунжеры из оксида алюминия керамические особенно подходят для перекачивания слабо- и умеренно агрессивных сред в пищевой и химической промышленности. Керамические дозирующие насосы можно разделить на различные типы в зависимости от принципа работы и конструктивного исполнения, каждый из которых подходит для различных условий, связанных с вязкостью, точностью и требованиями к гигиене.
Основной принцип работы заключается в том, что керамический плунжер совершает возвратно-поступательное движение внутри корпуса насоса, а всасывание и выталкивание жидкости осуществляется за счёт изменения объёма рабочей камеры насоса.
Износостойкие керамические плунжеры, являясь одними из основных компонентов плунжерных насосов, работают в паре с плунжерными втулками.
Керамический плунжер — это валообразная деталь правильной формы, отличающаяся высокой размерной точностью и высокой геометрической прецизионностью.
Прецизионные керамические плунжеры — это точные промышленные компоненты, изготовленные из керамических материалов, таких как глинозем, циркония и нитрид кремния, обладающие свойствами износостойкости, устойчивости к высоким температурам и коррозионной стойкостью.
Прецизионные керамические плунжеры — это поршневые элементы, изготовленные из промышленных керамических материалов. Плунжеры из оксида алюминия используют сверхтвёрдые и износостойкие свойства современных инженерных керамик и могут собираться и формоваться с помощью технологий металлизации керамики, сварки, вставки и посадки втулок.
Плунжер из глиноземной керамики изготавливается методом высокотемпературного спекания и прецизионной механической обработки, может заменять металлические плунжеры и широко применяется в производстве фармацевтики, новых источников энергии, полупроводников, пищевой и парфюмерно-косметической промышленности, а также в химической и нефтяной отраслях.
Материал и технологические характеристики керамического насоса: физические свойства: высокая твердость, хорошая износостойкость, низкая теплопроводность, хорошая химическая стабильность и высокая коррозионная стойкость.
Химические свойства: после испытаний на коррозионную стойкость и безопасность в кислотно-щелочной среде все показатели достигли уровня сопоставимых зарубежных продуктов.
Технология обработки керамического поршня из оксида алюминия: химические керамические плунжеры изготавливаются из высокопроизводительных технических материалов, формуются методом холодного изостатического прессования и спекаются в сверхвысокотемпературной печи. Благодаря высокотемпературному спеканию при 1600 °C и изостатическому прессованию продукция устойчива к коррозии и воздействию высоких температур.
В процессе эксплуатации они не размягчаются, не трескаются и не отслаиваются, имеют длительный срок службы. Плунжеры из оксида алюминия могут использоваться непрерывно при температуре ниже 1600 °C.
Мы строго контролируем каждый этап — от материалов из оксида алюминия до обработки продукции, обеспечивая высокую точность обработки.
Возможности включают обработку крупногабаритных структурных деталей из глинозёма и высокоточных керамических компонентов.
Плунжер из керамики на основе глинозёма для высоконапорного насоса обладает следующими характеристиками:
Область применения:
Таблица параметров продукта
Предмет |
Единица измерения |
95% Керамика из оксида алюминия |
керамика 99% глинозема |
керамика 99,7% глинозема |
Максимальная температура использования |
℃ |
1450 |
1600 |
1600 |
Поглощение воды |
% |
0 |
0 |
0 |
Твёрдость |
ГПа |
≥85 |
≥89 |
≥89 |
Прочность на изгиб |
МПа (psi x 10³) |
336 |
550 |
550 |
Прочность на сжатие |
МПа (psi x 10³) |
2000 |
2500 |
2500 |
Прочность на разрушение |
МПа |
4~5 |
5.6 |
6 |
Теплопроводность |
Вт/м °К |
18-25 |
30 |
30.4 |
Сопротивляемость тепловым ударам |
°C |
220 |
180-220 |
180-220 |
Диэлектрическая постоянная |
|
9.4 |
9.8 |
9.8 |




Точное сопротивление толстопленочной технологии с подложкой из оксида алюминия для датчика уровня масла
Цилиндрическая проточная кварцевая кювета для анализа качества воды
керамическая подложка из 96 % оксида алюминия с высокой теплопроводностью для светодиодных модулей освещения
Стержень нитрида алюминия с высокой теплопроводностью для охлаждения электроники и полупроводников