9F, Bldg. A Dongshengmingdu Plaza, č. 21 Chaoyang East Road, Lianyungang Jiangsu, Čína +86-13951255589 [email protected]
Opotrebovanie a C korózia R odpor Alumina keramická čerpadlo pre Jadro E vybavenie pre I priemyselné F kvapaliny C oľ s Presné A s tabuľka F frézovanie s a presnosť ≤ 0,5% . R equest a citu od Highborn okamžite.
Podrobnosti o produkte
Napájacia čerpadlo z oxidu hliníkového keramiky je presné zariadenie na dávkovanie kvapalín, ktoré využíva vysokoúčinné keramické materiály (napríklad zirkóniovú alebo hliníkovú keramiku) ako kľúčové komponenty a je špeciálne navrhnuté na prepravu a presné dávkovanie kvapalín s vysokými požiadavkami na hygienu, koróznu odolnosť alebo presnosť.
V porovnaní s tradičnými kovovými alebo plastovými čerpadlami ponúkajú keramické komponenty vynikajúcu odolnosť voči opotrebeniu, chemickú inertnosť a sterilitu, čo im umožňuje odolávať agresívnym médiám, suspenziám častíc i sterilizácii pri vysokých teplotách.
Princíp fungovania hliníkovej keramickej pumpy je zvyčajne založený na mechanickom vratnom pohybe alebo pneumatickom pohonu, pričom tok riadi presná súčasť medzi keramickým piestikom a rukávom a dosahuje sa uzavretá spätná väzba so snímačmi, čo zabezpečuje dávkovaciu presnosť až na úrovni mikro- presnosti.
Tvrdosť keramického materiálu (HRA 88 alebo vyššia) a nízky koeficient trenia (0,02) umožňujú jeho prevádzku po dlhú dobu bez mazania, čím sa predchádza problémom úniku spôsobenému opotrebením kovových čerpadiel. Súčasne jeho povrchová hladkosť (Ra ≤ 0,1 μm) a odolnosť voči vysokým teplotám (odolá sterilizácii parou nad 140 °C) perfektne spĺňa sterilné požiadavky priemyselných odvetví, ako sú farmaceutický priemysel, potravinárstvo a nápoje a kozmetika, zabezpečuje žiadne kontaminácie, žiadne úniky a chybovosť len ±0,5 %, pričom jeho životnosť výrazne prevyšuje životnosť tradičných kovových čerpadiel. Spoločným znakom týchto scenárov je maximálne usilovanie o „presnosť, čistotu a stabilitu“, a keramické čerpadlá sú najvhodnejším technologickým riešením pre tieto požiadavky.
Jadro keramického materiálu keramických dávkovacích čerpadiel musí mať extrémne vysokú tvrdosť, odolnosť voči opotrebeniu, chemickú inertnosť a biokompatibilitu.
Plunžre z oxidu hliníkového sú obzvlášť vhodné na dopravu mierne až stredne agresívnych médií v potravinárskom a chemickom priemysle. Keramické plniace čerpadlá možno rozdeliť na rôzne typy podľa pracovného princípu a konštrukčného návrhu, pričom každý je vhodný pre rôzne scenáre týkajúce sa viskozity, presnosti a hygienických požiadaviek.
Základný princíp prevádzky spočíva v tom, že keramický plunžier vykonáva posuvný priamočiary pohyb vo vnútri telesa čerpadla, pričom nasávanie a výtlak kvapaliny sa dosahuje zmenou objemu čerpacieho priestoru.
Opracovanejšie keramické plunžre, ako jedna z hlavných súčastí piestových čerpadiel, pracujú v spojení s plunžrovými rukávmi.
Keramický plunžier je hriadeľová súčiastka pravidelného tvaru s vysokou rozmerovou presnosťou a vysokou geometrickou presnosťou.
Presné keramické piestiky sú presné priemyselné komponenty vyrobené z keramických materiálov, ako je hliník, zirkón a kremíkový dusid, a vyznačujú sa vlastnosťami, ako je odolnosť voči opotrebovaniu, odolnosť voči vysokým teplotám a odolnosť voči korózii.
Presné keramické piestiky sú piestové komponenty vyrobené z priemyselných keramických materiálov. Piestiky z oxidu hliníka využívajú extrémne tvrdé a odolné vlastnosti moderných konštrukčných keramík a môžu byť montované a vytvorené pomocou techník keramického metalizovania, zvárania, zápalovania a nasadenia rukávov.
Alumíniový keramický piestik sa vyrába procesom spekania pri vysokých teplotách a presného obrábania, môže nahradiť kovové piestiky a široko sa používa v priemysle výroby liekov, nových energetických batérií, polovodičov, potravín a nápojov a kozmetiky, chemickom a ropnom priemysle.
Materiálové a procesné vlastnosti keramickej čerpadla: Fyzikálne vlastnosti: Vysoká tvrdosť, dobrá odolnosť voči opotrebeniu, nízka tepelná vodivosť, dobrá chemická stabilita a vysoká odolnosť voči korózii.
Chemické vlastnosti: Po testovaní odolnosti voči korózii a bezpečnostných vlastností voči kyselinám a zásadám všetky ukazovatele dosiahli úroveň porovnateľných zahraničných produktov.
Spracovacia technológia alumíniovej keramickej piesty: Chemické keramické piesty sú vyrobené z vysoko výkonných technických materiálov, tvarované za studenej izostatickej tlaku a spekané v peci s extrémne vysokou teplotou. Procesom vysokoteplotného spekania pri 1600 °C a izostatického lisovania sú výrobky odolné voči korózii a vysokým teplotám.
Počas používania sa nemejú, netrhlajú ani neoddelujú vrstvy a majú dlhú životnosť. Alumíniové piesty možno nepretržite používať pri teplotách pod 1600 °C.
Prísne kontrolujeme každý krok od materiálov z oxidu hliníka až po spracovanie výrobkov, čím zabezpečujeme vysokú presnosť spracovania.
Možnosti zahŕňajú spracovanie veľkorozmerných konštrukčných častí z oxidu hliníkového keramického materiálu a vysokopresných keramických komponentov.
Piestnik z oxidu hliníkového keramického materiálu pre vysokotlakové čerpadlo má nasledujúce vlastnosti:
Použitie:
Tabuľka parameterov produktu
Položka |
Jednotkový symbol |
95% Aluminiová keramika |
99 % hliníková keramika |
99,7 % hliníková keramika |
Maximálna prevádzková teplota |
℃ |
1450 |
1600 |
1600 |
Vodná absorpcia |
% |
0 |
0 |
0 |
Tvrdosť |
GPa |
≥85 |
≥89 |
≥89 |
Ohybná pevnosť |
MPa (psi x 103) |
336 |
550 |
550 |
Pevnosť v tlaku |
MPa (psi x 103) |
2000 |
2500 |
2500 |
Odolnosť proti zlomu |
MPa |
4~5 |
5.6 |
6 |
Tepelná vodivosť |
W/m °K |
18-25 |
30 |
30.4 |
Odolnosť voči tepelnému šoku |
°C |
220 |
180-220 |
180-220 |
Dielektrická konštanta |
|
9.4 |
9.8 |
9.8 |



