9F, A épület, Dongshengmingdu Plaza, 21 Chaoyang East Road, Lianyungang, Jiangsu, Kína +86-13951255589 [email protected]
Viselkedés és C orrózió R ellenállás Alumínium-kerámia szivattyú Mag E felszereléshez Én... ipari F folyadék C kontroll -val/-vel Pontosan És s táblázat F illszerek ezzel a pontosság ≤ 0,5% . K érjen árajánlatot a Highborn-tól azonnal. azonnal idézetet a Highborn-tól.
Termék Részletei
Az alumínium-kerámiabetöltő szivattyú egy precíziós folyadékszállító eszköz, amely magas teljesítményű kerámiából (például cirkónium-kerámia és alumínium-kerámia) készült alkatrészeket használ központi elemként, kifejezetten a magas higiéniai, magas korróziós vagy magas pontosságú igényeket támasztó folyadékok átvitelére és pontos adagolására.
A hagyományos fémből vagy műanyagból készült szivattyúkhoz képest a kerámiakomponensek kiváló kopásállóságot, kémiai inaktivitást és sterilitást biztosítanak, így alkalmasak korróziós közegek, részecskékkel történő szuszpenziók és magas hőmérsékletű sterilizálás ellenállására.
Az alumínium-kerámiás szivattyú működési elve általában mechanikus visszatérő mozgáson vagy pneumatikus meghajtáson alapul, a folyadékáramlást a kerámiabetét és a hüvely közötti pontos illesztés szabályozza, zárt szabályozási hurkot alkalmazva szenzoros visszajelzéssel, így biztosítva, hogy a töltési pontosság mikroszintű pontosságig terjedjen.
A kerámiák keménysége (HRA 88 vagy magasabb) és alacsony súrlódási együtthatója (0,02) lehetővé teszi hosszú idejű működést kenés nélkül, elkerülve a fém pumpák kopásából eredő szivárgási problémákat. Ugyanakkor felületi simasága (Ra ≤ 0,1 μm) és hőállósága (képes 140 °C feletti gőzzel történő sterilizálást elviselni) tökéletesen megfelel a gyógyszeripar, az élelmiszer- és italipar, valamint a kozmetikai ipar steril követelményeinek, biztosítva, hogy ne legyen szennyeződés, ne legyen szivárgás, és a hibahatár olyan alacsony legyen, mint ±0,5%, miközben élettartama messze meghaladja a hagyományos fémpumpákét. Ezeknek az alkalmazásoknak a közös jellemzője a 'pontosság, tisztaság és stabilitás' végső fokú igénye, amelyet a kerámiapumpák a legjobban kielégítenek.
A kerámiabetöltő pumpák magját képező kerámiának rendkívül magas keménységgel, kopásállósággal, kémiai inaktivitással és biokompatibilitással kell rendelkeznie.
Az alumínium-oxid kerámiabetétek különösen alkalmasak alacsony és mérsékelt korrozivitású anyagok szállítására az élelmiszer- és vegyiparban. A kerámiabetétes pumpákat működési elvük és szerkezeti kialakításuk alapján többféle típusra oszthatjuk, amelyek mindegyike különböző viszkozitású, pontosságú és higiéniai igényű alkalmazásokhoz alkalmas.
A működés lényege, hogy a kerámiabetét visszaforduló egyenes vonalú mozgást végez a pumpatesten belül, és a folyadék beszívása illetve kifújása a pumpakamra térfogatának változtatásával történik.
A kopásálló kerámiabetétek a dugattyús pumpák egyik fő alkotóelemei, amelyek dugattyúhüvelyekkel együttműködve dolgoznak.
A kerámiabetét egy szabályos alakú tengelyszerű alkatrész, amely rendkívül magas méretpontossággal és geometriai pontossággal rendelkezik.
A precíziós kerámiabetétek olyan pontossági ipari alkatrészek, amelyek alumínium-oxid, cirkónium-dioxid és szilícium-nitrid kerámiáként készülnek, és rendelkeznek kopásállósággal, magas hőmérséklet-állósággal és korrózióállósággal.
A precíziós kerámiabetétek ipari kerámiából készült dugattyúalkatrészek. Az alumínium-oxid kerámiabetétek a modern műszaki kerámiák extrém keménységét és kopásállóságát használják ki, és kerámiák fémlezési kötésével, hegesztésével, beágyazásával és hüvely illesztésével szerelhetők össze és formálhatók.
Az alumínium-oxid kerámiabetétet magas hőmérsékletű sinterelési és precíziós megmunkálási eljárásokkal gyártják, kiválthatja a fémbetéteket, és széles körben alkalmazzák a gyógyszeriparban, az új energiájú akkumulátorokban, a félvezetőgyártásban, az élelmiszer- és italiparban, a kozmetikai, valamint a vegyipari és olajipari ágazatokban.
A kerámiabetét anyagának és folyamatjellemzőinek leírása: Fizikai tulajdonságok: Magas keménység, jó kopásállóság, alacsony hővezető-képesség, jó kémiai stabilitás és magas korrózióállóság.
Kémiai tulajdonságok: A korrózióállósági és sav-bázis biztonsági teljesítmény vizsgálatok után minden mutató elérte a külföldi összehasonlítható termékek szintjét.
Az alumínium-kerámiás dugattyú gyártástechnológiája: A kémiai kerámiadugattyúkat kiváló teljesítményű technikai anyagokból készítik, hideg izosztatikus sajtolással formálják, majd ultra magas hőmérsékletű kemencében égetik. A 1600 °C-os magas hőmérsékleten történő égetés és az izosztatikus sajtolási technika révén a termékek korrózióállók és hőállók.
Használat közben nem puhulnak, nem repednek meg és nem hámlanak, hosszú élettartammal rendelkeznek. Az alumínium-kerámiás dugattyúk folyamatosan használhatók 1600 °C alatti hőmérsékleten.
Szigorúan ellenőrizzük az alumínium-kerámiás anyagoktól a termékgyártásig tartó minden lépést, így biztosítva a magas feldolgozási pontosságot.
A képességek közé tartozik a nagy méretű szerkezeti alumínium-kerámia alkatrészek és a magas pontosságú kerámiakomponensek feldolgozása.
A nagynyomású szivattyú alumínium-kerámiabetétje a következő jellemzőkkel rendelkezik:
Alkalmazás:
Termékpéldány táblázat
Tétel |
Egység szimbóluma |
95% Alumina Kerámiák |
99% Alumina Kerámiák |
99,7% Alumina Kerámiák |
Maximális használati hőmérséklet |
℃ |
1450 |
1600 |
1600 |
Vízfelvétel |
% |
0 |
0 |
0 |
Csatlakoztatottság |
GPa |
≥85 |
≥89 |
≥89 |
Törésszigorúság |
MPa (psi x 10³) |
336 |
550 |
550 |
A tömörítő erő |
MPa (psi x 10³) |
2000 |
2500 |
2500 |
Törékenységi ellenállás |
MPa |
4~5 |
5.6 |
6 |
Hővezetékonyság |
W/m °K |
18-25 |
30 |
30.4 |
Hőshock-ellenállás |
°C |
220 |
180-220 |
180-220 |
Dielekromos állandó |
|
9.4 |
9.8 |
9.8 |



