A Kvarcüveg lemez speciális ipari anyagok, amelyeket nagy tisztaságú szilícium-dioxidból (tisztaság ≥99,99%) készítenek olvasztás, vágás és csiszolás révén. A Kvarcüveg lemez a Mohs-keménységi skálán 7-es értékű, hőálló (hosszú távú üzemeltetési hőmérséklet akár 1100 °C-ig), alacsony hőtágulatú, kiváló hőállóságú és kitűnő elektromos szigetelőképességű. Normál körülmények között a Kvarcüveg lemez színtelen és átlátszó, a látható fény áteresztése meghaladja a 85%-ot.
A spektrális teljesítmény alapján a kvarcüveg lemezt három típusba sorolják: JGS1 (távoli ultraibolya), JGS2 (ultraibolya) és JGS3 (infravörös), amelyek rendre a 185-250 nm és 200-300 nm közötti ultraibolya sávoknak, valamint az infravörös tartománynak megfelelő nagy fényáteresztési jellemzőkre utalnak. A kvarcüveg optikai tulajdonságait a visszaverődés, szóródás és a hidroxil szennyeződések tartalma befolyásolja. Az egy- és kétoldali polírozási folyamatoknak köszönhetően a felületi érdesség kisebb, mint 5A. A kvarcüveg lemez széles körben alkalmazott félvezetőkben, lézerrendszerekben, precíziós optikai műszerekben, orvosi berendezésekben és más területeken, és kulcsfontosságú anyag a magas hőmérsékleten és korrozív környezetben működő alapvető komponensekhez.
A kvárcüveg lemezek optikai tulajdonságainak megvannak a maguk jellegzetességei. A kvárcüveg lemez nemcsak a távoli ultraibolya sugarakat képes átereszteni – e tekintetben minden más ultraibolya-sugárzást áteresztő anyag legjobbika –, hanem a látható fényt és a közeli infravörös spektrumot is. Magas hőállósága, rendkívül kicsi hőtágulási együtthatója, jó kémiai stabilitása, valamint légbuborék- és csíkozottsági jellemzői és homogenitása, amelyek versenyképesek az átlagos optikai üvegekével, mindent összevetve a kvárcüveg elengedhetetlen optikai anyaggá teszik, amelynek stabil optikai együtthatóval rendelkezik, így különösen alkalmas különféle kemény körülmények közötti működésre.
Az optikai teljesítménye alapján három kategóriába sorolható be:
1. Távoli ultraibolya optikai kvárcüveg lemez JGS1
Átlátszó az ultraibolya és a látható fény spektrumtartományban; nincs elnyelési sáv a 185-250 nm hullámhossztartományban. Erős elnyelési sáv figyelhető meg a 2600-2800 nm hullámhossztartományban. Nem bocsát ki fényt, fényálló.
2. UV optikai kvárcsüveg JGS2
Átlátszó az UV- és látható fénytartományban; Nincs abszorpciós sáv a 200-250 nm-es hullámhossztartományban. Erős abszorpciós sáv található a 2600-2800 nm-es hullámhossztartományban. Nem fluoreszkál, fényálló.
3. Infravörös optikai kvárcsüveg JGS3
Átlátszó a látható és infravörös spektrumtartományban; Nincs jelentős abszorpciós sáv a 2600-2800 nm-es hullámhossztartományban.
A hagyományos szilikátüveggel összehasonlítva a kvárcsüveg kiváló áteresztő képességgel rendelkezik az egész hullámhossztartományban. Az infravörös tartományban a spektrális áteresztés nagyobb, mint a hagyományos üvegnél. A látható tartományban a kvárcsüveg áteresztése szintén viszonylag magas. Az UV tartományban, különösen a rövidhullámú UV-tartományban, a spektrális áteresztés lényegesen jobb, mint más üvegeké.
A spektrális áteresztés három tényezőtől függ: visszaverődéstől, szóródástól és elnyelődéstől. A kvarcüveg visszaverése általában 8%, a visszaverés az ultraviola tartományban nagyobb, az infravörös tartományban kisebb. Ezért a kvarcüveg áteresztése általában nem haladja meg a 92%-ot. A kvarcüveg szóródása viszonylag kicsi, általában elhanyagolható. A spektrális elnyelődés szorosan összefügg a kvarcüveg szennyeződési tartalmával és gyártási folyamatával. A 200 nanométernél kisebb hullámhossz-tartományban mért áteresztési szint jelzi a fém szennyeződések mennyiségét. A 240 nanométeres elnyelődés az anoxikus struktúrák mennyiségét jelzi. A látható tartományban való elnyelődést a tranzit fémionok jelenléte okozza. A 2730 nanométeres elnyelődés a hidroxilcsoportok elnyelési csúcsa, amelyből a hidroxilcsoportok tartalma kiszámítható.
A kvarcüveg lemez speciális ipari technikai üveg, amely szilícium-dioxidból készül, és rendkívül kiváló alapanyag. A kvarcüveg lemez rendelkezik a kiváló fizikai és kémiai tulajdonságok sorozatával, például:
1. Magas hőmérséklet-állóság. A kvarcüveg lemez megnyulási pontja körülbelül 1730 ℃. Hosszú ideig használható 1100 ℃-on, és a maximális rövid távú üzemeltetési hőmérséklet elérheti a 1450 ℃-ot.
2. Korrózióállóság. A kvarcüveg lemez a hidrogén-fluorid savon kívül alig lép kémiai reakcióba más savas anyagokkal. Savállósága 30-szorosa a kerámiáénak és 150-szorosa a rozsdamentes acélénak. Különösen magas hőmérsékleten kémiai stabilitása semmilyen más mérnöki anyaggal nem érhető el.
3. Jó hőállóság. A kvarcüvegnek rendkívül alacsony a hőtágulási együtthatója, ezért ellenáll a hőmérséklet drasztikus változásainak. Még akkor sem reped meg, ha körülbelül 1100 °C-ra hevítik, majd szobahőmérsékletű vízbe helyezik.
4. Kiváló fényáteresztő képesség. A kvarcüveg lemezek kiváló fényáteresztő tulajdonságokkal rendelkeznek az ultraviola és infravörös tartomány közötti teljes spektrális sávban. A látható fény áteresztése meghaladja a 93%-ot, különösen az ultraviola spektrumtartományban a maximális áteresztés elérheti a 80%-ot.
A kvarcüveg lemez további feldolgozása:
Kétoldali csiszolás, egyoldali csiszolás és másik oldal megmunkálás, hatoldali csiszolás, lézerfúrás, letörés, él tüzes csiszolás, homokfúvás, horonykészítés, arany bevonat, alumínium bevonat stb.
Az UV-kiégető rendszerek területén a kvarclemezek integrálása kiemelkedő fontosságú választássá válik. Ezek a lemezek számos előnnyel járnak, amelyek jelentősen növelik a kiégetési folyamat hatékonyságát, minőségét és élettartamát. A káros infravörös sugárzás szűrésétől az optimális UV-áteresztés biztosításáig, a kvarclemezek fontos szerepet játszanak különféle iparágakban, ahol a pontosság és a minőség elsődleges követelmény.
A kvarclemezek egyik fő funkciója az UV-kezelő rendszerekben az, hogy kiszűrik az infravörös (IR) sugárzást, miközben engedélyezik az UV-sugárzás áthaladását. Ez a jellemző elengedhetetlen az hatékony hőmérséklet-szabályozás fenntartásához a rendszeren belül. Az IR-sugárzás blokkolásával a kvarclemezek megakadályozzák a felesleges hő felhalmozódását, ezzel védelmet nyújtva a kezelt alapanyag és az UV-rendszer alkatrészei előtt egyaránt. Ez a tulajdonság különösen előnyös olyan alkalmazásokban, ahol kritikus a hőmérséklet pontos fenntartása, például alacsony sűrűségű vagy könnyű felületek keményítésekor.
Kvarcüveg lemez alkalmazása:
A kvartüveg lemez kialakulása annak olvadékának nagyon magas viszkozitásának eredménye magas hőmérsékleten. A kvartüveg lemez széles körben alkalmazott félvezetők, villamos fényforrások, félvezető kommunikációs eszközök, lézerek, optikai műszerek, laboratóriumi műszerek, villamos berendezések, orvosi készülékek és magas hőmérsékleten, illetve korrózióálló kémiai műszerek gyártásában, valamint a kémiai, elektronikai, fémipari, építőanyag-ipari és nemzeti védelmi iparágakban.
EN
