Termékadatok
1. A gyöngyházas kvartzcső leírása:
A gyöngyházas kvartzcső sima felülettel, magas opaleszcenciával, stabil belső minőséggel és korroziónállósággal rendelkezik, valamint képes a közeli infravörös fényt távoli infravörös tartományba átalakítani. Ezért fűtőberendezések, mikrohullámú sütők, elektromos sütők, fertőtlenítő szekrények és erős savas fűtőberendezések gyártásához ideális anyag.
A kvartzcsöveket elsősorban olvadt kvartzból ( amorf szilícium-dioxid ) készítik. A folyamatos hosszúságú kvartzcsövek ipari gyártásának legfejlettebb és leggyakoribb módszere a folyamatos olvadás és húzás eljárása.
2. A kvartzüveg csövek gyártási folyamata és munkafolyamata
Az egész munkafolyamat két fő szakaszra osztható:
2.1. Szakasz: Folyamatos olvadás és csőhúzás (a fő folyamat)
Ez az a döntő fontosságú szakasz, amelyben az alapanyagokat folyamatos kvarccsővé alakítják át.
- Alapanyagok: Nagyon tiszta természetes kvartzhomok vagy szintetikus kvartzgranulátum (lángolvasztási eljárással előállítva). A tisztasági fok az alkalmazási terület alapján választódik ki (pl. optikai, félvezető ipar).
- Feldolgozás: Az alapanyagokat alapos tisztításon, savas mosáson és szárításon kell átvenni, hogy eltávolítsák a fémes ionokat, a port és a nedvességet.
- Folyamatos adagolás és olvasztás
- A tisztított kvarcanyagot folyamatosan egy speciális, függőleges, folyamatos olvasztókemencébe adják be.
- A kemencetér általában tűzálló fémekből (például molibdén) vagy grafitból készül, és védőatmoszféra (például hélium, nitrogén) alatt marad, hogy megakadályozza az oxidációt és szennyeződést.
- Nagyon magas hőmérséklet (kb. 2000 °C) grafit- vagy volfrám-elektrodákon keresztül keletkeznek, amelyek olvadják az alapanyagot a kemence felső részében, homogén, buborékmentes kvarzolvadék képződéséhez.
- A kvarzolvadék lefelé folyik a kemence aljáig, majd egy precíziós formázó szerszámon vagy mandrelen keresztül.
- Ez a sablon határozza meg a cső végső külső átmérőjét és falvastagságát. Általában koncentrikus, magas hőmérsékletű grafitforma.
- A pontosan szabályozott olvadékhőmérséklet, viszkozitás, húzósebesség és belső gáznyomás révén a lágyult kvarcüveg felfelé vagy lefelé húzódik folyamatos, stabil méretű csővé.
- Az újonnan kialakított kvarzüvegcső jelentős belső hőfeszültséget tartalmaz az egyenetlen hűlés miatt, ezért rendkívül törékeny .
- A húzott cső azonnal áthalad egy soros izzítókemencén (lehr-en). Ez a kemence lassú és pontosan szabályozott hűtési zónát biztosít, lehetővé téve a cső fokozatos hűlését egy kritikus hőmérséklettartományon keresztül (pl. 1100 °C-tól 800 °C-ig ).
- Cél: A belső feszültség végleges megszüntetése, ezzel stabilizálva a kvárcső mechanikai tulajdonságait, és megakadályozva, hogy a cső repedezzen a későbbi kezelés vagy használat során.
- Vágás és előzetes ellenőrzés
- A folyamatos csövet szabványos hosszúságú darabokra vágják.
- Elsődleges vizuális ellenőrzést végeznek buborékok, idegen anyagok, karcolások és a méret toleranciák (külső átmérő és falvastagság) ellenőrzésére.
2.2. 2. szakasz: Másodlagos feldolgozás (testreszabás a végfelhasználásra)
A félig kész csöveken különféle, az ügyfél specifikációihoz igazított utómunkálati folyamatok zajlanak.
- Vágás: A kvarcüveg csöveket egyedi hosszúságúra speciális kvarcvágó eszközökkel (pl. gyémántkorongos fűrész vagy lézeres vágó) vágják, hogy tiszta, derékszögű végfelületek keletkezzenek, amelyeknél nem keletkezik repedés vagy forgács.
- Lerakás/Lekerekítés: A vágott végeket simára, lekerekített felületűre csiszolják, hogy elkerüljék a feszültségkoncentrációt és biztosítsák a kezelő személyzet biztonságát.
- Alapos tisztítási folyamatot alkalmaznak, amely során nagyon tiszta vizet, savoldatokat (pl. HF/HNO₃ elegy) és oldószereket használnak a vágás és kezelés során bekerült minden szennyeződés eltávolítására.
- Hőkezelés (Lángpolírozás)
- Cél: Olyan alkalmazásokhoz, amelyeknél nagyon magas tisztaságot és sima belső felületet követelnek (pl. félvezetőipar), a cső végeit vagy teljes belső felületét lángpolírozással kezelik.
- Módszer: A kvarcüveg felületét pillanatnyilag felmelegítik megpuhulási hőmérsékletére hidrogén-oxigén lánggal vagy plazmaívvel. A felületi feszültség miatt az olvadt réteg tökéletesen simává és zárttá válik, megszüntetve a mikrotöréseket, csökkentve a felületi érdességet, és eltávolítva a felületi szennyeződéseket.
- Eredmény: A lángpolírozott kvarcüveg csövek nagyobb mechanikai szilárdsággal és növekedett ellenállással rendelkeznek a devitrifikációnak.
- Termikus hajlítás: Egyedi alakok esetén a kvarcüveg cső egy szakaszát helyileg felmelegítik, amíg lágy nem lesz, majd forma vagy sablon segítségével meghajlítják.
- Végzárás: A kvarcüveg cső végét(eket) magas hőmérsékletű láng segítségével megolvasztják és lezárják, hogy kvarc ampullákat, hüvelyeket vagy más zárt edényeket hozzanak létre.
3. A kvartzüvegcső előnyei
3.1 A kvartzüvegcső c orrózióállóság
Továbbá fluorid sav , a kvartzüveg szinte nem reagál más savakkal kémiai kezelés során, és savállósága 30-szor nagyobb, mint a saválló kerámiaé és 150-szer nagyobb, mint az ausztenites rozsdamentes acélé.
3.2 Kiváló elektromos szigetelő tulajdonságok
A kvartzüvegcső ellenállásértéke 10 000-szer nagyobb, mint az átlagos üvegé. Kiváló elektromos szigetelőanyag, és jó elektromos tulajdonságait magas hőmérsékleten is megtartja
3.3 Magas hőmérséklet-állóság
A kvarcüveg csövek képessége, hogy magas hőmérsékletű környezetben is megőrizzék teljesítményüket és szerkezeti stabilitásukat
Alkalmazási területek
A kvarcüveg csövet főként villamos világítás, elektromos (villamos), félvezető, optikai kommunikáció, katonai, fémipar, építőanyagok, vegyipar, gépipar, villamosenergia-ipar, környezetvédelem és egyéb területeken használják.
Áttetszőtlen kvarc cső műszaki adatai
|
tulajdonságok tartalma
Tulajdonság tartalma
|
egység
Egység
|
tulajdonságok jellemzői
Tulajdonság index
|
|
sűrűség
Sűrűség
|
g/cm 3 |
1.9-2.0 |
|
keménység
Szilárdságot
|
|
585 KHN 100 |
|
húzószilárdság szilárdság
Húzószilárdság
|
Pa |
4.9×107 |
|
nyomószilárdság szilárdság
Nyomásérzetlenség
|
Pa |
8×10 10 |
|
merevségi modulus
Rigidity modulus
|
Pa |
3x10 10 |
|
young-modulus
Young-modulus
|
Pa |
7,25×10 8 |
|
poisson-féle szám
Poisson ’aránya
|
|
0.17 |
|
hőtágulási együttható (20℃-300℃)
Hőmérsékleti tágulási együttható
|
K |
5,4×10⁻⁷ |
|
hővezetési képesség (20℃)
Hővezetékonyság
|
W/ M.K |
1.4 |
|
fajhő (20℃)
Fajlagos hő
|
J/kg℃ |
650 |
|
fajlagos ellenállás
fajlagos ellenállás
|
ω·cm |
7×107 |
|
szigetelő tulajdonság
insulating property
|
℃ |
20 |
|
szigetelési szilárdság
dielektriás erősség
|
KV/cm |
250 |
|
dielektromos állandó
elektrikus állandó
|
|
3.5 |
|
dielektromos elnyelési együttható
Dielectric absorption coefficient
|
|
<4×104 |
|
dielektromos veszteségi együttható
dielectric loss coefficient
|
|
<1×104 |
|
lágyulási pont
Puhulási pont
|
℃ |
1600 |
|
lángolási pont
Edzési pont
|
℃ |
1100 |
Fejlesztési történet
Szabadalmak és tanúsítványok
Különféle tanúsítványainkat szereztük meg, köztük a globális tanúsítványok beleértve CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS és TÜV tanúsítványokat. Továbbá rendelkezünk nyolc bejegyzett védjeggyel és negyven műszaki szabadalommal támogatáshoz független kutatás és fejlesztés .
A mi saját fejlesztésű magtechnológiák átfogják az összes termékvonalat: porózus kerámia, ipari kerámia alkatrészek, speciális üveg, fémesített kerámia, folyadékfelvételre alkalmas pamut, ózongenerátorok és szilikontermékek . Az összes terméket szigorúan a nemzetközi minőségi szabványoknak megfelelően , szállítás megbízható és nagy teljesítményű megoldásokként gyártják, amelyek világszerte széles körben elismertek és piaci bizalmat élveznek.
Csomagolás
Tudományos és szabványos csomagolási megoldásokat alkalmazunk, amelyeket a termékek jellemzőihez igazítunk, hogy hatékonyan megelőzzük a ütközést, összenyomódást, por- és nedvességkárosodást. Ezzel együtt kiforrott globális szállítási rendszer és szigorú szállítmányvizsgálati eljárások mellett biztosítjuk, hogy minden termék sértetlenül és stabilan érkezzen meg a távolsági szállítás során, így ügyfeleinknek biztonságos, hatékony és megbízható egyablakos logisztikai szolgáltatást nyújtunk .
Szolgáltatások
Lekérdezés és testreszabás
Gyors és pontos árajánlatot adunk minden lekérdezésére. Rugalmas OEM és ODM testreszabás megoldások állnak rendelkezésre egyedi terméktervezési, csomagolási és márkázási igényeinek kielégítésére.
Megrendelés minőségellenőrzése
Ügyfeleinket az egész megrendelési ciklus során folyamatosan tájékoztatjuk a gyártási folyamat teljes előrehaladásáról. Minőségellenőrző (QC) csapatunk szigorú, komplex elküldés előtti ellenőrzés minőségellenőrzést végez, hogy minden termék megfeleljen minőségi követelményeinek a szállítás előtt.
Vámhatósági dokumentumok támogatása
Készítünk egy teljes készletű, szabványos exportdokumentációt, ideértve a kereskedelmi számlát, a csomagolási listát, az eredetiség igazolását és egyéb tanúsítványokat, hogy biztosítsuk a zavartalan globális vámkezelést a szállítmányok minden világwide célállomásra történő szállítása esetén.
Egyetlen pontból származó logisztika
Több szállítási módot kínálunk, ideértve a tengeri és légi szállítást, valamint az expresszkiszállítást is, hogy megfeleljünk az Ön ütemtervének és költségvetésének. Biztosítunk valós idejű térmelők követése szolgáltatást, így bármikor nyomon követheti a szállítmány állapotát.
Rugalmas fizetési feltételek
Széles körű, biztonságos nemzetközi fizetési feltételeket támogatunk, például előre utalást (T/T), áruhitelt (L/C), Western Union-t és más főbb határokon átnyúló pénzügyi elszámolási módszereket, hogy csökkentsük az Ön határokon átnyúló tranzakciós kockázatait .
Üzemműködés utáni támogatás
Professzionális poszt-eladási csapatunk éven át, időben nyújt technikai és üzleti támogatást. Fenntartjuk a stabil hosszú távú, megbízható szállítási kapacitást a folyamatos piaci értékesítés és a projektek igényeinek teljes kielégítéséhez.
GYIK
01
Kérdés: Képesek vagyunk-e ügyfelek rajzai vagy fizikai mintái alapján gyártani?
Válasz: Természetesen igen. Elfogadjuk a technikai rajzokat minden elterjedt fájlformátumban, valamint a tényleges fizikai mintákat is. A hivatalos gyártás megkezdése előtt mérnöki csapatunk teljes körű, szakmai DFM-megvalósíthatósági értékelést készít az Ön számára.
02
Kérdés: Mennyi a gyártási határidő egyedi rendeléseknél?
Minta gyártási határideje: 3–7 munkanap. Egyedi szerszámgyártás határideje: 5–10 munkanap (összetett szerszámok esetén külön megerősítjük Önnel a ciklust). Tömeggyártás határideje: 7–20 munkanap, a termék szerkezeti bonyolultságától és a rendelt mennyiségtől függően.
03
Kérdés: Mi az egyedi termékek minimális rendelési mennyisége?
Válasz: Rugalmas MOQ-megoldásokat kínálunk minden egyedi termék esetében. Mindent megteszünk, hogy alacsony minimális rendelési mennyiséget állítsunk be, így támogathatjuk kis sorozatú próbarendeléseit, ugyanakkor stabil tömegtermelést is biztosítunk hosszú távú nagyobb mennyiségű igényei kielégítésére.
04
Kérdés: Milyen egyedi gyártási szolgáltatásokat nyújt?
Válasz: Komplex, egységes egyedi gyártási szolgáltatást kínálunk, amely magában foglalja a termék méretét, alakját, megjelenését, pontossági tűréshatárait, felületkezelést, furatok és horpadások kialakítását, hajlítást, vágást, valamint beállítható, magas hőállóságú paramétereket. Egyedi gravírozott LOGÓ és kizárólagos, egyedi csomagolás is elérhető kiegészítő, személyre szabott lehetőségként igény szerint.
05
Kérdés: Elfogadja-e harmadik fél általi ellenőrzést a kész termékek esetében?
Válasz: Igen, teljes mértékben együttműködünk minden főbb, hivatalosan engedélyezett harmadik fél általi vizsgálóintézettel. A jól ismert szervezetek, például az SGS, a BV és más nemzetközileg elismert ellenőrző szervezetek is elfogadottak. Szükség esetén teljes körű, hivatalos vizsgálati jelentéseket és anyagminősítési dokumentumokat tudunk szállítani.
06
Kérdés: Lehet-e az alapanyagokat testre szabni a termékekhez?
Válasz: Természetesen. Kiválaszthatjuk és összeilleszthetjük a megfelelő alapanyagokat az Ön alkalmazási területei, működési körülményei és teljesítménykövetelményei alapján, ideértve az alumínium-oxidot, a cirkónium-oxidot, a kvarcot, a szilikonokat és más speciális mérnöki anyagokat, valamint igazíthatjuk a kapcsolódó teljesítményparamétereket az Ön használati szabványainak megfelelően.
EN
