Produkta tehniskie dati
1. Mākoņainā kvartsa caurules apraksts:
Mākoņainai kvartsa caurulei ir gluda virsma, augsta mākoņainība, stabila iekšējā kvalitāte, korozijas izturība un tā spēj pārveidot tuvo sarkanā starojuma diapazonu par tālo infrasarkano starojumu. Tāpēc to izmanto kā apkures elementu materiālu mikroviļņu krāsnīs, elektriskajās krāsnīs, dezinfekcijas skapīšos un stipru skābju apkures ierīcēs.
Kvartsa caurules galvenokārt izgatavotas no kausētā kvartsa ( amorfā silīcija dioksīda ). Vismodernākā un visizplatītākā rūpnieciskā metode nepārtrauktu kvartsa cauruļu ražošanai ir nepārtrauktā kausēšanas un caurules velkšanas process.
2. Kvartsa stikla cauruļu ražošanas process un darbības plūsma
Visa darbplūsma var tikt sadalīta divos galvenos posmos:
2.1 Posms 1: Nepārtraukta kausēšana un caurules velkšana (galvenais process)
Šis ir būtisks posms, kurā izejvielas tiek pārveidotas par nepārtrauktu kvērtsglāsa cauruli.
- Izmantotie materiāli: Augstas tīrības dabiskais kvartsa smiltis vai sintētiski kvartsa granuli (iegūti ar liesmas kausēšanas procesu). Materiāls tīrības pakāpe tieku izvēlēts atkarībā no gala lietojuma (piemēram, optika, pusvadītāji).
- Apstrāde: Izejvielām tiek veikta rūpīga tīrīšana, skābes izmazgāšana un žāvēšana, lai noņemtu metālu jonus, putekļus un mitrumu.
- Nepārtraukta barošana un kausēšana
- Attīrīts kvērtsglāzs tiek nepārtraukti padots speciālā vertikālā nepārtrauktās kausēšanas krāsnī.
- Krāsns kamera parasti izgatavota no ugunsizturīgiem metāliem (piemēram, molibdēna) vai grafīta un tiek uzturēta aizsargatmosfērā (piemēram, hēlija, slāpekļa), lai novērstu oksidāciju un piesārņojumu.
- Augstas temperatūras (aptuveni 2000 °C) rodas, izmantojot grafīta vai volframa elektrodes, kausējot izejvielu krāsns augšdaļā, lai veidotu homogēnu, burbuļu brīvu kvartsa kausējumu.
- Formēšana un cauruļu velmēšana
- Kausētais kvarts tek uz leju krāsns apakšdaļā un caur precīzu formēšanas matricu vai mandreli.
- Šī sprausla nosaka caurules galīgo ārējo diametru un sieniņu biezumu. Parasti tā ir koncentriskas formas augstas temperatūras grafīta forma.
- Precīzi kontrolējot kausējuma temperatūru, viskozitāti, velmēšanas ātrumu un iekšējo gāzes spiedienu, mīkstināto kvartstiklu "velmē" uz augšu vai uz leju nepārtrauktā caurulē ar stabilām dimensijām.
- Jaunais kvartsa stikla caurulis satur ievērojamu iekšējo termisko spriegumu, ko rada nevienmērīga atdzisšana, tāpēc tas ir ārkārtīgi trausls .
- Izvilktais caurulis nekavējoties iet caur līnijas veida atkausēšanas krāsni (lehr). Šī krāsns nodrošina lēnu un precīzi regulētu atdzisšanas zonu, ļaujot caurulim pakāpeniski atdzist kritiskā temperatūru diapazonā (piemēram, 1100 °C līdz 800 °C ).
- Mērķis: Pastāvīgi novērst iekšējos saspriegumus, tādējādi stabilizējot kvērtstikla caurules mehāniskās īpašības un novēršot plaisāšanu turpmākās apstrādes vai lietošanas laikā.
- Griešana un pirmējā pārbaude
- Nepārtrauktais caurulis tiek sagriezts standarta garumos.
- Veic priekšizmeklēšanu redzamiem defektiem, piemēram, burbuļiem, iekļaujumiem, svīdām, kā arī pārbauda izmēru tolerancijas (ārējo diametru un sieniņu biezumu).
2.2 Otrais posms: otrās pakāpes apstrāde (pielāgošana galīgajam lietojumam)
Pusfabrikāta cauruli apstrādā dažādos pabeigšanas procesos, kas pielāgoti klienta specifikācijām.
- Griešana un galiem apdarināšana
- Griešana: Kvartzstikla caurules tiek sagrieztas līdz individuāli garumi izmantojot speciālus kvartzstikla griezējus (piemēram, dimanta ritenīšu skaidas vai lāzeru griezējus), lai nodrošinātu tīras, kvadrātveida galus bez čipu veidošanās.
- Fasonēšana/nolaišana: nogrieztie gali tiek noslīpēti gludā, apaļā formā, lai novērstu sprieguma koncentrāciju un nodrošinātu lietotāja drošību.
- Tiek izmantots rūpīgs tīrīšanas process, izmantojot augstas tīrības ūdeni, skābes šķīdumus (piemēram, HF/HNO₃ maisījumu) un šķīdinātājus, lai noņemtu visus piesārņojumus, kas radušies griešanas un apstrādes laikā.
- Termiskā apstrāde (uguns polierēšana)
- Mērķis: Lietojumiem, kuriem nepieciešama augsta tīrība un gluda iekšējā virsma (piemēram, pusvadītāju rūpniecībā), caurules gali vai visa iekšējā virsma var tikt pakļauta uguns polēšanai.
- Metode: kvēcošā stikla caurules virsma uz īsu brīdi tiek sasildīta līdz mīkstināšanās temperatūrai, izmantojot ūdeņraža-un-skābekļa degļa vai plazmas loka palīdzību. Virsmas spraudzēšanās dēļ kausētā kārta kļūst ideāli gluda un noslēgta, eliminējot mikroplaisas, samazinot virsmas raupjumu un iztvaicējot virsmas piemaisījumus.
- Rezultāts: Uguns polētas kvartzstikla caurules parāda lielāku mehānisko izturību un paaugstinātu pretestību devitrifikācijai.
- Liekšana un hermētizēšana
- Termiskā liekšana: pielāgotiem formas veidiem kvarts stikla caurules daļa tiek vietēji sasildīta, līdz kļūst mīksta, un pēc tam noliekti pāri formai vai veidnei.
- Galapunktu hermētizēšana: kvarts stikla caurules galus aizver, izmantojot augstas temperatūras liesmu, lai izveidotu kvarta ampulas, apvalkus vai citus noslēgtus konteinerus.
3. Kvartzstikla cauruļu priekšrocības
3.1 Kvartzstikla caurule ir c orozijas izturība
Papildus fluorūdeņražskābe , kvartzstikls gandrīz neietekmē citu skābju ķīmisko apstrādi, un tā skābju izturība ir 30 reizes lielāka nekā keramikas un nerūsējošā tērauda skābju izturība — 150 reizes.
3.2 Izcilas elektriskās izolācijas īpašības
Kvartzstikla caurules pretestības vērtība ir līdzvērtīga parastā stikla pretestības vērtībai 10 000 reizes. Tas ir izcilts elektriskās izolācijas materiāls un saglabā labas elektriskās īpašības pat augstās temperatūrās
3.3 Augstas temperatūras izturība
Kvērtsglasa cauruļu spēja saglabāt savu veiktspēju un strukturālo stabilitāti augstas temperatūras vidē
Lietošanas jomas
Kvērtsglasa cauruli galvenokārt izmanto elektriskajos gaismas avotos, elektrotehnikā (elektriskajās ierīcēs), pusvadītājos, optiskajā sakarē, militārās nozarē, metalurģijā, būvmateriālos, ķīmijas rūpniecībā, mašīnbūvē, elektroenerģētikā, vides aizsardzībā un citās jomās.
Necaurspīdīgas kvērtsglasa caurules tehniskie dati
|
sniedzamo īpašību satura apraksts
Īpašību saturs
|
vienība
Vienība
|
sniedzamo īpašību rādītāji
Īpašību indekss
|
|
blīvums
Blīvums
|
g/cm 3 |
1.9-2.0 |
|
cietība
Spēks
|
|
585 KHN 100 |
|
stiepšanai izturība
Rāvējspēks
|
Pa |
4.9×107 |
|
spiedienam izturība
Saspiestības spēks
|
Pa |
8x10 10 |
|
cietspējas modulis
Kāpības modulis
|
Pa |
3x10 10 |
|
junga modulis
Jaunglauda modulis
|
Pa |
7,25×10 8 |
|
puasona koeficients
Puasona ’attiecība
|
|
0.17 |
|
termiskās izplešanās koeficients (20℃-300℃)
Termiskās izplešanās koeficients
|
K |
5,4×10⁻⁷ |
|
siltumvadītspēja (20℃)
Termisko vedlību
|
W/ M.K |
1.4 |
|
specifiskā siltumietilpība (20℃)
Īpašā siltums
|
J/kg℃ |
650 |
|
pretestības blīvums
specifiskā pretestība
|
ω·cm |
7×107 |
|
izolācijas īpašības
izolācijas īpašības
|
℃ |
20 |
|
izolācijas izturība
dielektriskais stiprinājums
|
KV/cm |
250 |
|
dielektriskā konstante
dielektriskā konstante
|
|
3.5 |
|
dielektriskās absorbcijas koeficients
Dielektriskās absorbcijas koeficients
|
|
<4×104 |
|
dielektriskās zudumu koeficients
dielektriskās zuduma koeficients
|
|
<1×104 |
|
mīkstināšanas temperatūra
Mīkstināšanas temperatūra
|
℃ |
1600 |
|
atkausēšanas temperatūra
Atželšanas punkts
|
℃ |
1100 |
Attīstības vēsture
Patenti un sertifikāti
Mēs esam ieguvuši dažādus globālie sertifikāti ieskaitot CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS un TÜV . Mums arī pieder astoņas reģistrētas preču zīmes un četrdesmit tehniskās patentas atbalstīt neatkarīga pētnieciska un attīstības darbība .
Mūsu patentētās kodoltehnoloģijas aptver visas produktu līnijas: porainā keramika, rūpnieciskās keramikas komponenti, speciālais stikls, metalizētā keramika, šķidrumu absorbcijas vate, ozona ģenerātori un silikona izstrādājumi . Visi produkti tiek ražoti precīzi saskaņā ar starptautiskajiem kvalitātes standartiem , piegādājot uzticamas un augstas veiktspējas risinājumi kas ir ieguvuši plašu atzinību un tirgus uzticību visā pasaulē.
Iepakojums
Mēs izmantojam zinātniskas un standartizētas iepakojuma risinājumus pielāgotus produktu īpašībām, lai efektīvi novērstu sadursmes, spiediena, putekļu un mitruma bojājumus. Ar nobriedušu globālo transporta sistēmu un stingrām piegādes pārbaudes procedūrām mēs nodrošinām, ka visi produkti paliek nebojāti un stabili ilgstošas piegādes laikā, piedāvājot klientiem drošu, efektīvu un uzticamu vienvietas loģistikas pakalpojumu .
Pakalpojumi
Pieteikums & pielāgošana
Mēs sniedzam ātru un precīzu citātu atbildi uz visiem jūsu vaicājumiem. Elastīgi OEM & ODM pielāgošanu risinājumi ir pieejami, lai atbilstu jūsu unikālajām produkta dizaina, iepakojuma un zīmola prasībām.
Pasūtījuma kvalitātes kontrole
Mēs informējam klientus par pilnu ražošanas progressu visā pasūtījuma ciklā. Mūsu kvalitātes kontroles komanda veic stingru un visaptverošu pārbaude pirms nosūtīšanas pārbaudi, lai garantētu, ka visas preces atbilst jūsu kvalitātes standartiem pirms piegādes.
Muitas dokumentu atbalsts
Mēs sagatavojam pilnu standarta eksporta dokumentu komplektu, tostarp komercfaktūru, iepakojuma sarakstu, izcelsmes sertifikātu un citus sertifikācijas dokumentus, lai nodrošinātu gludu globālo muitas apstrādi sūtījumiem uz visām pasaules galamērķa vietām.
Vienas pieturas loģistika
Piedāvāti vairāki transportēšanas veidi, tostarp jūras pārvadājumi, gaisa pārvadājumi un ekspresspiegāde, lai atbilstu jūsu grafikam un budžetam. Mēs nodrošinām reālā laikā notiek kravas novērošana vietnes pakalpojumu, lai jūs varētu jebkurā laikā sekot līdzi sūtījuma statusam.
Elastīgas maksāšanas iespējas
Mēs atbalstām plašu drošu starptautisko maksājumu noteikumu klāstu, piemēram, T/T, L/C, Western Union un citas populāras starpsistēmu norēķinu metodes, lai samazinātu jūsu robežu pārsniegšanas darījumu riski .
Pārdošanas pakalpojumu atbalsts
Mūsu profesionālā pēcpārdošanas komanda visu gadu nodrošina laicīgu tehnisko un biznesa atbalstu. Mēs nodrošinām stabila ilgtermiņa stabila piegādes jauda pilnībā atbalstīt jūsu nepārtrauktās tirgus pārdošanas un projektu vajadzības.
BKJ
01
Jautājums: Vai jūs varat ražot, pamatojoties uz klientu zīmējumiem vai fiziskiem paraugiem?
Atbilde: Pilnībā jā. Mēs pieņemam tehniskos zīmējumus visos populārajos failu formātos, kā arī faktiskus fiziskus paraugus. Oficiālās ražošanas sākumā mūsu inženieru komanda jums atsauces nolūkos sniegs pilnīgu profesionālu DFM (izgatavošanas iespējamības) novērtējumu.
02
Jautājums: Cik ilgs ir ražošanas termiņš pielāgotiem pasūtījumiem?
Parauga izgatavošanas termiņš: 3–7 darba dienas. Pielāgotā veidņa izgatavošanas termiņš: 5–10 darba dienas (sarežģītāku veidņu gadījumā ciklu apstiprināsim atsevišķi ar jums). Masveida ražošanas termiņš: 7–20 darba dienas, atkarībā no produkta konstrukcijas sarežģītības un pasūtījuma apjoma.
03
Jautājums: Kāds ir jūsu minimālais pasūtījuma daudzums pielāgotiem produktiem?
Atbilde: Mēs piedāvājam elastīgus minimālā pasūtījuma apjoma (MOQ) risinājumus visiem pielāgotajiem izstrādājumiem. Mēs darīsim visu iespējamo, lai noteiktu zemu minimālo pasūtījuma apjomu, lai atbalstītu jūsu mazas partijas testa pasūtījumus; vienlaikus mēs spējam nodrošināt stabili masveida ražošanu, lai apmierinātu jūsu ilgtermiņa lielapjoma vajadzības.
04
Jautājums: Kādas pielāgošanas pakalpojumu iespējas jūs piedāvājat?
Atbilde: Mēs nodrošinām visaptverošu vienvietas pielāgošanu, tostarp izstrādājuma izmēru, formu, ārējo izskatu, precīzās tolerances, virsmas apstrādi, urbumu un rievu veidošanu, liekšanu, griešanu un regulējamus augstas temperatūras izturības parametrus. Pielāgotais gravētais LOGO un ekskluzīva pielāgota iepakojuma risinājumi ir arī pieejami kā papildu personiskās opcijas pēc pieprasījuma.
05
Jautājums: Vai jūs pieņemat trešo pušu pārbaudi pabeigtiem izstrādājumiem?
Atbilde: Jā, mēs pilnībā sadarbojamies ar visām galvenajām oficiālajām trešo pušu testēšanas iestādēm. Pieņemami ir pazīstami organizācijas, piemēram, SGS, BV un citas starptautiski atzītas inspekcijas iestādes. Mēs varam nodrošināt pilnīgus oficiālos inspekcijas ziņojumus un materiālu sertifikācijas dokumentus, kā to prasa jūsu vajadzības.
06
Jautājums: Vai jūs varat pielāgot izejvielu izvēli produktiem?
Atbilde: Protams. Mēs varam izvēlēties un pielāgot piemērotas izejvielas atkarībā no jūsu lietošanas scenārijiem, darba apstākļiem un veiktspējas prasībām, tostarp alumīnija oksīdu, cirkoniju, kvartzu, silikonu un citus īpašus inženierijas materiālus, kā arī pielāgot saistītos veiktspējas parametrus, lai atbilstu jūsu lietošanas standartiem.
EN
