Matipid sa temperatura pasadyang milky white quartz glass tube

Proseso ng Produksyon at Daloy ng Trabaho para sa Mga Tubo ng Quartz na Baging

Ang mga tubo ng quartz ay gawa pangunahin mula sa pinaghalong quartz (amorphous silicon dioxide). Ang pinakamodernong at karaniwang pamamaraan sa industriya para sa paggawa ng tuluy-tuloy na haba ng tubo ng quartz ay ang Proseso ng Patuloy na Pagtunaw at Pag-angat.

Ang buong daloy ng trabaho ay maaaring hatiin sa dalawang pangunahing yugto:

Yugto 1: Patuloy na Pagtunaw at Pag-angat ng Tuba (Ang Pangunahing Proseso)

Ito ang kritikal na yugto kung saan ang mga hilaw na materyales ay binabago sa isang tuluy-tuloy na tubo ng quartz.

• Paghahanda ng Materyales

• Mga Materyales: Mataas na kadalisayan ng natural na buhangin ng quartz o sintetikong granules ng quartz (mula sa proseso ng flame fusion). Ang grado ng kadalisayan ay pinipili batay sa huling aplikasyon (hal., optikal, semiconductor).
• Paggamot: Ang mga hilaw na materyales ay dumaan sa masusing paglilinis, acid leaching, at pagpapatuyo upang alisin ang metallic ions, alikabok, at kahalumigmigan.

• Patuloy na Pagkakarga at Pagtutunaw

• Ang nilinis na materyales ng quartz ay patuloy na ipinapasok sa isang espesyalisadong patayong patuloy na furnace para sa pagtutunaw.
• Karaniwang gawa sa mga metal na refractory (halimbawa, molybdenum) o graphite ang kamera ng hurno at ito ay pinapanatili sa ilalim ng protektibong atmospera (halimbawa, helium, nitrogen) upang maiwasan ang oksihenasyon at kontaminasyon.
• Mataas na temperatura (humigit-kumulang 2000 °C) ang nabubuo gamit ang mga electrode na gawa sa graphite o tungsten, tinutunaw ang feedstock sa itaas na bahagi ng hurno upang makabuo ng homogenous, walang butas na natunaw na quartz.

• Paggawa at Pagguhit ng Tubo

• Ang natunaw na quartz ay dumadaloy pababa patungo sa ilalim ng hurno at dumaan sa isang die para sa pagbuo ng produkto o mandrel.
• Ang die na ito ang nagtatakda sa pangwakas na panlabas na diyametro at kapal ng pader ng tubo. Karaniwan itong konsentrikong mataas na temperatura na hulma na gawa sa graphite.
• Sa pamamagitan ng tiyak na kontrol sa temperatura ng natunaw, viscosity, bilis ng pagguhit, at panloob na presyon ng gas, ang pinahinang quartz glass ay 'inaangat' o inaangat pababa sa anyo ng tuloy-tuloy na tubo na may matatag na sukat.

• Pag-anil

• Ang bagong nabuong tubo ng quartz glass ay may malaking panloob na thermal stress dahil sa hindi pare-parehong paglamig, na nagdudulot ng labis na kahinaan nito.
• Ang nakuha na tubo ay dumaan agad sa isang in-line annealing furnace (isang lehr). Binibigyan ng hurnohan ang tubo ng mabagal at eksaktong kontroladong paglamig, na nagbibigay-daan upang unti-unting lumamig ang tubo sa isang kritikal na saklaw ng temperatura (hal., 1100 °C hanggang 800 °C).
• Layunin: Upang permanenteng mapawi ang panloob na tensyon, kaya nabibigyang-estabilidad ang mga mekanikal na katangian ng quartz tube at maiiwasan ang pagsabog nito sa panahon ng susunod na paghawak o paggamit.

• Pagputol at Paunang Inspeksyon

• Ang tuloy-tuloy na tubo ay pinuputol sa mga karaniwang haba.
• Isinasagawa ang paunang inspeksyon para sa mga nakikita ng depekto tulad ng mga bula, inklusyon, gasgas, at sinusuri ang dimensyonal na toleransya (OD at kapal ng pader).

Hakbang 2: Pangalawang Pagpoproseso (Pagpapasadya para sa Paggamit)

Ang mga semi-natapos na tubo ay dumaan sa iba't ibang proseso ng pagpapakintab na nakatuon sa mga espesipikasyon ng kliyente.

• Pagputol at Pagwawakas ng Dulo

• Pagputol: Pinuputol ang mga tubo ng quartz na bubog sa mga tiyak na haba gamit ang mga espesyalisadong pamputol ng quartz (hal., mga saw na may diamond wheel o laser cutter) upang matiyak ang malinis at perpektong parisukat na dulo nang walang natanggal o nabasag.
• Pagbebelo/Pagkono: Hinahaplos ang mga naputol na dulo upang maging makinis at bilog ang tapusin, upang maiwasan ang pagtitipon ng tensyon at mapanatili ang kaligtasan ng tagapagamit.

• Paglilinis

• Ginagamit ang masusing proseso ng paglilinis gamit ang tubig na mataas ang kalinisan, solusyon ng asido (hal., halo ng HF/HNO ₃ mixture), at mga solvent upang alisin ang lahat ng dumi na pumasok habang nagpuputol at naghihila.

• Paggamot sa Init (Pagpapakinis gamit ang Apoy)

• Layunin: Para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng mataas na kalinisan at makinis na panloob na ibabaw (hal., industriya ng semiconductor), maaaring ilagay sa apoy ang mga dulo o buong loob ng tubo upang mapakinis ito.
• Paraan: Ang ibabaw ng tubo ng quartz na bubog ay saglit na pinainit hanggang sa punto ng pagkakalambot gamit ang sulo ng hidroheno-at-oxygen o plasma arc. Dahil sa tensyon ng ibabaw, ang natunaw na layer ay naging ganap na makinis at nakaselyo, na nag-aalis ng mikrobitak, binabawasan ang kabagalan ng ibabaw, at inilalabas ang mga impuridad sa ibabaw.
• Resulta: Ang fire-polished na tubo ng quartz glass ay nagpapakita ng mas mataas na lakas na mekanikal at nadagdagan ang paglaban sa devitrification.

• Pagbuburol at Pagpapatapos

• Thermal Bending: Para sa mga pasadyang hugis, pinainit nang lokal ang isang bahagi ng tubo ng quartz glass hanggang mawala ang tigas nito at pagkatapos ay ibinuburol sa isang form o mold.
• Pagtatapos sa Dulo: Tinutunaw at isinasara ang dulo (mga dulo) ng tubo ng quartz glass gamit ang mataas na temperatura na sulo upang makalikha ng quartz ampoules, sleeves, o iba pang saradong lalagyan.

Bentahe ng tubo ng quartz glass

• Ang tubo ng quartz glass ay c paglaban sa corrosion

Bukod sa hydrofluoric acid, halos hindi umaayon ang quartz glass sa iba pang mga acid para sa kemikal na pagtrato, at 30 beses ang resistensya nito kumpara sa ceramic at 150 beses naman kumpara sa stainless steel.

• Mahusay na pagkakainsulate sa kuryente

Katumbas ng resistance value ng tubo ng quartz glass ang 10,000 beses na ng ordinaryong bildo. Ito ay isang mahusay na electrical insulating material at nananatiling may magandang electrical properties kahit sa mataas na temperatura �

• Mataas na pagtutol sa temperatura

Ang kakayahan ng mga tubo na salamin sa quartz na mapanatili ang kanilang pagganap at istrukturang katatagan sa mga mataas na temperatura

Mga larangan ng aplikasyon

Ang tubo na salamin sa quartz ay pangunahing ginagamit sa elektrik na pinagmumulan ng liwanag, elektrikal (elektrikal), semiconductor, komunikasyong optikal, militar, metalurhiya, materyales sa gusali, industriyang kemikal, makinarya, kuryente, proteksyon sa kapaligiran, at iba pang mga larangan.

Teknikal na Datos ng Opaque na Tubo na Salamin sa Quartz