Деталі продукту
1. Опис матовий кварцовий трубки:
Матова кварцова трубка має гладку поверхню, високу опалесценцію, стабільну внутрішню якість, стійкість до корозії та здатна перетворювати ближнє інфрачервоне випромінювання на дальнє інфрачервоне. Тому її використовують як основний матеріал для нагрівальних елементів, мікрохвильових печей, електричних духовок, шаф дезінфекції та нагрівачів для сильної кислоти.
Кварцові трубки виготовляють переважно з плавленого кварцу ( аморфного діоксиду кремнію ). Найбільш передовим і поширеним промисловим методом виробництва неперервних відрізків кварцових трубок є процес безперервного плавлення й витягування.
2. Технологічний процес і робочий потік виробництва кварцевого скла
Увесь робочий процес можна поділити на два основних етапи:
2.1 Етап 1: Безперервне плавлення та витягування трубок (основний процес)
Це ключовий етап, на якому сировину перетворюють на неперервну кварцову трубу.
- Сировина: високочистий природний кварцовий пісок або синтетичні кварцові гранули (отримані методом плазмового сплавлення). Вибір сировини залежить від кінцевого застосування (наприклад, оптичне, напівпровідникове). ступінь чистоти сировина
- Обробка: сировину ретельно очищають, піддають кислотному вилуговуванню та сушці для видалення металевих іонів, пилу та вологи.
- Безперервне завантаження та плавлення
- Очищений кварцовий матеріал безперервно подається в спеціальну вертикальну піч безперервного плавлення.
- Камера пічі зазвичай виготовляється з вогнетривких металів (наприклад, молібдену) або графіту та підтримується в захисній атмосфері (наприклад, гелію, азоту), щоб запобігти окисленню та забрудненню.
- Високі температури (приблизно 2000 °C) утворюються за допомогою графітових або вольфрамових електродів, що плавлять вихідний матеріал у верхній частині пічі для отримання однорідного, безбрунькового кварцовго розплаву.
- Формування та витягування труби
- Розплавлений кварц стікає вниз до дна печі та через прецизійну формувальну матрицю або оправку.
- Ця матриця визначає кінцевий зовнішній діаметр і товщину стінки труби. Зазвичай це концентрична форма з високотемпературного графіту.
- Точне регулювання температури розплаву, в'язкості, швидкості витягування та внутрішнього тиску газу дозволяє «витягувати» пом'якшене кварцове скло вгору або вниз у вигляді безперервної труби зі стабільними розмірами.
- Новосформована кварцова скляна трубка містить значні внутрішні термічні напруження через нерівномірне охолодження, що робить її надзвичайно крихкою .
- Витягнута трубка одразу проходить через лінійну печь відпалу (леер). Ця піч забезпечує повільну й точно контрольовану зону охолодження, дозволяючи трубці поступово охолонути в критичному температурному діапазоні (наприклад, 1100°C до 800°C ).
- Призначення: остаточне зняття внутрішніх напружень, що забезпечує стабільність механічних властивостей кварцової труби та запобігає її тріщинам під час подальшої обробки або експлуатації.
- Різання та попередній огляд
- Неперервну трубу нарізають на стандартні довжини.
- Проводиться попередній огляд на наявність видимих дефектів, таких як бульбашки, включення, подряпини, а також перевіряються тolerances на розміри зовнішній діаметр і товщина стінки.
2.2 Етап 2: вторинна обробка (адаптація під кінцеве застосування)
Напівфабрикатні труби проходять різноманітні фінішні операції, адаптовані до специфікацій замовника.
- Різання та обробка торців
- Різання: кварцові скляні трубки розрізають на індивідуальні довжини спеціалізованих кварцових різаках (наприклад, алмазних дискових пилах або лазерних різаках), щоб забезпечити чисті, квадратні торці без сколів.
- Фаска/загартування: зрізані кінці шліфують до гладкого, заокругленого стану, щоб запобігти концентрації напруження та забезпечити безпеку оператора.
- Застосовують ретельний процес очищення за допомогою води високої чистоти, кислотних розчинів (наприклад, суміші HF/HNO₃) та розчинників для видалення всіх забруднювачів, що потрапили на трубки під час різання й обробки.
- Термічна обробка (полірування полум'ям)
- Призначення: для застосувань, де потрібні висока чистота та гладка внутрішня поверхня (наприклад, у напівпровідниковій промисловості), торці трубки або вся її внутрішня поверхня можуть піддаватися поліруванню полум’ям.
- Метод: поверхню кварцової скляної трубки короткочасно нагрівають до температури розм'якшення за допомогою воднево-кисневого пальника або плазмової дуги. Поверхневий натяг призводить до того, що розплавлений шар стає абсолютно гладким і запечатаним, усуваючи мікротріщини, зменшуючи шорсткість поверхні та видаляючи поверхневі домішки.
- Результат: кварцові скляні трубки, поліровані полум’ям, мають вищу механічну міцність та збільшену стійкість до девітрифікації.
- Термічне гнуття: для отримання нестандартних форм ділянку кварцової скляної трубки локально нагрівають до стану м'якості, а потім вигинають навколо форми або матриці.
- Запечатування кінців: кінці кварцової скляної трубки розплавляють і закривають за допомогою високотемпературного пальника, щоб отримати кварцові ампули, рукави чи інші закриті ємності.
3. Переваги кварцових скляних трубок
3.1 Кварцева скляна трубка є c стійкою до корозії
А також фтористоводнева кислота , кварцеве скло майже не реагує з іншими кислотами під час хімічної обробки, а його стійкість до кислот у 30 разів вища, ніж у кераміки, і в 150 разів вища, ніж у нержавіючої сталі.
3.2 Відмінні електричні ізоляційні властивості
Опір кварцевої скляної трубки у 10 000 разів перевищує опір звичайного скла. Це чудовий електричний ізолятор, який зберігає гарні електричні властивості навіть при високих температурах
3.3 Стійкість до високих температур
Здатність кварцових скляних труб зберігати свої експлуатаційні характеристики та структурну стабільність у середовищах із високою температурою
Галузі застосування
Кварцову скляну трубку переважно використовують у галузях електричного джерела світла, електротехніки (електрики), напівпровідників, оптичного зв'язку, військовій справі, металургії, будівельних матеріалах, хімічній промисловості, машинобудуванні, електроенергетиці, охороні навколишнього середовища та інших галузях.
Технічні дані матової кварцової трубки
|
зміст характеристик
Властивість Вміст
|
одиниця
ОДИНИЦЯ
|
показники характеристик
Показник властивостей
|
|
густина
Щільності
|
г/см 3 |
1.9-2.0 |
|
твердість
Міцності
|
|
585 KHN 100 |
|
розтяг міцність
Межа міцності при розтягуванні
|
Pa |
4.9×107 |
|
стійкість до стиску міцність
Модуль стиснення
|
Pa |
8x10 10 |
|
модуль жорсткості
Модуль пружності
|
Pa |
3x10 10 |
|
модуль Юнга
Модуль Юнга
|
Pa |
7,25×10 8 |
|
коефіцієнт Пуассона
Poisson ’коефіцієнт
|
|
0.17 |
|
коефіцієнт теплового розширення (20℃-300℃)
Коефіцієнт теплового розширення
|
К |
5,4×10⁻⁷ |
|
теплопровідність (20℃)
Теплопровідниковість
|
Вт/ М.К |
1.4 |
|
питома теплоємність (20℃)
Питома теплоємність
|
Дж/кг℃ |
650 |
|
питомий опір
питомий опір
|
ω·cm |
7×107 |
|
ізоляційні властивості
ізоляційні властивості
|
℃ |
20 |
|
електрична міцність
диелектрична міцність
|
КВ/см |
250 |
|
діелектрична проникність
діелектрична проникненість
|
|
3.5 |
|
коефіцієнт діелектричного поглинання
Коефіцієнт діелектричного поглинання
|
|
<4×104 |
|
коефіцієнт діелектричних втрат
коефіцієнт діелектричних втрат
|
|
<1×104 |
|
температура розм’якшення
Точка зм'якчення
|
℃ |
1600 |
|
точка відпалу
Точка відпалу
|
℃ |
1100 |
Історія розвитку
Патенти та сертифікація
Ми отримали різні глобальні сертифікати включаючи CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS та TÜV . Також ми є власниками восьми зареєстрованих товарних знаків та сорока технічних патентів для підтримки незалежне НД .
Наш власних ключових технологій які охоплюють усі лінійки продукції: пориста кераміка, промислова керамічна компонентна база, спеціальне скло, металізована кераміка, волокниста вата для поглинання рідини, озонові генератори та силіконові вироби . Усі товари виготовлені в суворому відповідності до міжнародних стандартів якості , доставка надійні й високоефективні рішення які здобули широке визнання та довіру ринку по всьому світі.
Пакет
Ми застосовуємо науково обґрунтовані та стандартизовані рішення щодо упаковки індивідуально розроблені з урахуванням характеристик продукту, щоб ефективно запобігти пошкодженням від ударів, стискання, пилу та вологи. Завдяки відпрацьованій глобальній системі транспортування та суворим процедурам інспекції відправки ми гарантуємо цілісність і стабільність усіх товарів під час довготривалих перевезень, забезпечуючи клієнтів безпечна, ефективна та надійна комплексна логістична послуга .
Послуги
Запит та індивідуальне налаштування
Ми оперативно та точно надаємо комерційні пропозиції на всі ваші запити. Є гнучкі OEM & ODM налаштування рішення, що задовольняють унікальні вимоги до дизайну продукту, упаковки та бренду.
Контроль якості замовлення
Ми тримаємо клієнтів у курсі всього процесу виробництва протягом усього циклу виконання замовлення. Наша команда контролю якості проводить суворий комплексний перевірка перед відгрузкою контроль, щоб гарантувати відповідність усіх товарів вашим стандартам якості перед поставкою.
Підтримка у підготовці митних документів
Ми підготовлюємо повний комплект стандартних експортних документів, зокрема комерційний інвойс, упакувальний лист, сертифікат походження та інші сертифікаційні документи, щоб забезпечити безперешкодне проходження митного оформлення по всьому світу для відправок у всі країни світу.
Логістика повного циклу
Пропонуються різні способи доставки, зокрема морські, повітряні перевезення та експрес-доставка, щоб відповідати вашому графіку та бюджету. Ми постачаємо реальне часове відстеження вантажу послугу, що дозволяє вам стежити за статусом відправлення в будь-який час.
Гнучка оплата
Ми підтримуємо широкий спектр безпечних міжнародних умов оплати, таких як Т/Т, Л/К, Western Union та інші поширені методи транскордонних розрахунків, щоб зменшити ваші риски транскордонних транзакцій .
Підтримка післяпродажного обслуговування
Наша професійна команда післяпродажного обслуговування надає своєчасну технічну та бізнес-підтримку протягом усього року. Ми забезпечуємо стабільну довготривалу стабільну потужність поставок для повної підтримки ваших постійних ринкових продажів та потреб проектів.
ЧаП
01
Питання: Чи можете ви виготовляти продукцію за кресленнями або фізичними зразками замовників?
Відповідь: Безумовно, так. Ми приймаємо технічні креслення у всіх поширених форматах файлів, а також реальні фізичні зразки. Перед офіційним виробництвом наша інженерна команда надасть повну професійну оцінку технічної реалізованості (DFM) для вашого ознайомлення.
02
Питання: Який термін виготовлення замовлень за індивідуальним замовленням?
Відповідь: Термін виготовлення зразків: 3–7 робочих днів. Термін виготовлення індивідуальної форми: 5–10 робочих днів (для складних форм ми окремо узгодимо цикл з вами). Термін масового виробництва: 7–20 робочих днів, залежно від складності конструкції продукту та обсягу замовлення.
03
Питання: Яка мінімальна кількість замовлення для індивідуальних продуктів?
Відповідь: Ми пропонуємо гнучкі рішення щодо мінімального обсягу замовлення для всіх індивідуальних товарів. Ми максимально постараємося встановити низьку мінімальну кількість замовлення, щоб підтримати ваші пробні замовлення невеликими партіями; водночас ми здатні забезпечити стабільне масове виробництво для задоволення ваших довгострокових потреб у великих обсягах.
04
Питання: Які послуги індивідуального виготовлення ви надаєте?
Відповідь: Ми надаємо повний комплекс послуг індивідуального виробництва «під ключ», у тому числі адаптацію розміру, форми та зовнішнього вигляду продукту, точності допусків, обробки поверхні, свердлення отворів та пазів, гнуття, різання та налаштування параметрів стійкості до високих температур. За додаткову плату також доступні персоналізовані опції: гравірування логотипу та ексклюзивна індивідуальна упаковка.
05
Питання: Чи приймаєте ви перевірку готової продукції сторонніми організаціями?
Відповідь: Так, ми повністю співпрацюємо з усіма провідними авторизованими сторонніми іспитовими організаціями. Серед них — відомі компанії, такі як SGS, BV та інші міжнародно визнані інспекційні організації. Ми можемо надати повні офіційні звіти про інспекцію та документи, що підтверджують склад матеріалів, за вашим запитом.
06
Питання: Чи можливо індивідуально підібрати варіанти сировини для продукції?
Відповідь: Звичайно. Ми можемо підібрати та узгодити відповідні сировинні матеріали залежно від ваших сценаріїв застосування, умов експлуатації та вимог до продуктивності, у тому числі оксид алюмінію, оксид цирконію, кварц, силікон та інші спеціальні інженерні матеріали, а також скоригувати пов’язані параметри продуктивності, щоб відповідати вашим експлуатаційним стандартам.
EN
