Tuotetiedot
1. Maitomaisen kvartsputken kuvaus:
Maitomainen kvartsputki on tasainen pinta, korkea opalesenssi, vakaa sisäinen laatu, korroosionkestävä ja kykenee muuntamaan lähellä punaista säteilyä pitkälle infrapunasäteilylle. Siksi se on suosituin materiaali lämmittimiin, mikroaaltouuniin, sähköuuneihin, desinfiointikaappiin ja vahvoihin happouuniin.
Kvartsputket valmistetaan pääasiassa sulatetusta kvartsista ( amorfisesta piioksidista ). Edistynein ja yleisin teollinen menetelmä jatkuvien kvartsputkien valmistamiseen on jatkuvan sulattamisen ja vetämisen menetelmä.
2. Kvartslasin putkien valmistusprosessi ja työnkulku
Koko työnkulku voidaan jakaa kahteen päävaiheeseen:
2.1 Vaihe 1: Jatkuvan sulattamisen ja putkien vetäminen (perusprosessi)
Tämä on keskeinen vaihe, jossa raaka-aineet muunnetaan jatkuvaksi kvartsiputkeksi.
- Materiaalit: Korkealaatuista luontaista kvartshiekkaa tai syntetistä kvartsjyrsintäjauhetta (liekkisulatusprosessista). puhtausluokka materiaalia valitaan lopullisen käytön perusteella (esim. optiikka, puolijohde).
- Käsittely: Raaka-aineet käyvät tiukan puhdistuksen, haponpesun ja kuivatuksen, jotta metalli-ionit, pöly ja kosteus poistuvat.
- Jatkuva syöttö ja sulatus
- Puhdistettu kvartsimateriaali syötetään jatkuvasti erikoisvalaiseen pystysuoraan jatkuvasulatusuuniin.
- Uunin kammio on tyypillisesti valmistettu refraktoireista metalleista (esim. molybdeenista) tai grafiitista, ja sitä ylläpidetään suojakaasukehässä (esim. heliumissa, typessä), jotta estetään hapettuminen ja saastuminen.
- Korkeat lämpötilat (noin 2000 °C) syntyvät grafiittitai volframielektrodien avulla, joissa raakamateriaali sulatetaan uunin yläosassa muodostaen homogeenisen, kuplattoman kvartsilasin sulamaa.
- Muovaus & Putkien vetäminen
- Sulanut kvartsilasi virtaa alaspäin uunin pohjaan ja läpi tarkkuusmuotokappaleen tai muottipinnan.
- Tämä muotti määrittää putken lopullisen ulkohalkaisijan ja seinämäpaksuuden. Se on tyypillisesti keskitetty korkean lämpötilan kestävä grafiittimuotti.
- Tarkasti säätämällä sulaisen lämpötilaa, viskositeettia, vetonopeutta ja sisäistä kaasupainetta, pehmeää kvartsilasia "vedetään" ylös- tai alaspäin jatkuvaksi putkeksi, jolla on vakaa mitoitus.
- Uudelleen muodostettu kvartsilasiputki sisältää merkittävää sisäistä lämpöjännitystä epätasaisen jäähtymisen vuoksi, mikä tekee siitä erittäin haurasta .
- Vetoputki kulkee heti läpi linjalla olevan pehmennysuunin (lehr). Tämä uuni tarjoaa hitaan ja tarkasti ohjatun jäähtymisalueen, jossa putki jäähtyy asteikollisesti kriittisen lämpötilavälin läpi (esimerkiksi 1100 °C–800 °C ).
- Tarkoitus: Poistaa pysyvästi sisäiset jännitykset, mikä stabiloi kvartsiputken mekaaniset ominaisuudet ja estää sen halkeamisen myöhempää käsittelyä tai käyttöä varten.
- Leikkaus ja alustava tarkastus
- Jatkuva putki leikataan standardipituisiksi.
- Alustava tarkastus suoritetaan näkyvien vikojen, kuten kuplien, epäpuhtauksien ja naarmujen, varalta sekä tarkistetaan mitataulut (ulkohalkaisija ja seinämän paksuus).
2.2 Vaihe 2: Toissijainen käsittely (mukautus loppukäyttöön)
Puolivalmisputkia käsitellään erilaisilla viimeistelyprosesseilla asiakasspesifikaatioiden mukaan.
- Leikkaus: Kvartsilasiputkia leikataan mukautetut pituudet erityisillä kvartsileikkureilla (esim. timanttiympyräsaha tai lasersaha), jotta päät ovat puhtaita ja neliömäisiä ilman säröjä.
- Viistämä/Rei'ittäminen: Leikatut päädyt hiontaan sileäksi, pyöristetyksi viimeistelyksi estämään jännityskeskittymiä ja varmistamaan käyttäjän turvallisuus.
- Käytetään kattavaa puhdistusprosessia korkean puhtauden vesillä, happoliuoksilla (esim. HF/HNO₃-seos) ja liuottimilla saastumusten poistamiseksi, jotka ovat syntyneet leikkaamisen ja käsittelyn aikana.
- Lämpökäsittely (Liekkihilseitys)
- Tarkoitus: Sovelluksissa, joissa vaaditaan korkeaa puhtautta ja sileää sisäpintaa (esim. puolijohdeteollisuudessa), putken päitä tai koko sisäpintaa voidaan käsitellä liekkipolttamalla.
- Menetelmä: Kvartsilasin putken pintaa lämmitetään hetkellisesti pehmenevälle lämpötilalle vety-happipolttoaineella tai plasmapolkulla. Pinnan jännite saa sulaneen kerroksen tulemaan täysin sileäksi ja tiiviiksi, mikä poistaa mikrorakot, vähentää pintakarheutta ja haihduttaa pinnan epäpuhtaudet.
- Tulos: Liekkipolttamalla käsitellyt kvartsilasiputket näyttävät korkeampi mekaaninen lujuus ja suurempaa vastustuskykyä devitrifikaatiota kohtaan.
- Terminen taivutus: Mukautettuja muotoja varten kvartsilasiputken osa lämmitetään paikallisesti pehmeäksi ja taivutetaan sitten muotin tai mallin yli.
- Pään sinetöinti: Kvartsilasiputken pää(t) sulatetaan ja suljetaan korkealämpöisellä polttimella luodakseen kvartsiampullit, hylsyt tai muita suljettuja säiliöitä.
3. Kvartsilasiputken edut
3.1 Kvartsilasiputki on c orrosiokestävä
Lisäksi vetyfluorihappo kvarttilasi reagoi melkein ei lainkaan muihin happoihin kemiallisessa käsittelyssä, ja sen hapenkestävyys on 30-kertainen verrattuna hapenkestävyyteen keramiikassa ja 150-kertainen verrattuna ruostumattomaan teräkseen.
3.2 Erinomainen sähköeristysominaisuus
Kvarttilasin putken resistanssiarvo vastaa tavallisen lasin resistanssiarvoa 10 000-kertaisesti. Se on erinomainen sähköeristysmateriaali ja säilyttää hyvät sähköominaisuutensa myös korkeissa lämpötiloissa
3.3 Korkean lämpötilan kestävyys
Kvartsilasiputkien kyky säilyttää suorituskykynsä ja rakenteellinen vakaus korkean lämpötilan ympäristöissä
Sovellusala
Kvartsilasiputkea käytetään pääasiassa sähkövalonlähteissä, sähkölaitteissa, puolijohteissa, optisessa viestinnässä, sotilaskäytössä, metallurgiassa, rakennusmateriaaleissa, kemiallisessa teollisuudessa, koneissa, sähkönsaannissa, ympäristönsuojelussa ja muilla aloilla.
Omaton kvartsilasiputken tekniset tiedot
|
ominaisuudet
Ominaisuudet
|
yksikkö
Yksikkö
|
ominaisuusarvot
Ominaisuusindeksi
|
|
tiheys
Tiukkuus
|
g/cm 3 |
1.9-2.0 |
|
kovuus
Lujuutta
|
|
585 KHN 100 |
|
vetolujuus lujuus
Vetolujuus
|
Pa |
4.9×107 |
|
paineen kestävyys lujuus
Puristuslujuus
|
Pa |
8x10 10 |
|
kimmomoduuli
Sivumainen moduuli
|
Pa |
3x10 10 |
|
youngin moduuli
Kimmokerroin
|
Pa |
7,25x10 8 |
|
poissonin luku
Poisson ’suhde
|
|
0.17 |
|
lämpölaajenemiskerroin (20℃-300℃)
Lämpölaajenemiskerroin
|
K |
5,4x10⁻⁷ |
|
lämmönjohtavuus (20℃)
Lämpöjohtokyky
|
W/ M.K |
1.4 |
|
erityinen lämpökapasiteetti (20℃)
Erityinen lämpö
|
J/kg℃ |
650 |
|
resistanssi
tilavuusvastus
|
ω·cm |
7×107 |
|
eristysominaisuudet
eristysominaisuus
|
℃ |
20 |
|
eristyslujuus
dielektrinen kestävyys
|
KV/cm |
250 |
|
dielektrinen vakio
dielektrinen vakio
|
|
3.5 |
|
dielektrisen absorptiokertoimen
Dielektrisen absorptiokertoimen
|
|
<4×104 |
|
dielektrisen häviökertoimen
dielektrisen häviökertoimen
|
|
<1×104 |
|
pehmenemispiste
Peittymispiste
|
℃ |
1600 |
|
annealointipiste
Hymytysepiste
|
℃ |
1100 |
Kehityshistoria
Patentit ja sertifikaatit
Olemme saaneet useita maailmanlaajuiset sertifikaatit sisältäen CE-, EMC-, LVD-, RoHS-, FDA-, MSDS-, ISO 9001-, SGS- ja TÜV-todistuksia meillä on myös kahdeksan rekisteröityä tavaramerkkiä ja neljäkymmentä teknistä patenttia tukemaan itsenäinen R&D .
Meidän omakotaiset ydinteknologiat käydään läpi kaikki tuotesarjat: pohjaton keramiikka, teollisuuden keramiikakomponentit, erityslasi, metallisoitu keramiikka, nesteen absorboiva puuvilla, otsonigeneraattorit ja silikoni-tuotteet . Kaikki tuotteet valmistetaan tiukassa yhteydessä kansainvälisiin laatuvaatimuksiin , toimittaminen luotettavat ja korkean suorituskyvyn ratkaisut joita on laajalti tunnustettu ja joille on luotettu markkinoilla ympäri maailmaa.
Pakkaus
Käytämme tieteellisiä ja standardoituja pakkausratkaisuja jotka on suunniteltu tuotteen ominaisuuksien mukaan tehokkaasti estämään törmäys-, puristus-, pöly- ja kosteusvauriot. Lisäksi kypsä globaali liikennepalvelujärjestelmä ja tiukat lähetyksen tarkastusmenettelyt varmistavat, että kaikki tuotteet säilyvät ehjinä ja vakaina pitkän matkan kuljetuksen aikana, tarjoamalla asiakkaille turvallisen, tehokkaan ja luotettavan yhteispalvelun logistiikassa .
Palvelut
Kysyntä ja mukautus
Tarjoamme nopean ja tarkan tarjousvastauksen kaikkiin kyselyihinne. Joustavia OEM- & ODM-mukautus ratkaisuja on saatavilla täyttääksesi erityiset tuotesuunnittelun, pakkaus- ja brändäysvaatimukset.
Tilauksen laatuvalvonta
Pitämme asiakkaat ajan tasalla koko tuotantoprosessin edistymisestä koko tilausjakson ajan. Laatuvalvontatiimimme suorittaa tiukat ja kattavat lähetysennen tarkastus tarkastukset varmistaaksemme, että kaikki tuotteet vastaavat laatuvaatimuksianne ennen toimitusta.
Tulliasiakirjojen tukipalvelu
Valmistelemme täyden joukon standardin mukaisia vientidokumentteja, mukaan lukien kaupallinen lasku, pakkausluettelo, alkuperätodistus ja muut sertifiointiasiakirjat, jotta varmistamme sujuvan maailmanlaajuisen tulliselvityksen lähetyksille kaikkiin maailman kohteisiin.
Yhden pysähdyksen logistiikka
Tarjoamme useita kuljetustapoja, kuten merikuljetusta, ilmakuljetusta ja pikatoimitusta, jotta voimme sovittaa toimituksen aikatauluun ja budjettiin. Tarjoamme tavara-ajanvarauksen reaaliaikainen seuranta palvelua, jotta voit seurata lähetyksen tilaa milloin tahansa.
Joustava maksu
Tukeudumme laajaan valikoimaan turvallisia kansainvälisiä maksuehtoja, kuten T/T, L/C, Western Union ja muita yleisesti käytettyjä rajat ylittäviä maksutapoja, jotta vähennämme rajat ylittävien kauppasopimusten riskejä .
Jälkimarkkinatuki
Ammattimainen jälkimyyntitiimimme tarjoaa ajallaan teknistä ja liiketoimintatukea koko vuoden. Ylläpidämme vakaita pitkäaikaista ja vakautta vaativaa toimituskapasiteettia jotta voimme täysin tukea jatkuvaa markkinamyyntiäsi ja projektitarpeitasi.
UKK
01
Kysymys: Voitteko tuottaa asiakkaan piirustusten tai fyysisten näytteiden perusteella?
Vastaus: Kyllä, täysin. Hyväksymme tekniset piirustukset kaikissa yleisissä tiedostomuodoissa sekä todelliset fyysiset näytteet. Ennen virallista tuotantoa insinööriryhmämme tekee kattavan ammattimaisen DFM-käytettävyysarvioinnin viiteksi teille.
02
Kysymys: Mikä on tuotannon lähtöaika räätälöityihin tilauksiin?
Näytteen valmistusaika: 3–7 arkipäivää. Räätälöidyn muotin valmistusaika: 5–10 arkipäivää (monimutkaisemmissa muoteissa vahvistamme jakson erikseen teidän kanssanne). Sarjatuotannon valmistusaika: 7–20 arkipäivää tuotteen rakenteellisen monimutkaisuuden ja tilausmäärän mukaan.
03
Kysymys: Mikä on pienin tilausmäärä räätälöidyille tuotteille?
Vastaus: Tarjoamme joustavia pienimmän tilausmäärän (MOQ) ratkaisuja kaikille räätälöidyille tuotteille. Pyrimme asettamaan mahdollisimman alhaisen pienimmän tilausmäärän tukemaan pieniä kokeilutilauksia, samalla kun voimme hoitaa vakavaa sarjatuotantoa täyttääksemme pitkäaikaiset suuret tilausmäärät.
04
Kysymys: Mitä räätälöityjä palveluita voitte tarjota?
Vastaus: Tarjoamme kattavaa yksityiskohtaista räätälöintipalvelua, johon kuuluvat tuotteen koko, muoto, ulkonäkö, tarkkuustoleranssit, pinnankäsittely, reikien ja urien tekeminen, taivutus, leikkaus sekä säädettävät korkean lämpötilan kestävyyteen liittyvät parametrit. Lisäksi tarjoamme mahdollisuuden räätälöidä tuotteeseen kaiverrettu LOGO sekä erillisen räätälöidyn pakkausratkaisun pyynnöstä.
05
Kysymys: Hyväksyttekö kolmannen osapuolen tarkastukset valmiista tuotteista?
Vastaus: Kyllä, teemme täyden yhteistyön kaikkien pääasiallisten virallisesti valtuutettujen kolmannen osapuolen testauslaitosten kanssa. Tunnetut organisaatiot, kuten SGS, BV ja muut kansainvallisesti tunnustetut tarkastuslaitokset, ovat kaikki hyväksyttäviä. Voimme toimittaa teille vaatimanne viralliset tarkastusraportit ja materiaalitodistukset.
06
Kysymys: Voitteko räätälöidä tuotteiden raaka-ainevalintoja?
Vastaus: Tietysti. Voimme valita ja sovittaa sopivia raaka-aineita käyttötarkoituksenne, käyttöolosuhteidenne ja suoritusvaatimustenne mukaan, mukaan lukien alumiinioksiidi, zirkonia, kvartsi, silikoni ja muut erityiset tekniset materiaalit sekä säätää liittyviä suoritusparametrejä täyttääksemme käyttöstandardinne.
EN
