Məhsulun detalları
1. Südən kvarts borunun təsviri:
Südən kvarts boru hamar səthə, yüksək opalesensiyaya, daxili keyfiyyətin sabitliyinə və korroziyaya davamlılığa malikdir və yaxın qırmızıdan uzaq infraqırmızıya qədər olan şüalanmanı çevirə bilir. Buna görə də bu material istilik elementləri, mikrodalğalı sobalar, elektrik sobaları, dezinfeksiya şkafları və güclü turşulu istilik elementləri üçün ən uyğun materialdır.
Kvarts borular əsasən ərimiş kvartsdan ( amorf silisium dioksid ) hazırlanır. Kvarts boruların davamlı uzunluqlarını istehsal etmək üçün ən irəli və ən çox yayılmış sənaye üsulu Davamlı Ərimə və Çəkmə Prosedurudur.
2. Kvarts şüşə boruların istehsal prosesi və iş axını
Bütün iş axını iki əsas mərhələyə bölünə bilər:
2.1 Mərhələ 1: Davamlı ərimə və boru çəkmə (Əsas proses)
Bu, xammalın davamlı quartz boruya çevrildiyi kritik mərhələdir.
- Materiallar: Yüksək təmizlik dərəcəsi olan təbii kvarts qumu və ya sintetik kvarts qranulları (alovla birləşmə prosesindən alınan). təmizlik Dərəcəsi seçimi son tətbiq sahəsinə (məsələn, optika, yarımkeçirici) görə aparılır.
- Emal: Xammal metall ionlarını, tozu və nəmliyi aradan qaldırmaq üçün ciddi təmizləmədən, turşuda lixivasiyadan və qurutmadan keçir.
- Təmizlənmiş quartz materialı xüsusi şaquli davamlı ərimə sobasına davamlı olaraq verilir.
- Kiln otağı adətən odadavamlı metallardan (məsələn, molibden) və ya qrafitdən hazırlanır və oksidləşməni və çirklənməni qarşısını almaq üçün qoruyucu mühitdə (məsələn, helium, azot) saxlanılır.
- Yüksək temperatur (təxminən 2000°C) qrafit və ya volfram elektrodlar vasitəsilə yaradılır və sobanın yuxarı hissəsində qidalandırıcı materialı əridərək homogen, kəsilməz kvarts əritməsi əmələ gətirir.
- Forma verilməsi və Boru Çəkilməsi
- Əridilmiş kvarts sobanın alt hissəsinə doğru axır və dəqiq formalaşdırma die-si və ya mandrellə keçir.
- Bu kalıp borunun son xarici diametrini və divar qalınlığını müəyyən edir. Adətən bu, yüksək temperaturda işləməyə uyğun, koncentrik qrafit formalı moldur.
- Əriyiyin temperaturu, özlülüyü, çəkilmə sürəti və daxili qaz təzyiqi dəqiq nəzarət altında saxlanmaqla yumşalmış kvarts şüşə sabit ölçülərdə davamlı boruya çəkilir.
- Yeni formalaşdırılmış kvarts şüşə borusu bərabərsiz soyuma səbəbiylə əhəmiyyətli daxili termal gərginlik ehtiva edir ki, bu da onu son dərəcə qırılgan .
- Çəkilmiş boru dərhal xətt üzrə temperləmə sobasından (lehr) keçir. Bu soba yavaş və dəqiq nəzarət olunan soyuma zonası təmin edir və borunun kritik temperatur aralığından (məsələn, 1100°C-dən 800°C-yə ).
- Məqsəd: Qurğuşun borunun mexaniki xüsusiyyətlərini sabitləşdirmək və sonrakı emal zamanı və ya istifadə zamanı çatlamasının qarşısını almaq üçün daxili gərginliyi qalıcı şəkildə aradan qaldırmaqdır.
- Davamlı boru standart uzunluğa kəsilir.
- Görünən defektlərin (kəsilmələr, qatışqılar, xərçənglər) aşkarlanması üçün ilk yoxlama aparılır və ölçü toleransları (xarici diametr və divar qalınlığı) yoxlanılır.
2.2 Mərhələ 2: İkincili emal (son istifadə üçün fərdiləşdirilmə)
Yarımhasil borular müştəri tələblərinə uyğun müxtəlif son emal proseslərindən keçir.
- Kəsmə və Uçların İşlənməsi
- Kəsmə: Dördkünc qaynaq şüşə boruları istənilən uzunluqlara kəsilir təmiz, kvadrat uclar əldə etmək üçün xüsusi qaynaq kəsicilərindən (məsələn, almaz disklı testər və ya lazer kəsicilər) istifadə edilərək çatlamadan kəsilməsi təmin olunur.
- Fasetteləmə/Ləkələmə: Kəsilmiş uclar, gərginliyin toplanmasını mane etmək və işçinin təhlükəsizliyini təmin etmək üçün hamar, yuvarlaqlaşdırılmış səthə malik olacaq şəkildə cilalanır.
- Kəsmə və emal zamanı yaranan bütün kontaminantları aradan qaldırmaq üçün yüksək təmizlik dərəcəli su, turşu məhlulları (məsələn, HF/HNO₃ qarışığı) və həlledicilərdən ibarət ətraflı təmizləmə prosesi tətbiq olunur.
- İstilik Emalı (Alovla Cilalama)
- Təyinat: Təmizlik dərəcəsi yüksək və daxili səthi hamar olan tətbiqlər üçün (məsələn, yarımkeçirici sənayesi), borunun ucları və ya tamamilə daxili səthi alovla parlatma ilə işlənə bilər. məqsəd: Yüksək təmizlik və hamar daxili səth tələb edən tətbiqlər üçün (məsələn, yarımkeçirici sənayesi), borunun ucları və ya tamamilə daxili səthi alovla parlatma ilə işlənə bilər.
- Metod: Qurudaş şüşə borunun səthi hidrogen-oksigen şamı və ya plazma arki ilə ancaq yumşalma temperaturuna qədər qızdırılır. Səthin gərginliyi ərimiş təbəqənin tamamilə hamar və sıxılmış olmasını təmin edir, mikro çatların aradan qaldırılmasını, səth pürüzünün azaldılmasını və səthdəki qeyri-saf maddələrin buxarlanmasını təmin edir.
- Nəticə: Alovla parlatılmış qaynaq şüşə borular daha yüksək mexaniki möhkəmliyə və devidrifikasiyaya qarşı artırılmış müqavimətə malikdir.
- Termal Əyilmə: Fərdi formalar üçün kvartş şüşə borunun bir hissəsi yumşalana qədər yerli olaraq qızdırılır, sonra forma və ya kalıbın üzərində əyilir.
- Uçların Bükülməsi: Kvartş şüşə borunun sonları yüksək temperaturlu məşal ilə əridilərək bağlanır ki, bu da kvartş ampullər, qılıflar və ya digər qapalı konteynerlər yaratsın.
3. Kvarts şüşə borunun üstünlüyü
3.1 Kvarts şüşə boru c korroziyaya müqavimət
Həmçinin hidrofluorid turşusu , kvarts şüşə digər turşularla kimyəvi emal zamanı demək olar ki, reaksiyaya girmir və onun turşuluq müqaviməti keramikanın turşuluq müqavimətindən 30 dəfə, paslanmayan poladınki isə 150 dəfə yüksəkdir.
3.2 Mükəmməl elektrik izolyasiya xüsusiyyətləri
Kvarts şüşə borunun müqavimət dəyəri adi şüşənin müqavimət dəyərindən 10 000 dəfə yüksəkdir. Bu, mükəmməl elektrik izolyasiya materialıdır və yaxşı elektrik xüsusiyyətlərini yüksək temperaturda belə saxlayır
3.3 Yüksək temperatur müqaviməti
Kvars şüşə boruların yüksək temperatur mühitində iş performansını və struktur sabitliyini saxlama qabiliyyəti
Tətbiq sahələri
Kvars şüşə boru əsasən elektrik işığı mənbəyi, elektrik (elektrik), yarımkeçirici, optik rabitə, hərbi sənaye, metallurgiya, tikinti materialları, kimya sənayesi, maşınqayırma, elektrik enerjisi, ekologiya və digər sahələrdə istifadə olunur.
Mat qovuş şüşə borusunun texniki məlumatları
|
xüsusiyyətlərin tərkibi
Xassələrin tərkibi
|
单位
Vahid
|
xüsusiyyət göstəriciləri
Xassələr indeksi
|
|
sıxlıq
Sıxlıq
|
g/cm 3 |
1.9-2.0 |
|
sərtlik
Güc
|
|
585KHN 100 |
|
gərginlikə qarşı müqavimət müqavimət
Çekme müqaviməti
|
Pa |
4.9×107 |
|
sıxılmaya qarşı müqavimət müqavimət
Sıxılma qüvvəti
|
Pa |
8x10 10 |
|
rigidity modulu
Rigidity modulu
|
Pa |
3X10 10 |
|
yanq modulu
Yanq modulu
|
Pa |
7.25x10 8 |
|
puason nisbəti
Puason ’nisbət
|
|
0.17 |
|
i̇stilik genişlənmə əmsalı (20℃-300℃)
İstilik genişlənmə koeffisienti
|
K |
5,4×10⁻⁷ |
|
i̇stilik keçiriciliyi (20℃)
İstilik keçiriciliyi
|
W/ M.K |
1.4 |
|
xüsusi istilik tutumu (20℃)
Xüsusi İstilik
|
C/kq℃ |
650 |
|
müqavimət əmsalı
spesifik müqavimət
|
ω·sm |
7×107 |
|
i̇zolyasiya xassəsi
i̇zolyasiya xassəsi
|
℃ |
20 |
|
i̇zolyasiya möhkəmliyi
diellektriq Qüvvəti
|
KV/sm |
250 |
|
dielektrik sabiti
diellektriq konstantası
|
|
3.5 |
|
dielektrik udurma əmsalı
Dielektrik udurma əmsalı
|
|
<4×104 |
|
dielektrik itki əmsalı
dielektrik itki əmsalı
|
|
<1×104 |
|
yumuşama nöqtəsi
Yumuşama nöqtəsi
|
℃ |
1600 |
|
anneal nöqtəsi
Anilinq Nöqtəsi
|
℃ |
1100 |
İnkişaf Tarixi
Patentlər və sertifikatlar
Müxtəlif ümumi sertifikatlar o cümlədən CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS və TÜV sertifikatları . Bundan əlavə, biz səkkiz qeydiyyatdan keçmiş ticarət nişanı və qırx texniki patentə sahibik dəstəkləmək üçün müstəqil R&D .
Bizim özünəməxsus əsas texnologiyaları bütün məhsul xətlərində istifadə olunur: poroz seramika, sənaye seramika komponentləri, xüsusi şüşə, metallaşdırılmış seramika, maye udma pamuğu, ozon generatorları və silikon məhsulları . Bütün məhsullar beynəlxalq keyfiyyət standartlarına tam uyğun olaraq , soyuq, isti və ya isti suda etibarlı və yüksək performanslı həllər hazırda dünya miqyasında geniş tanınma qazanmış və bazar tərəfindən etibar görmüşdür.
Paket
Biz qəbul edirik elmi və standartlaşdırılmış qablaşdırma həlləri məhsulun xüsusiyyətlərinə uyğun olaraq toqquşma, sıxılma, toz və nəm zərərlərini effektiv şəkildə qarşısını almaq üçün. İlaqəli yetkin qlobal daşınma sistemi və sərt yükləmə yoxlama prosedurları ilə biz bütün məhsulların uzaq məsafəyə çatdırılması zamanı bütövlüyünü və sabitliyini təmin edirik və müştərilərə təhlükəsiz, effektiv və etibarlı bir-başa lojistik xidmət .
Xidmətlər
Sorğu və Fərdiləşdirmə
Bütün sorğularınız üçün sürətli və dəqiq qiymət təklifi cavabı təqdim edirik. Mövcud olan OEM و ODM سفارشی həllər sizin unikal məhsul dizayn, qablaşdırma və brendləşdirmə tələblərinizi ödəmək üçün çevikdir.
Sifarişin Keyfiyyət Nəzarəti
Biz müştəriləri bütün sifariş dövrü ərzində tam istehsal irəliləyişi ilə məlumatlandırırıq. Bizim Keyfiyyət Nəzarəti (QN) komandası qatı və əhatə edici göndərmədən Əvvəl Yoxlama yoxlamaları həyata keçirir ki, bütün mallar çatdırılmaqdan əvvəl sizin keyfiyyət standartlarınıza uyğun olsun.
Gömrük Sənədləri Dəstəyi
Biz ticari faktura, paketləmə siyahısı, mənşə sertifikatı və digər sertifikasiya sənədlərini daxil edən tam bir komplekt standart ixracat sənədlərini hazırlayırıq. Bu, dünnyanın bütün ölkələrinə göndərişlər üçün hamı üçün problem yaratmayan gömrük rəsmiləşdirilməsini təmin edir.
Bir Yerdə Loqistika Xidməti
Sizin cədvəlinizə və büdcənizə uyğun olaraq dəniz nəqliyyatı, havadan nəqliyyat və ekspres çatdırılma kimi müxtəlif daşınma üsulları təklif olunur. Biz real vaxt rejimində yük izləmə xidməti təqdim edirik ki, siz göndərişin vəziyyətini istənilən vaxt izləyə biləsiniz.
Esnek Ödəniş
Biz sizin üçün təhlükəsiz beynəlxalq ödəniş şərtlərini, məsələn, T/T, L/C, Western Union və digər əsas beynəlxalq ödəniş üsullarını dəstəkləyirik və bu da sizin beynəlxalq əməliyyat risklərinizi azaldır .
Satışdan sonra dəstək
Peşəkar satışdan sonrakı komandamız il ərzində vaxtında texniki və biznes dəstəyi təmin edir. Biz sabit uzunmüddətli və sabit təchizat qabiliyyətini saxlayırıq və bu da sizin davamlı bazar satışı və layihə tələblərinizi tamamilə təmin edir.
Tez-tez verilən suallar
01
Sual: Siz müştərilərin çertyojlarına və ya fiziki nümunələrinə əsasən istehsal edə bilərsinizmi?
Cavab: Mütləq belə. Biz bütün əsas fayl formatlarında texniki çertyojları və həmçinin real fiziki nümunələri qəbul edirik. Rəsmi istehsaldan əvvəl mühəndislik komandamız sizin istinadınız üçün tam peşəkar DFM mümkünlük qiymətləndirməsi təqdim edəcək.
02
Sual: Fərdiləşdirilmiş sifarişlər üçün istehsalın aparılması müddəti nə qədərdir?
Cavab: Nümunənin hazırlanma müddəti: 3–7 iş günü. Fərdiləşdirilmiş kalıbın hazırlanma müddəti: 5–10 iş günü (mürəkkəb kalıblar üçün dövrü ayrıca təsdiqləyəcəyik). Seriya istehsalının hazırlanma müddəti: Məhsulun quruluşunun mürəkkəbliyinə və sifariş həcmindən asılı olaraq 7–20 iş günü.
03
Sual: Fərdiləşdirilmiş məhsullar üçün ən az sifariş həcmi nə qədərdir?
Cavab: Bütün fərdiləşdirilmiş məhsullar üçün elastik ən az sifariş həcmi (MOQ) həlləri təklif edirik. Kiçik partiyalı sınaq sifarişlərinizi dəstəkləmək üçün mümkün qədər aşağı ən az sifariş həcmi təyin etməyə çalışacağıq; eyni zamanda uzunmüddətli böyük həcmli tələblərinizi ödəmək üçün sabit seriya istehsalını da təmin edə bilərik.
04
Sual: Hansı fərdiləşdirmə xidmətləri təklif edirsiniz?
Cavab: Məhsulun ölçüsünü, formasını, görünüşünü, dəqiqlik toleranslarını, səth emalını, delik açmağı, əyilməni, kəsməni və tənzimlənə bilən yüksək temperatura davamlı parametrləri daxil olmaqla tam birgə fərdiləşdirmə xidmətlərini təklif edirik. Sifarişə uyğun gravür edilmiş LOGO və müştəriyə xas fərdiləşdirilmiş qablaşdırma da istəyə görə əlavə şəxsi seçim kimi təklif olunur.
05
Sual: Siz hazır məhsulların üçüncü tərəf tərəfindən yoxlanılmasına razılıq verirsinizmi?
Cavab: Bəli, biz bütün aparıcı yetkiləndirilmiş üçüncü tərəf sınaq qurumları ilə tam əməkdaşlıq edirik. SGS, BV və digər beynəlxalq tanınmış yoxlama orqanları kimi məşhur təşkilatlar tamamilə qəbul edilir. Sizə lazım olan tam rəsmi yoxlama hesabatları və material sertifikatı sənədlərini təqdim edə bilərik.
06
Sual: Məhsullar üçün xammal variantlarını fərdiləşdirə bilərsinizmi?
Bəli. Biz tətbiq sahələrinizə, iş şəraitinə və performans tələblərinə uyğun olaraq alümina, zirkoniya, kvarts, silikon və başqa xüsusi mühəndislik materialları daxil olmaqla uyğun xammal seçimini və uyğunlaşdırılmasını həyata keçirə bilərik və istifadə standartlarınızla uyğunlaşdırmaq üçün əlaqədar performans parametrlərini tənzimləyə bilərik.
EN
