Szczegóły produktu
1. Opis mlecznobiałej rurki kwarcowej:
Mlecznobiała rurka kwarcowa charakteryzuje się gładką powierzchnią, wysoką opalescencją, stabilną jakością wewnętrzną oraz odpornością na korozję i umożliwia przekształcanie promieniowania w zakresie od bliskiej podczerwieni do dalekiej podczerwieni. Dlatego jest preferowanym materiałem do grzejników, piekarników mikrofalowych, piekarników elektrycznych, szaf dezynfekcyjnych oraz grzejników przeznaczonych do silnych kwasów.
Rurki kwarcowe są wytwarzane głównie z kwarcu stopionego ( amorfowego dwutlenku krzemu ). Najbardziej zaawansowaną i powszechnie stosowaną metodą przemysłową produkcji ciągłych odcinków rurek kwarcowych jest proces ciągłego topienia i wyciągania rurek.
2. Proces produkcyjny i przepływ pracy rurek ze szkła kwarcowego
Cały proces można podzielić na dwa główne etapy:
2.1 Etap 1: Ciągłe topienie i wyciąganie rurek (proces kluczowy)
Jest to kluczowy etap, w którym surowce są przekształcane w ciągłą rurę kwarcową.
- Materiały: Wysokoczysty naturalny piasek kwarcowy lub syntetyczne granulki kwarcu (uzyskane metodą spalania płomieniem). Wybór materiału stopień czystości dostosowuje się do końcowego zastosowania (np. optyka, przemysł półprzewodnikowy).
- Przetwarzanie: Surowce przechodzą rygorystyczne czyszczenie, wylewanie kwasem oraz suszenie w celu usunięcia jonów metali, kurzu i wilgoci.
- Ciągłe dozowanie i topnienie
- Oczyszczony materiał kwarcowy jest ciągle dozowany do specjalistycznej pionowej pieca ciągłego topnienia.
- Komora pieca jest zazwyczaj wykonywana ze stopów ogniotrwałych (np. molibdenu) lub z grafitu i utrzymywana w atmosferze ochronnej (np. helu, azotu), aby zapobiec utlenianiu i zanieczyszczeniu.
- Wysokie temperatury (około 2000 °C) powstają za pomocą elektrod grafitowych lub wolframowych, topiąc surowiec w górnej części pieca, aby utworzyć jednorodny, pozbawiony pęcherzyków stop kwarcu.
- Formowanie i wyciąganie rury
- Stopiony kwarc przepływa w dół do dna pieca i przez precyzyjną matrycę formującą lub wałek.
- Forma ta określa końcowy średnicę zewnętrzną i grubość ścianki rury. Zazwyczaj jest to koncentryczna forma z wysokotemperaturowego grafitu.
- Dokładnie kontrolując temperaturę stopu, lepkość, prędkość wyciągania oraz ciśnienie wewnętrznego gazu, miękkie szkło kwarcowe jest «wyciągane» w górę lub w dół w ciągłą rurę o stałych wymiarach.
- Nowo wytworzona rura ze szkła kwarcowego zawiera znaczne wewnętrzne naprężenia termiczne spowodowane nierównomiernym chłodzeniem, co czyni ją skrajnie kruchą .
- Wyciągana rura przechodzi natychmiast przez liniowy piec wyżarzający (lehr). Piec ten zapewnia powolną i precyzyjnie kontrolowaną strefę chłodzenia, umożliwiając stopniowe ochłodzenie rury w kluczowym zakresie temperatur (np. 1100°C do 800°C ).
- Cel: Trwałe usunięcie naprężeń wewnętrznych, co stabilizuje właściwości mechaniczne rury kwarcowej i zapobiega pękaniu podczas dalszego przetwarzania lub użytkowania.
- Cięcie i kontrola wstępna
- Rura ciągła jest cięta na standardowe długości.
- Przeprowadza się wstępna inspekcja w celu wykrycia widocznych wad, takich jak pęcherzyki, wtrącenia, zadrapania, oraz sprawdzenia dopuszczalne tolerancje wymiarowe (średnicy zewnętrznej i grubości ścianki).
2.2 Etap 2: Przetwarzanie wtórne (dostosowanie do zastosowania końcowego)
Półfabrykaty rur są poddawane różnym procesom wykańczającym dostosowanym do specyfikacji klientów.
- Cięcie i frezowanie końców
- Cięcie: Rury ze szkła kwarcowego są cięte do długości na zamówienie użycia dedykowanych narzędzi do cięcia szkła kwarcowego (np. pił tarczowych z diamentowymi ostrzami lub cięcia laserowego), aby zapewnić czyste, prostopadłe końce bez skruszeń.
- Fazowanie/Skosowanie: Przecięte końce są szlifowane do gładkiego, zaokrąglonego wykończenia w celu zapobiegania koncentracji naprężeń oraz zapewnienia bezpieczeństwa operatora.
- Stosowany jest dokładny proces czyszczenia przy użyciu wody o wysokiej czystości, roztworów kwasów (np. mieszaniny HF/HNO₃) oraz rozpuszczalników w celu usunięcia wszystkich zanieczyszczeń wprowadzonych podczas cięcia i manipulacji.
- Obróbka cieplna (polerowanie płomieniowe)
- Cel: Dla zastosowań wymagających wysokiej czystości oraz gładkich powierzchni wewnętrznych (np. przemysł półprzewodnikowy), końce rury lub cała jej wewnętrzna powierzchnia mogą zostać poddane polerowaniu płomieniem.
- Metoda: Powierzchnia rury z szkła kwarcowego jest chwilowo podgrzewana do temperatury mięknięcia przy użyciu palnika wodorowo-tlenowego lub łuku plazmowego. Napięcie powierzchniowe powoduje, że stopiona warstwa staje się idealnie gładka i uszczelniona, eliminując mikropęknięcia, zmniejszając chropowatość powierzchni oraz usuwając zanieczyszczenia powierzchniowe.
- Wynik: Rury ze szkła kwarcowego po polerowaniu płomieniem wykazują wyższa wytrzymałość mechaniczna oraz zwiększoną odporność na dewitryfikację.
- Gięcie termiczne: W celu uzyskania niestandardowych kształtów, określony fragment rury z szkła kwarcowego jest lokalnie podgrzewany aż stanie się miękki, a następnie gięty wokół formy lub matrycy.
- Zamykanie końców: Końce rury z szkła kwarcowego są stapiane i zamykane za pomocą palnika o wysokiej temperaturze, aby utworzyć ampułki kwarcowe, rękawy lub inne zamknięte pojemniki.
3. Zalety rur ze szkła kwarcowego
3.1 Rury ze szkła kwarcowego są c odporność na korozję
Ponadto kwas fluorowodorowy szkło kwarcowe niemal nie reaguje z innymi kwasami podczas obróbki chemicznej, a jego odporność na kwasy jest 30 razy większa niż odporność kwasowa ceramiki oraz 150 razy większa niż odporność kwasowa stali nierdzewnej.
3.2 Wysoka wydajność izolacji elektrycznej
Wartość oporu szkła kwarcowego wynosi 10 000 razy więcej niż wartość oporu zwykłego szkła. Jest to doskonały materiał izolacyjny elektrycznie i zachowuje dobre właściwości elektryczne nawet w wysokich temperaturach
3.3 Odporność na wysokie temperatury
Możliwość utrzymywania przez rury kwarcowe swoich właściwości eksploatacyjnych i stabilności strukturalnej w warunkach wysokich temperatur
Zakresy zastosowań
Rura kwarcowa jest głównie stosowana w źródłach światła elektrycznego, przemyśle elektrotechnicznym (elektrycznym), półprzewodnikach, telekomunikacji optycznej, przemyśle wojskowym, metalurgii, materiałach budowlanych, przemyśle chemicznym, maszynowym, energetycznym oraz ochronie środowiska.
Dane techniczne matowej rury kwarcowej
|
zawartość właściwości
Zawartość właściwości
|
południe
Jednostka
|
wskaźniki właściwości
Wskaźnik właściwości
|
|
gęstość
Gęstości
|
g/cm 3 |
1.9-2.0 |
|
twardość
Wytrzymałości
|
|
585 KHN 100 |
|
wytrzymałość na rozciąganie wytrzymałość
Wytrzymałość na rozciąganie
|
Pa |
4.9×107 |
|
odporność na ściskanie wytrzymałość
Wytrzymałość na ściskanie
|
Pa |
8×10 10 |
|
moduł sztywności
Moduł sztywności
|
Pa |
3X10 10 |
|
moduł Younga
Moduł Younga
|
Pa |
7,25×10 8 |
|
stosunek Poissona
Poisson ’współczynnik
|
|
0.17 |
|
współczynnik rozszerzalności cieplnej (20℃-300℃)
Współczynnik rozszerzalności cieplnej
|
K |
5,4×10⁻⁷ |
|
przewodność cieplna (20℃)
Przewodność cieplna
|
W/ M.K |
1.4 |
|
ciepło właściwe (20℃)
Wskaźnik ciepła
|
J/kg℃ |
650 |
|
oporność właściwa
opor specyficzny
|
ω·cm |
7×107 |
|
właściwości izolacyjne
insulating property
|
℃ |
20 |
|
wytrzymałość dielektryczna
wytrzymałość dielektryczna
|
KV/cm |
250 |
|
stała dielektryczna
stała dielektryczna
|
|
3.5 |
|
współczynnik absorpcji dielektrycznej
Dielectric absorption coefficient
|
|
<4×104 |
|
współczynnik strat dielektrycznych
dielectric loss coefficient
|
|
<1×104 |
|
temperatura mięknięcia
Punkt miękczenia
|
℃ |
1600 |
|
punkt odpuszczania
Punkt wyrobień
|
℃ |
1100 |
Historia rozwoju
Prawa patentowe i certyfikaty
Uzyskaliśmy różne certyfikaty globalne w tym Certyfikaty CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS oraz TÜV . Posiadamy również osiem zarejestrowanych znaków towarowych oraz czterdzieści patentów technicznych obsługujących niezależne R&D .
Nasze własne kluczowe technologie przejście przez wszystkie linie produktów: ceramika porowata, przemysłowe elementy ceramiczne, specjalne szkło, ceramika metalizowana, watka do absorpcji cieczy, generatory ozonu oraz wyroby silikonowe . Wszystkie produkty są wytwarzane zgodnie z ścisłym przestrzeganiem międzynarodowych standardów jakości , dostarczanie niezawodne i wysokowydajne rozwiązania , które zdobyły szerokie uznanie oraz zaufanie rynkowe na całym świecie.
Pakiet
Stosujemy naukowe i standaryzowane rozwiązania opakowaniowe dostosowane do charakterystyki produktów, aby skutecznie zapobiegać uszkodzeniom spowodowanym uderzeniem, uciskiem, kurzem i wilgocią. Dzięki dojrzałemu światowemu systemowi transportowemu i ścisłe procedury inspekcji przesyłek, zapewniamy, że wszystkie produkty pozostają nietknięte i stabilne podczas długotrwałej dostawy na odległość, zapewniając klientom bezpieczny, wydajny i niezawodny kompleksowy serwis logistyczny .
Usługi
Zapytania i personalizacja
Zapewniamy szybką i dokładną odpowiedź na ofertę cenową na wszystkie Państwa zapytania. Elastyczne Dostosowania OEM i ODM rozwiązania są dostępne w celu spełnienia indywidualnych wymagań dotyczących projektowania produktów, opakowań oraz brandingów.
Kontrola jakości zamówień
Informujemy klientów o całym postępie produkcji na każdym etapie cyklu zamówienia. Nasz zespół kontrol jakości przeprowadza ścisłą i komplexową kontrolę inspekcja przed wysyłką w celu zagwarantowania, że wszystkie towary spełniają Państwa standardy jakości przed wysyłką.
Wsparcie dokumentacji celnego
Przygotowujemy pełny zestaw standardowych dokumentów eksportowych, w tym faktury handlowej, listy pakowanej, certyfikatu pochodzenia oraz innych dokumentów potwierdzających, aby zapewnić gładkie międzynarodowe odbiory celnego dla przesyłek do wszystkich lokalizacji na całym świecie.
Logistyka kompleksowa
Oferujemy wiele metod wysyłki, w tym transport morski, lotniczy oraz ekspresowy, dostosowanych do Twojego harmonogramu i budżetu. Dostarczamy śledzenie ładunku w czasie rzeczywistym usługę śledzenia przesyłek, dzięki której możesz monitorować status przesyłki w dowolnym momencie.
Flexible payment
Obsługujemy szeroki zakres bezpiecznych międzynarodowych form płatności, takich jak przelew bankowy (T/T), akredytywa dokumentowa (L/C), Western Union oraz inne powszechne metody rozliczeń transgranicznych, aby zmniejszyć ryzyko transakcji transgranicznych .
Wsparcie posprzedażowe
Nasz profesjonalny zespół ds. obsługi posprzedażowej zapewnia terminową pomoc techniczną i biznesową przez cały rok. Zapewniamy stabilną długoterminową, stałą zdolność dostaw w celu pełnego wsparcia ciągłych sprzedaży na rynku oraz potrzeb projektowych.
Często zadawane pytania
01
Pytanie: Czy możecie produkować na podstawie rysunków lub próbek fizycznych klientów?
Odpowiedź: Zdecydowanie tak. Akceptujemy rysunki techniczne we wszystkich popularnych formatach plików, a także rzeczywiste próbki fizyczne. Przed formalną produkcją nasz zespół inżynierów przedstawi Państwu pełną, profesjonalną ocenę wykonalności DFM (ang. DFM – Distribution Management Model) do wglądu.
02
Pytanie: Jak długo trwa czas realizacji zamówień niestandardowych?
Odpowiedź: Czas realizacji próbek: 3–7 dni roboczych. Czas realizacji niestandardowych form: 5–10 dni roboczych (dla złożonych form potwierdzimy cykl oddzielnie). Czas realizacji masowej produkcji: 7–20 dni roboczych, w zależności od złożoności konstrukcji produktu i wielkości zamówienia.
03
Pytanie: Jaka jest minimalna ilość zamówienia dla produktów niestandardowych?
Odpowiedź: Zapewniamy elastyczne rozwiązania dotyczące minimalnej ilości zamówienia (MOQ) dla wszystkich produktów niestandardowych. Starannie dobieramy możliwie najniższą minimalną ilość zamówienia, aby wspierać Twoje próbne zamówienia małymi partiami; równocześnie jesteśmy w stanie zapewnić stabilną masową produkcję, spełniającą Twoje długoterminowe potrzeby dużych zamówień.
04
Pytanie: Jakie usługi dostosowania oferujecie?
Odpowiedź: Oferujemy kompleksową, kompleksową usługa dostosowania „pod klucz”, w tym dostosowanie rozmiaru, kształtu, wyglądu produktu, dokładności tolerancji, obróbki powierzchni, frezowania otworów i rowków, gięcia, cięcia oraz regulowalnych parametrów odpornych na wysokie temperatury. Na życzenie dostępne są również dodatkowe opcje personalizacji, takie jak grawerowany LOGO oraz wyłączny, niestandardowy opakowanie.
05
Pytanie: Czy akceptujecie inspekcję gotowych produktów przez niezależne, trzecie strony?
Odpowiedź: Tak, współpracujemy w pełni ze wszystkimi głównymi, upoważonymi instytucjami badawczymi zewnętrznych stron. Akceptujemy znane organizacje, takie jak SGS, BV oraz inne międzynarodowo uznane instytucje inspekcyjne. Możemy dostarczyć pełne, oficjalne raporty inspekcyjne oraz dokumenty potwierdzające jakość materiałów zgodnie z Państwa wymaganiami.
06
Pytanie: Czy możecie dostosować opcje materiałów surowcowych dla produktów?
Odpowiedź: Oczywiście. Możemy dobrać i dopasować odpowiednie surowce zgodnie z Państwa scenariuszami zastosowania, warunkami pracy oraz wymaganiami dotyczącymi wydajności, w tym glinokrzemionkę, cyrkonową, kwarc, silikon oraz inne specjalne materiały inżynieryjne, a także dostosować powiązane parametry wydajności, aby spełnić Państwa standardy użytkowania.
EN
