Detail Produk
1. Deskripsi tabung kuarsa susu:
Tabung kuarsa susu memiliki permukaan halus, opalesensi tinggi, kualitas internal stabil, tahan korosi, serta mampu mengubah cahaya inframerah dekat menjadi inframerah jauh. Oleh karena itu, bahan ini merupakan pilihan utama untuk pemanas, oven microwave, oven listrik, lemari desinfeksi, dan pemanas asam kuat.
Tabung kuarsa terutama dibuat dari kuarsa lebur ( silikon dioksida amorf ). Metode industri paling mutakhir dan umum untuk memproduksi tabung kuarsa dalam panjang kontinu adalah Proses Peleburan dan Penarikan Kontinu.
2. Proses Produksi dan Alur Kerja Tabung Kaca Kuarsa
Seluruh alur kerja dapat dibagi menjadi dua tahap utama:
2.1 Tahap 1: Peleburan Kontinu & Penarikan Tabung (Proses Inti)
Ini adalah tahap kritis di mana bahan baku diubah menjadi tabung kuarsa secara kontinu.
- Bahan baku: Pasir kuarsa alami berke-murnian tinggi atau butiran kuarsa sintetis (dari proses fusi api). Jenis bahan baku tingkat Kemurnian dipilih berdasarkan aplikasi akhir (misalnya, optik, semikonduktor).
- Pengolahan: Bahan baku mengalami pembersihan ketat, pelindian asam, dan pengeringan untuk menghilangkan ion logam, debu, dan kelembapan.
- Pemberian Bahan dan Peleburan Secara Kontinu
- Bahan kuarsa yang telah dimurnikan diberikan secara kontinu ke dalam tungku peleburan vertikal khusus yang beroperasi secara kontinu.
- Ruang tungku biasanya terbuat dari logam tahan api (misalnya, molibdenum) atau grafit dan dipertahankan dalam atmosfer pelindung (misalnya, helium, nitrogen) untuk mencegah oksidasi dan kontaminasi.
- Suhu tinggi (sekitar 2000°C) dihasilkan melalui elektroda grafit atau tungsten, yang melelehkan bahan baku di bagian atas tungku guna membentuk lelehan kuarsa yang homogen dan bebas gelembung.
- Pembentukan & Penarikan Tabung
- Lelehan kuarsa mengalir ke bawah menuju dasar tungku dan melewati die pembentuk presisi atau mandrel.
- Mati ini menentukan diameter luar akhir dan ketebalan dinding tabung. Biasanya berupa cetakan grafit tahan suhu tinggi yang konsentris.
- Dengan mengontrol secara tepat suhu lelehan, viskositas, kecepatan penarikan, dan tekanan gas internal, kaca kuarsa yang telah melunak ditarik ke atas atau ke bawah menjadi tabung kontinu dengan dimensi yang stabil.
- Tabung kaca kuarsa yang baru terbentuk mengandung tegangan termal internal yang signifikan akibat pendinginan tidak merata, sehingga membuatnya sangat rapuh .
- Tabung yang ditarik secara langsung melewati tungku anilin sejalan (lehr). Tungku ini menyediakan zona pendinginan lambat dan terkendali secara presisi, memungkinkan tabung mendingin secara bertahap melalui rentang suhu kritis (misalnya, 1100°C hingga 800°C ).
- Tujuan: Melepaskan tegangan internal secara permanen, sehingga menstabilkan sifat mekanis tabung kuarsa dan mencegah retak selama penanganan atau penggunaan berikutnya.
- Pemotongan & Pemeriksaan Awal
- Tabung kontinu dipotong menjadi panjang standar.
- Pemeriksaan awal dilakukan untuk mendeteksi cacat kasat mata seperti gelembung, inklusi, goresan, serta memeriksa toleransi Dimensi (diameter luar dan ketebalan dinding).
2.2 Tahap 2: Pemrosesan Sekunder (Penyesuaian untuk Penggunaan Akhir)
Tabung setengah jadi menjalani berbagai proses permesinan akhir yang disesuaikan dengan spesifikasi pelanggan.
- Pemotongan & Perataan Ujung
- Pemotongan: Tabung kaca kuarsa dipotong menjadi panjang khusus menggunakan pemotong kaca kuarsa khusus (misalnya, gergaji roda berlian atau pemotong laser) untuk memastikan ujung yang bersih dan persegi tanpa terkelupas.
- Pembuatan Chamfer/Bevel: Ujung yang telah dipotong digerinda hingga halus dan membulat untuk mencegah konsentrasi tegangan serta menjamin keselamatan operator.
- Dilakukan proses pembersihan menyeluruh menggunakan air bertingkat kemurnian tinggi, larutan asam (misalnya, campuran HF/HNO₃), dan pelarut guna menghilangkan semua kontaminan yang masuk selama proses pemotongan dan penanganan.
- Perlakuan Panas (Pemolesan Api)
- Tujuan: Untuk aplikasi yang memerlukan kemurnian tinggi serta permukaan dalam yang halus (misalnya, industri semikonduktor), ujung tabung atau seluruh bagian dalamnya dapat menjalani proses fire polishing.
- Metode: Permukaan tabung kaca kuarsa dipanaskan sesaat hingga mencapai titik pelunakan menggunakan obor hidrogen-oksigen atau busur plasma. Tegangan permukaan menyebabkan lapisan cair menjadi sangat halus dan tertutup rapat, menghilangkan retakan mikro, mengurangi kekasaran permukaan, serta menghilangkan kotoran permukaan.
- Hasil: Tabung kaca kuarsa yang telah menjalani fire polishing menunjukkan kekuatan mekanik yang lebih tinggi dan peningkatan ketahanan terhadap devitrifikasi.
- Pembengkokan & Penyegelan
- Pembengkokan Termal: Untuk bentuk khusus, bagian tabung kaca kuarsa dipanaskan secara lokal hingga lunak, kemudian dibengkokkan di atas bentukan atau cetakan.
- Penyegelan Ujung: Ujung tabung kaca kuarsa dilelehkan dan ditutup menggunakan obor suhu tinggi untuk membuat ampul kuarsa, selubung, atau wadah tertutup lainnya.
3. Keunggulan tabung kaca kuarsa
3.1 Tabung kaca kuarsa bersifat c ketahanan korosi
Selain itu asam Fluorida , kaca kuarsa hampir tidak bereaksi dengan asam lainnya untuk perlakuan kimia, dan ketahanan asamnya 30 kali lipat dibandingkan keramik serta 150 kali lipat dibandingkan baja tahan karat.
3.2 Kinerja insulasi listrik yang sangat baik
Nilai resistansi tabung kaca kuarsa setara dengan 10.000 kali lipat kaca biasa. Ini merupakan bahan insulator listrik yang sangat baik dan mempertahankan sifat listrik yang baik bahkan pada suhu tinggi
3.3 Ketahanan terhadap suhu tinggi
Kemampuan tabung kaca kuarsa untuk mempertahankan kinerja dan stabilitas strukturalnya dalam lingkungan suhu tinggi
Bidang aplikasi
Tabung kaca kuarsa terutama digunakan dalam sumber cahaya listrik, elektrikal (listrik), semikonduktor, komunikasi optik, militer, metalurgi, bahan bangunan, industri kimia, mesin, tenaga listrik, perlindungan lingkungan, dan bidang lainnya.
Data Teknis Tabung Kuarsa Buram
|
isi kinerja
Kandungan Properti
|
单位
UNIT
|
spesifikasi kinerja
Indeks Properti
|
|
kepadatan
Kepadatan
|
g/cm 3 |
1.9-2.0 |
|
kekerasan
Kekuatan
|
|
585 KHN 100 |
|
tarik kekuatan
Kekuatan Tarik
|
Pa |
4.9×107 |
|
ketahanan tekan kekuatan
Kekuatan Kompresi
|
Pa |
8x10 10 |
|
modulus kekakuan
Modulus kekakuan
|
Pa |
3X10 10 |
|
modulus Young
Modulus Young
|
Pa |
7,25×10 8 |
|
rasio Poisson
Poisson ’rasio
|
|
0.17 |
|
koefisien ekspansi termal (20℃-300℃)
Koefisien Perluasan Termal
|
K |
5,4×10⁻⁷ |
|
konduktivitas termal (20℃)
Konduktivitas Termal
|
W/ M.K |
1.4 |
|
kalor jenis (20℃)
Kalor Jenis
|
J/kg℃ |
650 |
|
resistivitas
hambatan spesifik
|
ω·cm |
7×107 |
|
sifat isolasi
insulating property
|
℃ |
20 |
|
kekuatan isolasi
kekuatan dielektrik
|
KV/cm |
250 |
|
konstanta dielektrik
konstanta Dielektrik
|
|
3.5 |
|
koefisien penyerapan dielektrik
Dielectric absorption coefficient
|
|
<4×104 |
|
koefisien kehilangan dielektrik
dielectric loss coefficient
|
|
<1×104 |
|
titik pelunakan
Titik Lembut
|
℃ |
1600 |
|
titik anil
Titik Penyusutan
|
℃ |
1100 |
Riwayat Pengembangan
Paten dan Sertifikasi
Kami telah memperoleh berbagai sertifikasi sertifikasi global termasuk CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS, dan TUV . Kami juga memiliki delapan merek dagang terdaftar dan empat puluh paten teknis untuk mendukung r&D mandiri .
Produk kami teknologi inti proprietary menjalani semua lini produk: keramik berpori, komponen keramik industri, kaca khusus, keramik termetalisisasi, kapas penyerap cairan, generator ozon, dan barang-barang silikon . Semua produk diproduksi di kepatuhan ketat terhadap standar kualitas internasional , memberikan solusi yang andal dan berkinerja tinggi yang telah memperoleh pengakuan luas serta kepercayaan pasar di seluruh dunia.
Paket
Kami menerapkan solusi pengemasan ilmiah dan terstandarisasi yang disesuaikan dengan karakteristik produk guna secara efektif mencegah kerusakan akibat benturan, tekanan, debu, dan kelembapan. Dengan sistem transportasi global yang matang dan prosedur inspeksi pengiriman yang ketat, kami memastikan semua produk tetap utuh dan stabil selama pengiriman jarak jauh, sehingga memberikan pelanggan layanan logistik satu atap yang aman, efisien, dan andal .
Layanan
Permintaan & Kustomisasi
Kami memberikan respons kutipan harga yang cepat dan akurat untuk semua permintaan Anda. Solusi OEM & ODM Pemasangan yang fleksibel tersedia guna memenuhi kebutuhan desain produk, kemasan, dan merek Anda yang unik.
Kontrol Kualitas Pesanan
Kami senantiasa menginformasikan kemajuan produksi secara lengkap kepada klien sepanjang siklus pesanan. Tim QC kami melakukan pemeriksaan komprehensif yang ketat pemeriksaan Pra-Pengiriman untuk menjamin semua barang memenuhi standar kualitas Anda sebelum pengiriman.
Dukungan Dokumen Bea Cukai
Kami menyiapkan satu set lengkap dokumen ekspor standar, termasuk faktur komersial, daftar kemasan, sertifikat asal, dan dokumen sertifikasi lainnya, guna memastikan kelancaran proses bea cukai global untuk pengiriman ke semua tujuan di seluruh dunia.
Logistik satu-stop
Berbagai metode pengiriman tersedia, termasuk pengiriman laut, udara, dan ekspres, guna menyesuaikan jadwal dan anggaran Anda. Kami menyediakan pelacakan Kargo Secara Real-Time layanan pelacakan pengiriman sehingga Anda dapat memantau status pengiriman kapan saja.
Pembayaran fleksibel
Kami mendukung berbagai ketentuan pembayaran internasional yang aman, seperti T/T, L/C, Western Union, serta metode penyelesaian lintas batas utama lainnya guna mengurangi risiko transaksi lintas batas .
Dukungan Purna Jual
Tim layanan purna jual profesional kami memberikan dukungan teknis dan bisnis tepat waktu sepanjang tahun. Kami menjaga stabilitas kapasitas pasokan jangka panjang yang stabil untuk sepenuhnya mendukung penjualan pasar berkelanjutan dan kebutuhan proyek Anda.
Tanya Jawab
01
Pertanyaan: Apakah Anda dapat memproduksi berdasarkan gambar atau contoh fisik dari pelanggan?
Jawaban: Tentu saja ya. Kami menerima gambar teknis dalam semua format file utama serta sampel fisik yang sebenarnya. Sebelum produksi resmi, tim teknik kami akan memberikan evaluasi kelayakan DFM (Design for Manufacturability) secara profesional dan lengkap sebagai bahan pertimbangan Anda.
02
Pertanyaan: Berapa lama waktu tunggu produksi untuk pesanan khusus?
Jawaban: Waktu tunggu pembuatan sampel: 3–7 hari kerja. Waktu tunggu pembuatan cetakan khusus: 5–10 hari kerja (untuk cetakan yang kompleks, kami akan mengonfirmasi siklusnya secara terpisah dengan Anda). Waktu tunggu produksi massal: 7–20 hari kerja, tergantung pada tingkat kompleksitas struktur produk dan jumlah pesanan.
03
Pertanyaan: Berapa jumlah pemesanan minimum (MOQ) untuk produk khusus?
Jawaban: Kami menyediakan solusi MOQ yang fleksibel untuk semua produk khusus. Kami akan berupaya semaksimal mungkin menetapkan volume pemesanan minimum yang rendah guna mendukung pesanan uji coba dalam jumlah kecil Anda; sekaligus kami mampu menangani produksi massal yang stabil guna memenuhi kebutuhan besar jangka panjang Anda.
04
Pertanyaan: Layanan kustomisasi apa saja yang dapat Anda sediakan?
Jawaban: Kami mendukung layanan kustomisasi satu atap yang komprehensif, termasuk ukuran produk, bentuk, tampilan, toleransi presisi, perlakuan permukaan, pembuatan alur lubang, pembengkokan, pemotongan, serta parameter tahan suhu tinggi yang dapat disesuaikan. Logo terukir khusus dan kemasan eksklusif yang dikustomisasi juga tersedia sebagai opsi personalisasi tambahan berdasarkan permintaan.
05
Pertanyaan: Apakah Anda menerima inspeksi pihak ketiga terhadap produk jadi?
Jawaban: Ya, kami sepenuhnya bekerja sama dengan semua lembaga pengujian pihak ketiga berwenang utama. Organisasi terkenal seperti SGS, BV, dan badan inspeksi internasional lainnya yang diakui secara global semuanya dapat diterima. Kami dapat menyediakan laporan inspeksi resmi lengkap serta dokumen sertifikasi bahan sesuai kebutuhan Anda.
06
Pertanyaan: Apakah Anda dapat mengkustomisasi pilihan bahan baku untuk produk?
Jawaban: Tentu. Kami dapat memilih dan mencocokkan bahan baku yang sesuai berdasarkan skenario aplikasi, kondisi kerja, serta persyaratan kinerja Anda, termasuk alumina, zirkonia, kuarsa, silikon, dan bahan rekayasa khusus lainnya, serta menyesuaikan parameter kinerja terkait guna memenuhi standar penggunaan Anda.
EN
