Butiran Produk
1. Penerangan mengenai tiub kuarsa susu:
Tiub kuarsa susu mempunyai permukaan yang licin, kekeruhan tinggi, kualiti dalaman yang stabil, rintangan terhadap kakisan, dan mampu menukar cahaya inframerah dekat kepada inframerah jauh. Oleh itu, ia merupakan bahan pilihan untuk pemanas, ketuhar gelombang mikro, ketuhar elektrik, kabinet penyucian, dan pemanas asid kuat.
Tiub kuarsa terutamanya dibuat daripada kuarsa lebur ( silikon dioksida amorf ). Kaedah industri paling maju dan biasa untuk menghasilkan tiub kuarsa berpanjang berterusan ialah Proses Peleburan Berterusan dan Penarikan Tiub.
2. Proses Pengeluaran dan Aliran Kerja Tiub Kaca Kuarsa
Seluruh aliran kerja boleh dibahagikan kepada dua peringkat utama:
2.1 Peringkat 1: Peleburan Berterusan & Penarikan Tiub (Proses Utama)
Ini adalah peringkat kritikal di mana bahan mentah ditukar menjadi tiub kuartz berterusan.
- Bahan: Pasir kuarsa semula jadi berkualiti tinggi atau butiran kuarsa sintetik (daripada proses pelakuran nyalaan). gred Ketulenan dipilih berdasarkan aplikasi akhir (contohnya, optik, semikonduktor).
- Pemprosesan: Bahan mentah melalui pembersihan teliti, pelindian asid, dan pengeringan untuk mengeluarkan ion logam, habuk, dan kelembapan.
- Pemberian Berterusan & Peleburan
- Bahan kuartz yang telah dimurnikan diberi secara berterusan ke dalam relau peleburan berterusan menegak khas.
- Kamar relau biasanya diperbuat daripada logam refraktori (contohnya, molibdenum) atau grafit dan dikekalkan dalam atmosfera pelindung (contohnya, helium, nitrogen) untuk mencegah pengoksidaan dan pencemaran.
- Suhu tinggi (kira-kira 2000°C) dihasilkan melalui elektrod grafit atau tungsten, yang melebur bahan pakan di bahagian atas relau untuk membentuk leburan kuarsa yang homogen dan bebas gelembung.
- Pembentukan & Penarikan Tiub
- Leburan kuarsa mengalir ke bawah ke bahagian bawah relau dan melalui acuan pembentukan tepat atau mandrel.
- Acuan ini menentukan diameter luar akhir dan ketebalan dinding tiub. Ia biasanya merupakan acuan grafit suhu tinggi yang sepusat.
- Dengan mengawal secara tepat suhu lebur, kelikatan, kelajuan penarikan, dan tekanan gas dalaman, kaca kuartz yang telah melunak "ditarik" ke atas atau ke bawah menjadi tiub berterusan dengan dimensi yang stabil.
- Tiub kaca kuarsa yang baharu dibentuk mengandungi tekanan haba dalaman yang ketara akibat penyejukan tidak sekata, menjadikannya sangat rapuh .
- Tiub yang dilukis secara langsung melalui relau pemelawanan dalam-talian (lehr). Relau ini menyediakan zon penyejukan perlahan dan terkawal secara tepat, membolehkan tiub disejukkan secara beransur-ansur melalui julat suhu kritikal (contohnya, 1100°C hingga 800°C ).
- Tujuan: Untuk melegakan tekanan dalaman secara kekal, seterusnya menstabilkan sifat mekanikal tiub kuarsa dan mencegahnya daripada retak semasa pengendalian atau penggunaan seterusnya.
- Pemotongan & Pemeriksaan Awal
- Tiub berterusan dipotong kepada panjang piawai.
- Pemeriksaan awal dijalankan untuk mencari kecacatan kelihatan seperti gelembung, inklusi, dan goresan, serta memeriksa toleransi Dimensi (diameter luar dan ketebalan dinding).
2.2 Peringkat 2: Pemprosesan Sekunder (Penyesuaian untuk Penggunaan Akhir)
Tiub separuh siap mengalami pelbagai proses penyiapan yang disesuaikan mengikut spesifikasi pelanggan.
- Pemotongan & Perataan Hujung
- Memotong: Tiub kaca kuartz dipotong kepada panjang tersuai menggunakan pemotong kuartz khusus (contohnya, gergaji roda berlian atau pemotong laser) untuk memastikan hujung yang bersih dan segi empat tanpa pecah.
- Pencongekan/Penatalan: Hujung yang telah dipotong digilap sehingga licin dan bulat untuk mengelakkan kepekatan tekanan dan memastikan keselamatan pengendali.
- Proses pembersihan menyeluruh digunakan dengan air berkualiti tinggi, larutan asid (contohnya, campuran HF/HNO₃), dan pelarut untuk menghilangkan semua kontaminan yang terhasil semasa proses pemotongan dan pengendalian.
- Rawatan Haba (Penggilapan Api)
- Tujuan: Untuk aplikasi yang memerlukan ketulenan tinggi dan permukaan dalaman yang licin (contohnya, industri semikonduktor), hujung tiub atau keseluruhan bahagian dalamnya mungkin menjalani pemolesan api.
- Kaedah: Permukaan tiub kaca kuartz dipanaskan seketika hingga mencapai takat lembut menggunakan tori hidrogen-oksigen atau lengkung plasma. Ketegangan permukaan menyebabkan lapisan lebur menjadi sangat licin dan tertutup sepenuhnya, menghilangkan retakan mikro, mengurangkan kekasaran permukaan, dan mengeluarkan bendasing pada permukaan.
- Hasil: Tiub kaca kuartz yang dipolish dengan api menunjukkan kekuatan mekanikal yang lebih tinggi dan rintangan yang lebih tinggi terhadap devitrifikasi.
- Pembengkokan Termal: Untuk bentuk tersuai, bahagian tiub kaca kuarsa dipanaskan secara tempatan sehingga lembut, kemudian dibengkokkan di atas acuan atau acuan.
- Perapian Hujung: Hujung tiub kaca kuarsa dilebur dan ditutup menggunakan obor suhu tinggi untuk menghasilkan ampul kuarsa, sarung, atau bekas tertutup lain.
3. Kelebihan tiub kaca kuartz
3.1 Tiub kaca kuartz adalah c rintangan kakisan
Selain itu asid Hidrofluorik , kaca kuarsa hampir tidak bertindak balas dengan asid lain untuk rawatan kimia, dan rintangan asidnya adalah 30 kali ganda daripada rintangan asid seramik serta 150 kali ganda daripada keluli tahan karat.
3.2 Prestasi penebatan elektrik yang sangat baik
Nilai rintangan tiub kaca kuarsa setara dengan 10,000 kali ganda daripada kaca biasa. Ia merupakan bahan penebat elektrik yang sangat baik dan mengekalkan sifat elektrik yang baik walaupun pada suhu tinggi
3.3 Rintangan suhu tinggi
Keupayaan tiub kaca kuartz untuk mengekalkan prestasi dan kestabilan struktur dalam persekitaran suhu tinggi
Bidang aplikasi
Tiub kaca kuartz terutamanya digunakan dalam sumber cahaya elektrik, elektrik (elektrikal), semikonduktor, perhubungan optik, ketenteraan, metalurgi, bahan binaan, industri kimia, jentera, tenaga elektrik, perlindungan alam sekitar dan bidang-bidang lain.
Data Teknikal Tiub Kuartz Legap
|
kandungan ciri
Kandungan Sifat
|
unit
UNIT
|
spesifikasi ciri
Indeks Sifat
|
|
ketumpatan
Ketumpatan
|
g/cm 3 |
1.9-2.0 |
|
kekerasan
Kekuatan
|
|
585 KHN 100 |
|
ketegangan kekuatan
Kekuatan Tarik
|
Pa |
4.9×107 |
|
tahan tekanan kekuatan
Kekuatan Pemampatan
|
Pa |
8x10 10 |
|
modulus kekukuhan
Modulus kekakuan
|
Pa |
3X10 10 |
|
modulus Young
Modulus Young
|
Pa |
7.25x10 8 |
|
nisbah Poisson
Poisson ’nisbah
|
|
0.17 |
|
peekali pengembangan haba (20℃-300℃)
Koefisien Pengembangan Terma
|
K |
5.4x10-7 |
|
konduktiviti haba (20℃)
Kepadaian Tepu
|
W/ M.K |
1.4 |
|
haba tentu (20℃)
Haba Spesifik
|
J/kg℃ |
650 |
|
ketahanan elektrik
rintangan spesifik
|
ω·cm |
7×107 |
|
sifat penebat
sifat penebat
|
℃ |
20 |
|
kekuatan penebatan
kekuatan dielektrik
|
KV/cm |
250 |
|
pemalar dielektrik
pemalar dielektrik
|
|
3.5 |
|
pepekali penyerapan dielektrik
Dielectric absorption coefficient
|
|
<4×104 |
|
pepekali kehilangan dielektrik
dielectric loss coefficient
|
|
<1×104 |
|
titik pelunakan
Titik Lembut
|
℃ |
1600 |
|
titik annealing
Titik Penyelanjaran
|
℃ |
1100 |
Sejarah Pembangunan
Patent dan Pensijilan
Kami telah memperoleh pelbagai sijil Global termasuk CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS dan TUV . Kami juga memiliki lapan jenama dagangan berdaftar dan empat puluh paten teknikal untuk menyokong penyelidikan & Pembangunan Bebas .
Poster paparan LED teknologi teras milik sendiri yang merentasi semua lini produk: seramik berpori, komponen seramik industri, kaca khas, seramik berlogam, kapas penyerap cecair, penjana ozon dan barangan silikon . Semua produk dihasilkan di mengikut piawaian kualiti antarabangsa secara ketat , menyampaikan penyelesaian yang boleh dipercayai dan berprestasi tinggi yang telah mendapat pengiktirafan luas serta kepercayaan pasaran di seluruh dunia.
Bungkusan
Kami menggunakan penyelesaian pembungkusan yang saintifik dan distandardkan yang disesuaikan mengikut ciri-ciri produk untuk secara berkesan mencegah kerosakan akibat perlanggaran, mampatan, habuk dan kelembapan. Dengan sistem pengangkutan global yang matang dan prosedur pemeriksaan penghantaran yang ketat, kami memastikan semua produk kekal utuh dan stabil semasa penghantaran jarak jauh, menyediakan pelanggan dengan perkhidmatan logistik satu henti yang selamat, cekap dan boleh dipercayai .
Perkhidmatan
Pertanyaan & Penyesuaian
Kami menyediakan maklum balas harga segera dan tepat untuk semua pertanyaan anda. Penyelesaian yang fleksibel OEM & ODM penyesuaian tersedia untuk memenuhi keperluan rekabentuk produk, pembungkusan dan jenama unik anda.
Kawalan Kualiti Pesanan
Kami sentiasa mengemaskini pelanggan mengenai kemajuan pengeluaran penuh sepanjang keseluruhan kitaran pesanan. Pasukan Kawalan Kualiti (QC) kami menjalankan kawalan kualiti yang ketat dan komprehensif pemeriksaan Pra-Penghantaran untuk menjamin semua barang mematuhi piawaian kualiti anda sebelum penghantaran.
Sokongan Dokumen Kastam
Kami menyediakan satu set penuh dokumen eksport piawai termasuk invois komersial, senarai pembungkusan, sijil asal dan dokumen pensijilan lain, untuk memastikan kelancaran proses kelulusan kastam di peringkat global untuk penghantaran ke semua destinasi di seluruh dunia.
Logistik Satu-Atap
Pelbagai kaedah penghantaran termasuk pengangkutan laut, pengangkutan udara dan penghantaran ekspres ditawarkan untuk menepati jadual dan bajet anda. Kami menyediakan penjejakan Kargo Masa Nyata perkhidmatan supaya anda boleh memantau status penghantaran pada bila-bila masa.
Pembayaran fleksibel
Kami menyokong pelbagai terma pembayaran antarabangsa yang selamat seperti T/T, L/C, Western Union dan kaedah penyelesaian lintas sempadan utama lain untuk mengurangkan risiko transaksi lintas sempadan .
Sokongan Selepas Jualan
Pasukan pascaperjualan profesional kami menawarkan sokongan teknikal dan perniagaan yang cepat sepanjang tahun. Kami mengekalkan bekalan yang stabil keupayaan bekalan jangka panjang yang stabil untuk sepenuhnya menyokong jualan pasaran berterusan dan keperluan projek anda.
Soalan Lazim
01
Soalan: Adakah anda boleh menghasilkan berdasarkan lukisan atau sampel fizikal pelanggan?
Jawapan: Ya, pasti. Kami menerima lukisan teknikal dalam semua format fail utama serta sampel fizikal sebenar. Sebelum pengeluaran rasmi, pasukan kejuruteraan kami akan memberikan penilaian kelayakan DFM (Design for Manufacturability) yang lengkap dan profesional untuk rujukan anda.
02
Soalan: Berapa lamakah tempoh ketahanan pengeluaran untuk pesanan tersuai?
Jawapan: Tempoh penyediaan sampel: 3–7 hari bekerja. Tempoh penyediaan acuan tersuai: 5–10 hari bekerja (kami akan mengesahkan kitaran secara berasingan dengan anda bagi acuan yang kompleks). Tempoh pengeluaran pukal: 7–20 hari bekerja, bergantung kepada kerumitan struktur produk dan kuantiti pesanan.
03
Soalan: Apakah kuantiti pesanan minimum (MOQ) untuk produk tersuai?
Jawapan: Kami menyediakan penyelesaian MOQ yang fleksibel untuk semua item tersuai. Kami akan berusaha sepenuhnya untuk menetapkan kuantiti pesanan minimum yang rendah bagi menyokong pesanan percubaan kelompok kecil anda, sambil itu kami juga mampu menguruskan pengeluaran pukal yang stabil untuk memenuhi permintaan pukal jangka panjang anda.
04
Soalan: Perkhidmatan penyesuaian apakah yang boleh anda sediakan?
Jawapan: Kami menyokong penyesuaian satu henti yang komprehensif, termasuk saiz produk, bentuk, rupa luaran, toleransi ketepatan, rawatan permukaan, penggalian lubang, pembengkokan, pemotongan dan parameter tahan suhu tinggi yang boleh dilaraskan. LOGO ukir tersuai dan pembungkusan tersuai eksklusif juga tersedia sebagai pilihan peribadi tambahan mengikut permintaan.
05
Soalan: Adakah anda menerima pemeriksaan pihak ketiga terhadap produk siap?
Jawapan: Ya, kami sepenuhnya bekerjasama dengan semua institusi ujian pihak ketiga berkuasa utama. Organisasi terkenal seperti SGS, BV dan badan pemeriksaan antarabangsa lain semuanya diterima. Kami boleh menyediakan laporan pemeriksaan rasmi lengkap dan dokumen sijil bahan mengikut keperluan anda.
06
Soalan: Adakah anda boleh menyesuaikan pilihan bahan mentah untuk produk?
Jawapan: Ya. Kami boleh memilih dan mencocokkan bahan mentah yang sesuai mengikut senario aplikasi anda, keadaan kerja dan keperluan prestasi, termasuk aluminium oksida, zirkonia, kuartz, silikon dan bahan kejuruteraan khas lain, serta menyesuaikan parameter prestasi berkaitan untuk memenuhi piawaian penggunaan anda.
EN
