Produktdetaljer
1. Beskrivning av den mjölkvita kvartsröret:
Det mjölkvita kvartsröret har en slät yta, hög opalescens, stabil intern kvalitet, korrosionsbeständighet och kan omvandla nära infrarött till långt infrarött. Därför är det det föredragna materialet för värmeelement, mikrovågsugnar, elektriska ugnar, desinficeringsskåp och starkt sura värmeelement.
Kvartsrör tillverkas främst av smält kvarts ( amorf kiseldioxid ). Den mest avancerade och vanligaste industriella metoden för att tillverka kontinuerliga längder av kvartsrör är den kontinuerliga smält- och dragprocessen.
2. Tillverkningsprocess och arbetsflöde för kvartsglasrör
Hela arbetsflödet kan delas in i två huvudstadier:
2.1 Steg 1: Kontinuerlig smältning och rördragning (kärnprocessen)
Detta är det avgörande steget där råmaterial omvandlas till ett kontinuerligt kvartsrör.
- Material: Högpur naturlig kvartssand eller syntetiska kvartskorn (från en flamfusionprocess). Valet av renhetsgrad baseras på den slutliga användningen (t.ex. optik, halvledare).
- Bearbetning: Råmaterialen genomgår noggrann rengöring, syravlixning och torkning för att ta bort metalljoner, damm och fukt.
- Kontinuerlig påfyllning & smältning
- Det renade kvartsmaterialet förs kontinuerligt in i en specialkonstruerad vertikal kontinuerlig smältugn.
- Ugnskammaren är vanligtvis tillverkad av eldfasta metaller (t.ex. molibden) eller grafit och hålls under en skyddande atmosfär (t.ex. helium, kväve) för att förhindra oxidation och förorening.
- Höga temperaturer (ca 2000 °C) genereras via grafit- eller volframelektroder och smälter råmaterialet i den övre delen av ugnen för att bilda en homogen, bubbel-fri kvarts-smälta.
- Den smälta kvartsglaset flödar nedåt till botten av ugnen och genom en precisionsformningsdöd eller mandel.
- Denna form avgör det slutgiltiga ytterdiametern och väggtjockleken på röret. Den är vanligtvis en koncentrisk högtemperaturgrafitform.
- Genom att exakt styra smältans temperatur, viskositet, dragningshastighet och inre gastryck "dras" den mjuknade kvartsglaset uppåt eller nedåt till ett kontinuerligt rör med stabila mått.
- Den nybildade kvartsglasröret innehåller betydande intern termisk spänning på grund av ojämn kylning, vilket gör det extremt skört .
- Den dragna röret passerar omedelbart genom en linjär glödgugn (en lehr). Denna ugn ger en långsam och exakt reglerad kylningszon, så att röret gradvis kan svalna genom ett kritiskt temperaturområde (t.ex. 1100 °C till 800 °C ).
- Syfte: För att permanent avlasta inre spänningar, varigenom de mekaniska egenskaperna hos kvartsröret stabiliseras och sprickbildning under efterföljande hantering eller användning förhindras.
- Skärning & Första besiktning
- Det kontinuerliga röret skärs till standardlängder.
- En preliminär inspektion utförs för synliga defekter som bubblor, inkluderingar, repor samt för att kontrollera dimensionella toleranser (ytterdiameter och väggtjocklek).
2.2 Steg 2: Sekundärbearbetning (anpassning för slutanvändning)
De halvfärdiga rören genomgår olika slutförbehandlingar anpassade efter kundspecifikationer.
- Skärning & Slipning av ändytor
- Skärning: Kvarts glasrör skärs till anpassade längder med specialanpassade kvartsskärare (t.ex. diamantskivsågar eller laserskärare) för att säkerställa rena, kvadratiska ändar utan sprickor.
- Fasning/Avrundning: De skurna ändarna slipas till en slät, avrundad yta för att förhindra spänningskoncentration och säkerställa operatörens säkerhet.
- En grundlig rengöringsprocess används med vatten av hög renhet, syrlösningar (t.ex. en blandning av HF och HNO₃) samt lösningsmedel för att ta bort alla föroreningar som införts under skärningen och hanteringen.
- Värmebehandling (eldpolering)
- Syfte: För applikationer som kräver hög renhet och släta inre ytor (t.ex. halvledarindustrin) kan rörets ändar eller hela insida genomgå elpolering.
- Metod: Kvantglasrörets yta värms momentant till mjukningspunkten med hjälp av en väte-syrgastända eller plasmabåge. Ytspänningen får det smälta lagret att bli perfekt slätt och tätnat, vilket eliminerar mikrosprickor, minskar ytjämnheten och avlägsnar ytfrånlevande föroreningar.
- Resultat: Elpolerade kvarts glasrör uppvisar högre mekanisk hållfasthet och ökad motstånd mot devitrifiering.
- Termisk böjning: För anpassade former värms en sektion av kvartsglasröret lokalt tills det blir mjukt och böjs sedan över en form eller mössa.
- Sluttätning: Rörets ände(r) smälts och stängs med hjälp av en högtemperaturbrännare för att skapa kvartskapslar, hylsor eller andra slutna behållare.
3. Fördelar med kvarts glasrör
3.1 Kvarts glasrör är c korrosionsmotstånd
Utöver flussyra , kvartsglas reagerar nästan inte med andra syror vid kemisk behandling, och dess syraberäkning är 30 gånger högre än keramikens och 150 gånger högre än rostfritt ståls.
3.2 Utmärkt elektrisk isoleringsprestanda
Motståndsvärdet för kvartsglasrör motsvarar 10 000 gånger det för vanligt glas. Det är ett utmärkt elektriskt isoleringsmaterial och behåller goda elektriska egenskaper även vid höga temperaturer
3.3 Hög temperaturbeständighet
Förmågan hos kvartsglastuber att bibehålla sin prestanda och strukturella stabilitet i högtemperaturmiljöer
Tillämpningsområden
Kvartsglastub används främst inom elektrisk belysning, elektriska (elektriska) komponenter, halvledare, optisk kommunikation, militär, metallurgi, byggmaterial, kemisk industri, maskiner, elenergi, miljöskydd och andra områden.
Tekniska data för opaka kvartsglastuber
|
prestandainnehåll
Egenskapsinnehåll
|
enhet
ENHET
|
prestandaindex
Egenskapsindex
|
|
densitet
Täthet
|
g/cm 3 |
1.9-2.0 |
|
hårdhet
Styrka
|
|
585 KHN 100 |
|
draghållfasthet styrka
Dragfastighet
|
Pa |
4.9×107 |
|
tryckbeständighet styrka
Tryckhållfasthet
|
Pa |
8x10 10 |
|
stelhetsmodul
Hårdhetsmodul
|
Pa |
3X10 10 |
|
youngs modul
E-modul
|
Pa |
7,25x10 8 |
|
poissons tal
Poisson ’förhållande
|
|
0.17 |
|
värmekonduktivitet (20℃-300℃)
Koefficient för termisk utvidgning
|
K |
5,4x10⁻⁷ |
|
värmekonduktivitet (20℃)
Värmekonduktivitet
|
W/ M.K |
1.4 |
|
specifik värmekapacitet (20℃)
Specifik värme
|
J/kg℃ |
650 |
|
resistivitet
specifik resistans
|
ω·cm |
7×107 |
|
isoleringsprestanda
insulating property
|
℃ |
20 |
|
isoleringsstyrka
dielektrisk styrka
|
KV/cm |
250 |
|
dielektrisk konstant
dielektrisk konstant
|
|
3.5 |
|
dielektrisk absorptionskoefficient
Dielectric absorption coefficient
|
|
<4×104 |
|
dielektrisk förlustkoefficient
dielectric loss coefficient
|
|
<1×104 |
|
mjukningspunkt
Glasomvandlingstemperatur
|
℃ |
1600 |
|
glödpunkt
Ånningpunkt
|
℃ |
1100 |
Utvecklingshistorik
Patent och certifiering
Vi har erhållit olika globala certifieringar inklusive CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS och TUV . Vi äger också åtta registrerade varumärken och fyrtio tekniska patent för att stödja oberoende forskning och utveckling .
Våra egna kärnteknologier genom alla produktlinjer: porösa keramiker, industriella keramiska komponenter, specialglas, metalliserad keramik, vätskeabsorberande bomull, ozongeneratorer och silikongodis . Alla produkter tillverkas i strikt överensstämmelse med internationella kvalitetsstandarder , leverera pålitliga och högpresterande lösningar som har fått bred erkännande och marknadstro världen över.
Paket
Vi använder vetenskapliga och standardiserade förpackningslösningar anpassade efter produktens egenskaper för att effektivt förhindra skador orsakade av kollision, tryck, damm och fukt. Med ett mogna globala transportsystem och strikta kontrollförfaranden vid förskickning säkerställer vi att alla produkter förblir oskadda och stabila under långväga transporter, vilket ger kunderna säker, effektiv och pålitlig komplettlösning för logistik .
Tjänster
Förfrågan och anpassning
Vi ger snabb och exakt offertrespons på alla dina förfrågningar. Flexibla OEM & ODM anpassning lösningar finns tillgängliga för att uppfylla dina unika krav på produktutformning, förpackning och varumärkesföring.
Kvalitetskontroll av beställning
Vi håller kunderna informerade om hela produktionsförloppet under hela beställningscykeln. Vårt kvalitetskontrollteam utför strikt och omfattande inspektion före leverans kvalitetskontroll för att säkerställa att alla varor uppfyller dina kvalitetskrav innan leverans.
Stöd med tullhandlingar
Vi förbereder en fullständig uppsättning standardexportdokument, inklusive kommersiell faktura, paketlista, ursprungsintyg och andra certifieringsdokument, för att säkerställa smidig global tullavslutning för leveranser till alla destinationer i hela världen.
Logistik på ett ställe
Flera fraktmetoder erbjuds, inklusive sjöfrakt, luftfrakt och expressleverans, för att anpassa sig efter ditt schema och budget. Vi levererar realtidsspårning av last tjänst så att du kan övervaka leveransstatus när som helst.
Flexibel betalning
Vi stödjer en bred uppsättning säkra internationella betalningsvillkor, såsom T/T, L/C, Western Union och andra vanliga gränsöverskridande avvecklingsmetoder, för att minska dina gränsöverskridande transaktionsrisker .
Efterförsäljningssupport
Vårt professionella kundtjänstteam erbjuder omedelbar teknisk och affärsmässig support året runt. Vi säkerställer stabil långsiktig och stabil leveranskapacitet för att fullständigt stödja dina kontinuerliga marknadsförsäljningar och projektkrav.
Vanliga frågor
01
Fråga: Kan ni tillverka enligt kunders ritningar eller fysiska prov?
Svar: Absolut ja. Vi accepterar tekniska ritningar i alla vanliga filformat samt faktiska fysiska prov. Innan den formella produktionen genomför vår ingenjörsteam en fullständig professionell DFM-feasibilitybedömning för ditt referensbehov.
02
Fråga: Hur lång är produktionsledtiden för specialbeställningar?
Svar: Provledtid: 3–7 arbetsdagar. Ledtid för anpassad form: 5–10 arbetsdagar (för komplexa former bekräftar vi cykeltiden separat med er). Ledtid för massproduktion: 7–20 arbetsdagar, beroende på produkts strukturella komplexitet och beställd kvantitet.
03
Fråga: Vad är er minimibeställningskvantitet för anpassade produkter?
Svar: Vi erbjuder flexibla MOQ-lösningar för alla anpassade artiklar. Vi gör vårt bästa för att sätta en låg minimibeställningsvolym för att stödja era små serieprovbeställningar, samtidigt som vi kan hantera stabil massproduktion för att uppfylla era långsiktiga behov av stora kvantiteter.
04
Fråga: Vilka anpassningstjänster kan ni erbjuda?
Svar: Vi erbjuder omfattande enkla anpassningstjänster, inklusive produktstorlek, form, utseende, precisionstolerans, ytbearbetning, borrning av hål och ristning, böjning, skärning samt justerbara parametrar för hög temperaturmotstånd. Anpassad gravering av LOGO och exklusiv anpassad förpackning är också tillgängliga som extra personliga alternativ på begäran.
05
Fråga: Accepterar ni tredjepartsinspektion av färdiga produkter?
Svar: Ja, vi samarbetar fullt ut med alla stora auktoriserade tredjepartsprovorgan. Kända organisationer såsom SGS, BV och andra internationellt erkända inspektionsorgan är alla godkända. Vi kan leverera fullständiga officiella inspektionsrapporter och materialcertifikatdokument enligt dina krav.
06
Fråga: Kan ni anpassa råmaterialval för produkter?
Svar: Absolut. Vi kan välja och anpassa lämpliga råmaterial enligt dina användningsområden, driftsförhållanden och prestandakrav, inklusive aluminiumoxid, zirkoniumoxid, kvarts, silicone och andra specialtekniska material, samt justera relaterade prestandaparametrar för att uppfylla dina användningskrav.
EN
