Al2O3 Alumina textilkeramisk garnsguide
Aluminakermiska trådguider för textil tillverkas främst av alumina. Aluminakeramik är en typ av strukturkeramik som har egenskaper som isolationsmotstånd, spänningshållfasthet, hög styvhet, god värmeledningsförmåga, låg dielektrisk förlust och stabila elektriska egenskaper. Lämpligt för textilmaskintillverkare. Al2O3-aluminakeramiska textilkeramiska släp har hög hårdhet och stark slitstyrka, vilket kan avsevärt minska garnets friktionsskador; Hög temperatur- och korrosionsbeständighet, lämplig för höghastighetstextilmiljöer; Slät och flikfri yta säkerställer att garnet passerar smidigt, vilket förbättrar textileffektivitet och kvalitet.
Slits inte snabbt, låg friktion. Önskvärd ytfinhet, lämplig för användning i textilmaskiner samt i fin spinning och vävningsmaskiner. Vi kan tillverka textilkeramiska produkter enligt kundernas specifikationer, inklusive mönster och ritningar.
- 1. Textila keramiska delar är högtemperaturbeständiga keramer med ett användningstemperaturområde på 650–1000 ℃.
- 2. Textilkeramer har egenskaper som dragstyrka och flexibilitet vid rumstemperatur och hög temperatur.
- 3. Textila keramiska delar har utmärkt konstruktionsprestanda och kan klistras, förankras, sys och lindas.
- 4. Textilkeramer har utmärkt prestanda mot vibrationer, stötar och skakningar.
Huvudegenskaper hos textilkeramer:
hög hållfasthet, hög hårdhet, slitstark, högtemperaturbeständig, korrosionsbeständig, tryckbeständig, slagbeständig
- Färg: Elfenben, Vit, Rosa, Röd, Ljusröd, Gul, Svart etc.
- Ytoroughness: Naturlig sinterad yta Ra=0,4–0,6 μm; polerad yta Ra=0,2–0,3 μm.
- Formningsmetod: varm pressing, torr pressing, isostatisk pressing och injektering.
Hågpressningsformningsteknik används ofta, vilket är fördelaktigt för tillverkning av produkter med komplexa strukturer och höga krav på dimensionsnoggrannhet.
- Bearbetningsteknik: Genom att använda ultraljudsprecisionspoleringsteknik, batchvis spegelslipningsteknik och aluminiumoxidkeramisk stålbeläggningsteknik m.fl. kan produkternas ytsmoothhet förbättras, ytjämnheten minskas och friktionen på garnet minskas. Sprutgjutningsprocess är lämplig för tillverkning av komponenter med komplexa former; medan högtemperatur- och högtryckssinterprocess kan öka keramikens densitet och hårdhet, vilket förbättrar slitstyrkan och temperaturbeständigheten.
- Avslutningsmetod: slipeskivning, slipning, plan slipning, fin gravering etc.
Används; alla typer av textilmaskiner, såsom tvinningsmaskiner, elasticitetsgivare, styckefiber, filamentdelningsmaskiner, datorstyrda plattstickmaskiner, strumpmaskiner och så vidare, samt används också inom halvledar-, solcells-, kemisk industri och så vidare.
De främsta typerna av textila keramiska produkter
Flänsöga, Dubbel flänsöga, Slitsad öga, spårade ögon, trappöga, Sågad öga, Trappögon, Rör, Stavar, Hylsa, Ring, Bussning, Skiva, Skål, Bricka, Plattor Fälla guide, Växelguide, Grisnossguide, Hundnossguide, Rullar, Oljare, Smörjning Munstycken, Skärare m.m.
- Ögon, stavar och rör, Rullar
- Grisnossar
- Spackledare
- Krokledare
- Växelledare
- Luftstrålar
- Smörjmunstycke
Fördelar med aluminiacermullager Al2O3 textil trådrull:
- 1) En mängd olika specifikationer tillgängliga.
- 2) Uppfyller olika tekniska krav
- 3) Lägre spill i medium
- 4) God isolationsförmåga och hög temperaturmotstånd
- 5) Håg mekanisk styrka
- 6) Hög tryckbeständighet
- 7) God slitstyrka
dessa textila keramiska delar slits inte lätt, låg friktion önskvärd ytfinhet
Alumina keramisk textilanvändning
Det används brett inom elektronik, el, mekanik, kemi, metallurgi, textil och andra industrier, m.m.
Keramiska trådrullar används brett inom textilmaskiner, såsom Barmag Poy&Fdy (FK6-600,700,900), Murata33 F.33H och så vidare.
Textil keramisk ögle (Aluminia keramisk ögle) används vid lindningsmaskiner och väv- samt spinnmaskiner, är ett vanligt utbytt del för att undvika trasig silkestråd, används vid tillfällen där kraven på motståndskraft inte är särskilt höga. Silkestråden glider under arbetet, i Kina utanför öglet, för att minska friktionen måste materialhårdheten, jämnheten och formen förbättras. Vårt företag använder 99 % Al2O3, med hårdhet över HRa88, densitet 3,85, yta slipad bättre än Ra0,2.
Vanliga renhetsgrader för aluminiumoxidkeramik inkluderar 95 %, 99 % och 99,7 %, etc. Aluminiumoxidkeramik med 95 % renhet har god nötkänselighet och ekonomi, och är lämplig för allmänna textilmaskinsdelar. 99 % aluminiumoxidkeramik har överlägsen hårdhet, isoleringsegenskaper och korrosionsmotstånd, vilket gör dem lämpliga för tillämpningar med höga prestandakrav, såsom nyckelkomponenter i högprecisions-spinningmaskiner och förtviningsmaskiner. 99,7 % aluminiumoxidkeramik presterar väl under extrema förhållanden såsom hög temperatur och hög isolering, men deras kostnad är också relativt hög.
EN
