Hướng dẫn sợi dệt bằng gốm Al2O3 Alumina
Hướng dẫn dây bằng gốm Alumina cho ngành dệt may chủ yếu được làm từ alumina. Gốm alumina là một loại gốm cấu trúc, có các đặc tính như điện trở cách nhiệt, chịu được điện áp, độ bền cao, dẫn nhiệt tốt, tổn hao điện môi thấp và tính chất điện ổn định. Phù hợp cho các nhà sản xuất máy móc dệt. Đầu nối gốm alumina Al2O3 dùng trong dệt may có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn mạnh, giúp giảm đáng kể hư hại sợi do ma sát; Chịu được nhiệt độ cao và ăn mòn, thích hợp với môi trường dệt tốc độ cao; Bề mặt nhẵn mịn, không ba via đảm bảo sợi đi qua trơn tru, nâng cao hiệu quả và chất lượng dệt.
Không dễ bị mài mòn, ma sát thấp. Độ tinh xảo bề mặt lý tưởng, phù hợp để sử dụng trong máy móc dệt và trong các máy kéo sợi tinh và máy dệt kim. Chúng tôi có thể sản xuất các sản phẩm gốm dệt theo thông số kỹ thuật của khách hàng, kể cả khuôn và bản vẽ.
- 1. Các bộ phận gốm dệt may là các loại gốm chịu nhiệt độ cao, phạm vi nhiệt độ sử dụng từ 650-1000 ℃.
- 2. Gốm dệt may có tính chất độ bền kéo và độ linh hoạt ở nhiệt độ phòng cũng như nhiệt độ cao.
- 3. Các bộ phận gốm dệt may có hiệu suất thi công tuyệt vời, có thể dán keo, neo, khâu và quấn lại.
- 4. Gốm dệt may có khả năng chống rung, va chạm và chấn động vượt trội.
Hiệu suất chính của gốm dệt may:
cường độ cao, độ cứng cao, chống mài mòn, chịu nhiệt cao, chống ăn mòn, chịu áp lực, chống va đập
- Màu sắc: Màu ngà, Trắng, Hồng, Đỏ, Đỏ ánh, Vàng, Đen, v.v.
- Độ nhám bề mặt: Bề mặt thiêu kết tự nhiên Ra=0,4-0,6 μm; bề mặt đánh bóng Ra=0,2-0,3 μm.
- Phương pháp tạo hình: ép nóng, ép khô, ép đẳng tĩnh và đúc phun.
Công nghệ tạo hình ép nóng thường được áp dụng, thuận lợi cho việc sản xuất các sản phẩm có cấu trúc phức tạp và yêu cầu độ chính xác kích thước cao.
- Công nghệ gia công: Bằng cách áp dụng công nghệ đánh bóng chính xác bằng sóng siêu âm, công nghệ gia công mài bề mặt gương theo lô, công nghệ phủ gốm oxit nhôm cứng như thép, v.v., độ nhẵn bề mặt sản phẩm có thể được cải thiện, độ nhám bề mặt giảm xuống và ma sát trên sợi chỉ có thể được giảm thiểu. Quy trình đúc phun thích hợp để chế tạo các chi tiết có hình dạng phức tạp; trong khi quy trình thiêu kết nhiệt độ cao và áp suất cao có thể tăng mật độ và độ cứng của vật liệu gốm, nâng cao khả năng chống mài mòn và chịu nhiệt.
- Phương pháp hoàn thiện: mài không tâm, mài dũa, mài phẳng, khắc tinh tế, v.v.
Sử dụng; tất cả các loại máy dệt, chẳng hạn như máy xoắn kép, máy thêm độ đàn hồi, sợi ngắn, máy tách sợi, máy dệt kim phẳng điều khiển bằng máy tính, máy dệt tất và v.v., và cũng được sử dụng trong ngành bán dẫn, quang điện, công nghiệp hóa chất và v.v.
Các loại sản phẩm gốm sứ dệt chính
Mắt đục bích, mắt đục hai bích, mắt đục khe, mắt đục rãnh, mắt đục bậc, mắt đục cắt, mắt đục bậc, ống, thanh, áo ống, vòng, bạc, đĩa, cái bát, vòng đệm, tấm, Khung dẫn hướng, Dẫn hướng đi ngang, Dẫn hướng đuôi lợn, Dẫn hướng đuôi chó, Con lăn, Bộ bôi trơn, Bôi trơn Vòi phun, dao cắt v.v.
- Thanh và ống mắt đục, con lăn
- Đuôi lợn
- Hướng dẫn khe hở
- Hướng dẫn móc
- Dẫn hướng đi ngang
- Máy bay phản lực
- Vòi phun bôi trơn
Ưu điểm của con lăn gốm Al2O3, bộ phận ròng rọc có ren cho ngành dệt:
- 1) Có sẵn nhiều quy cách khác nhau.
- 2) Đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật khác nhau
- 3) Giảm thiểu hao hụt nguyên vật liệu trung gian
- 4) Khả năng cách điện tốt và chịu nhiệt độ cao
- 5) Độ bền cơ học cao
- 6) Chịu áp lực cao
- 7) Khả năng chống mài mòn tốt
các bộ phận gốm dùng trong ngành dệt này không dễ bị mài mòn, ma sát thấp độ tinh xảo bề mặt mong muốn
Ứng dụng vải gốm Alumina
Được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp điện tử, điện, cơ khí, hóa chất, luyện kim, dệt may và các ngành khác.
Con lăn dây gốm được sử dụng phổ biến trong máy dệt, chẳng hạn như Barmag Poy&Fdy (FK6-600,700,900), Murata33 F.33H và các loại khác.
Ong gốm dệt (ong gốm Alumina) dùng cho máy cuốn và máy móc dệt sợi, là bộ phận thường bị hỏng do tơ, được sử dụng trong những trường hợp yêu cầu không cao về độ bền với tơ. Khi làm việc, sợi tơ trượt qua mắt dẫn ở ngoài Trung Quốc, để giảm ma sát, cần nâng cao độ cứng vật liệu, độ nhẵn và hình dạng. Công ty chúng tôi chọn và sử dụng Al2O3 99%, độ cứng lớn hơn HRa88, mật độ 3,85, vượt qua độ nhám bề mặt Ra0,2.
Các độ tinh khiết phổ biến của gốm nhôm oxit bao gồm 95%, 99% và 99,7%, v.v. Gốm nhôm oxit 95% có khả năng chống mài mòn tốt và giá thành kinh tế, phù hợp cho các bộ phận máy dệt thông thường. Gốm nhôm oxit 99% có độ cứng, tính cách điện và khả năng chống ăn mòn vượt trội, làm cho chúng phù hợp với các ứng dụng yêu cầu hiệu suất cao, chẳng hạn như các bộ phận chính của máy kéo sợi và máy cuốn đôi độ chính xác cao. Gốm nhôm oxit 99,7% hoạt động tốt trong các điều kiện khắc nghiệt như nhiệt độ cao và cách điện cao, nhưng chi phí của chúng cũng tương đối cao.
EN
