tầng 9, Tòa nhà A Đông Thịnh Minh Đô Plaza, số 21 Đường Triều Dương Đông, Liên Vân Cảng, Giang Tô, Trung Quốc +86-13951255589 [email protected]
Xử lý chất lỏng ở nhiệt độ cao trong lĩnh vực bán dẫn ống gốm Si3N4 chịu ăn mòn ống nâng silicon carbide có khả năng chịu sốc nhiệt.
TÓM TẮT
Ống dẫn silicon nitride được tạo hình bằng phương pháp ép đẳng tĩnh và được thiêu kết dưới áp suất khí, có độ đặc chắc tuyệt vời và duy trì độ bền cơ học cao trong điều kiện nhiệt độ cao. Sản phẩm có thể hiệu quả tránh được nguy cơ hư hỏng và rò rỉ khí trong quá trình sử dụng, tuổi thọ có thể vượt quá mười lần so với các ống dẫn truyền thống. Không những cải thiện chất lượng của vật đúc, mà còn giảm đáng kể chi phí vận hành trong quá trình đúc nhôm.
Chi tiết
Các ống dẫn nitride silicon là thành phần then chốt trong các hệ thống đúc áp lực thấp, được thiết kế đặc biệt để cho phép chuyển kim loại nóng chảy (bao gồm nhôm, magiê và các hợp kim của chúng) từ lò giữ sang khuôn đúc một cách kiểm soát. Được sản xuất từ gốm nitride silicon độ tinh khiết cao, những ống này thể hiện tính ổn định nhiệt tuyệt vời. Khả năng chịu nhiệt đáng kể này đi kèm với khả năng chống ăn mòn vượt trội trước các kim loại nóng chảy có tính ăn mòn mạnh, đảm bảo mức độ mài mòn tối thiểu và tuổi thọ sử dụng dài hơn ngay cả trong môi trường khắc nghiệt của quá trình đúc. So với các giải pháp thay thế truyền thống bằng kim loại hoặc gốm chất lượng thấp hơn, các ống dẫn nitride silicon duy trì được độ nguyên vẹn cấu trúc dưới điều kiện chu kỳ nhiệt, do đó giảm nguy cơ nứt vỡ có thể làm gián đoạn sản xuất.
Hơn nữa, độ bền cơ học cao và độ cứng của silicon nitride góp phần tạo nên khả năng chống mài mòn tuyệt vời, điều này rất quan trọng để chịu được dòng chảy liên tục và ma sát của kim loại nóng chảy trong quá trình đúc. Độ bền này dẫn đến việc thay thế ít hơn, chi phí bảo trì thấp hơn và hiệu quả vận hành được nâng cao cho các xưởng đúc. Việc sản xuất chính xác các ống riser này đảm bảo dung sai kích thước chặt chẽ, cho phép tích hợp liền mạch với máy móc đúc và hỗ trợ kết quả đúc ổn định, chất lượng cao. Dù được sử dụng trong sản xuất các bộ phận ô tô, như khối động cơ, moay-ơ bánh xe, hay trong sản xuất các chi tiết hàng không vũ trụ, ống riser silicon nitride đều mang lại hiệu suất đáng tin cậy. Chúng giúp cải thiện độ chính xác khi đúc, giảm tỷ lệ khuyết tật và tối ưu hóa năng suất tổng thể của các quy trình đúc áp lực thấp.
So với các ống kim loại truyền thống: như thép chịu nhiệt và gang, hoặc các lựa chọn gốm chất lượng kém hơn (như gốm alumina thông thường), lợi thế cốt lõi của ống đứng silicon nitride được thể hiện rõ hơn ở độ ổn định chu kỳ nhiệt: sau 200-300 chu kỳ nhiệt, thành ống của các ống kim loại truyền thống dễ bị nứt do ứng suất nhiệt, trong khi ống đứng silicon nitride có thể duy trì độ nguyên vẹn cấu trúc ngay cả sau hơn 1000 chu kỳ thay đổi nóng lạnh, giảm tỷ lệ gián đoạn sản xuất do vỡ ống từ hơn 15% ở ống truyền thống xuống dưới 2%, cải thiện đáng kể khả năng vận hành liên tục của dây chuyền sản xuất.
Xét về mặt kịch bản ứng dụng, khả năng thích ứng của ống góp silicon nitride vượt xa các lĩnh vực cơ bản: trong sản xuất các bộ phận ô tô, ngoài khối xi-lanh động cơ và moay-ơ bánh xe, nó còn có thể được sử dụng để đúc vỏ hợp kim nhôm cho động cơ xe chạy điện; Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, đối với các chi tiết đúc chính xác như phôi cánh tuabin và các cấu kiện kết cấu thân máy bay, bề mặt trong trơn láng có thể giảm xoáy rối khi kim loại lỏng điền đầy và giảm tỷ lệ khuyết tật như rỗ khí và tạp chất hơn 30%; Trong lĩnh vực giao thông đường sắt, độ bền mỏi của các khớp nối hợp kim nhôm trên toa xe đường sắt cao tốc có thể chịu được nhiều chu kỳ sản xuất mỗi ngày, đảm bảo tính nhất quán về hiệu suất của các sản phẩm đúc hàng loạt.
Thông số kỹ thuật
| Mục | ép đốt kết bằng khí áp suất cao | ép đốt kết nóng | đốt kết phản ứng | ép đốt kết không áp suất |
| Độ cứng Rockwell (HRA) | ≥75 | - | > 80 | 91-92 |
| mật độ thể tích(g/cm3) | 3.25 | > 3,25 | 1.8-2.7 | 3.0-3.2 |
| Hằng số điện môi (εr20℃, 1MHz) | - | 8.0(1MHz) | - | - |
| điện trở suất thể tích (Ω.cm) | 10¹⁴ | 10⁸ | - | - |
| độ dai va đập (Mpa m1/2) | 6-9 | 6-8 | 2.8 | 5-6 |
| Mô đun đàn hồi (GPa) | 300-320 | 300-320 | 160-200 | 290-320 |
| hệ số giãn nở nhiệt (m/K *10⁻⁶/℃) | 3.1-3.3 | 3.4 | 2.53 | 600 |
| hệ Số Dẫn Nhiệt (W/mK) | 15-20 | 34 | 15 | - |
| mô đun Weibull (m) | 12-15 | 15-20 | 15-20 | 10-18 |