Ống trung tâm Silicon Nitride chịu nhiệt độ cao cho đúc áp lực thấp

Chi tiết sản phẩm

1. Tổng quan về ống gốm nitrua silic
1.1 Giới thiệu ngắn gọn về sản phẩm
Ống gốm nitrua silic là một vật liệu gốm cấu trúc cao cấp linh kiện được sản xuất từ gốm nitrua silic nung ép bằng khí. Khác với ống gốm nhôm oxit thông thường và ống kim loại, ống này kết hợp độ bền uốn gãy cao, khả năng chống mài mòn tuyệt vời, độ ổn định kích thước ở nhiệt độ cao và hệ số giãn nở nhiệt thấp. Sản phẩm được thiết kế riêng cho lò nhiệt độ cao, dẫn chất lỏng, xử lý dây kim loại và thiết bị chống ăn mòn. Được sản xuất bằng phương pháp nung nguyên khối và gia công chính xác, ống có bề mặt trong và ngoài trơn láng, không có ba-vơ . Ống có thể hoạt động ổn định trong môi trường nhiệt độ cao, ma sát mạnh và ăn mòn hóa học, giải quyết các vấn đề như biến dạng ở nhiệt độ cao, hư hại do mài mòn và ăn mòn hóa học thường gặp ở các loại kim loại và gốm thông thường ống tuýp.
1.2 Công nghệ sản xuất
Ống gốm nitrua silic sử dụng công nghệ nung ép bằng khí (GPS) công nghệ. Bột silicon nitride độ tinh khiết cao được tạo hình bằng phương pháp ép đẳng tĩnh, sau đó nung trong áp suất cao khí quyển nitơ để đạt được mật độ khối đặc cao là 3,25 g/cm³ . Sau khi nung, phôi được gia công mài chính xác và đánh bóng gương nhằm đảm bảo bề mặt nhẵn mịn. Tất cả các thông số về đường kính trong, đường kính ngoài và chiều dài đều có thể tùy chỉnh theo bản vẽ của khách hàng cho nhiều loại thiết bị công nghiệp khác nhau.
2. Đặc tính cốt lõi
2.1 Độ cứng cao & Khả năng chống mài mòn
Với độ cứng Rockwell là ≥75 HRA , ống gốm silicon nitride duy trì hiệu suất ổn định trong điều kiện ma sát kéo dài. Cấu trúc nung đặc khít giúp chống lại hiệu quả sự mài mòn bề mặt do dòng chất lỏng, dây dẫn và nguyên vật liệu gây ra, giảm đáng kể hiện tượng trầy xước và hao mòn so với ống kim loại.
2.2 Độ bền va đập vượt trội
Vật liệu đạt độ dai va đập là 6–9 MPa·m¹ᐟ² , ngăn chặn hiệu quả sự lan rộng của vết nứt dưới tác động va chạm tức thời và sốc nhiệt. Đặc tính này làm giảm mạnh nguy cơ bong tróc và vỡ so với các loại gốm oxit giòn thông thường.
2.3 Độ cứng cấu trúc cao
Với mô-đun đàn hồi 300–320 GPa, ống gốm duy trì độ ổn định kích thước cao dưới tải cơ học liên tục. Vật liệu chống biến dạng dưới áp lực dài hạn, giữ độ chính xác kích thước nhất quán trong suốt quá trình vận hành liên tục.
2.4 Hiệu năng nhiệt ổn định
Hệ số giãn nở nhiệt ở mức 3,1–3,3 ×10⁻⁶/℃ . Vật liệu duy trì kích thước chính xác ngay cả khi nhiệt độ thay đổi thường xuyên. Độ dẫn nhiệt 15–20 W/(m·K) giúp truyền nhiệt đồng đều và tránh quá nhiệt cục bộ trong điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao liên tục.
2.5 Cách điện điện tuyệt vời
Điện trở suất khối đạt 10¹⁴ Ω·cm, đảm bảo hiệu suất cách điện xuất sắc. Vật liệu ngăn tích tụ tĩnh điện trong quá trình dây dẫn chuyển động tốc độ cao hoặc dòng chất lưu thông, loại bỏ nguy cơ tĩnh điện trên các dây chuyền sản xuất chính xác và điện tử.
2.6 Độ đồng nhất lô sản xuất đáng tin cậy
Với mô-đun Weibull bằng 12–15 m , ống nitride silicon được nung kết bằng áp suất khí mang lại hiệu suất cơ học ổn định giữa các mẻ sản xuất. Mỗi mẻ ống nitride silicon đều đảm bảo chất lượng đồng nhất, hỗ trợ vận hành thiết bị ổn định và quản lý phụ tùng thay thế chuẩn hóa.
3. Những ưu điểm cốt lõi
3.1 Tuổi thọ sử dụng kéo dài
Độ cứng cao, độ dai va đập đáng tin cậy và cấu trúc vi mô đặc khít mang lại độ bền vượt trội. Trong điều kiện làm việc tương đương, sản phẩm có tuổi thọ dài hơn nhiều so với ống kim loại và ống gốm nhôm oxit thông thường, giúp giảm thời gian ngừng máy và tần suất thay thế.
3.2 Truyền dẫn ổn định & Bảo vệ
Bề mặt bên trong được gia công chính xác và mịn màng tối đa hóa việc giảm mài mòn đối với dây dẫn, sợi hoặc vật liệu chảy qua. Điều này làm giảm tỷ lệ đứt sợi, nhiễm bẩn bởi hạt và nhiễu loạn dòng chảy, từ đó nâng cao năng suất sản phẩm hoàn thiện.
3.3 Chi phí bảo trì thấp
Gốm nitride silicon không bị gỉ và chịu được hầu hết các môi trường ăn mòn như axit, kiềm và dung môi hữu cơ. Không cần xử lý chống ăn mòn bề mặt hay bôi trơn thường xuyên, giúp giảm chi phí vận hành nhà máy trong dài hạn.
3.4 Độ linh hoạt về kích thước tùy chỉnh
Chúng tôi cung cấp dịch vụ tùy chỉnh đầy đủ theo yêu cầu của khách hàng bản vẽ , bao gồm đường kính trong, đường kính ngoài, chiều dài, mặt bích và cấu trúc đầu đặc biệt. Chúng tôi có thể sản xuất các ống tương thích cho thiết bị lò nung, máy kéo dây và thiết bị xử lý hóa chất.
3.5 Vận hành an toàn và ổn định
Cách nhiệt tuyệt vời giúp tránh nguy cơ phóng điện tĩnh trong sản xuất liên tục. Tính chất nhiệt ổn định ngăn ngừa biến dạng và nứt do gia nhiệt kéo dài, hỗ trợ sản xuất công nghiệp liên tục an toàn hơn.

4. Các lĩnh vực ứng dụng chính
4.1 Thiết bị lò công nghiệp chịu nhiệt độ cao
Được sử dụng làm ống bảo vệ, ống bao bọc bộ phận gia nhiệt và ống dẫn khí quyển trong lò nung, lò ủ và lò phòng thí nghiệm. Nó duy trì hình Dáng Ổn Định ở nhiệt độ cao liên tục và cách ly với khí quyển ăn mòn của lò.
4.2 Máy móc chế biến dây và sợi
Đóng vai trò là ống luồn và ống bảo vệ trong sản xuất sợi dệt, sợi carbon và sợi thủy tinh. Bề mặt trong nhẵn mịn bảo vệ các sợi khỏi trầy xước trong quá trình vận chuyển tốc độ cao.
4.3 Đường ống dẫn chất lỏng chống ăn mòn
Được áp dụng để vận chuyển môi chất có tính axit yếu, kiềm và hữu cơ trong cơ sở hóa chất, năng lượng mới và phòng thí nghiệm. Kháng ăn mòn hóa học tốt hơn so với đường ống kim loại thông thường.
4.4 Thiết bị điện tử chính xác
Được sử dụng làm ống bảo vệ cách điện cho các cụm điện tử chịu nhiệt độ cao . Điện trở suất khối cao ngăn ngừa hiện tượng chập mạch và nhiễu tĩnh.
4.5 Vận chuyển bột và hạt
Lý tưởng cho việc vận chuyển nguyên liệu thô có tính mài mòn. Khả năng chống mài mòn vượt trội giúp giảm sự mài mòn đường ống và tránh nhiễm bẩn nguyên liệu thô bởi tạp chất kim loại.
4.6 Nâng cấp phụ tùng thiết bị
Cung cấp dưới dạng phụ tùng thay thế chịu mài mòn cho việc cải tạo thiết bị công nghiệp. Các nhà máy có thể thay thế ống kim loại hoặc ống nhôm oxit truyền thống bằng ống gốm nitride silicon để giảm chi phí vận hành tổng thể.

Thông số kỹ thuật