Domovská stránka>Produkty>Priemyselná keramika>Siatrid hliníka
Základný materiál:
spekaný kremíkový oxid (Si₃N₄) keramika vysokého výkonu
Rockwellova tvrdosť:
≥75HRA, vynikajúca tvrdosť s vynikajúcou odolnosťou proti opotrebovaniu
Objemová hustota:
3.25 g/cm³, kompaktná spekaná štruktúra s homogénnym vnútorným usporiadaním
Presnosť spracovania:
Vlastné tolerancie rozmerov až do ±0,01 mm polovaný povrch Ra ≤ 0,4 μm
Kľúčové materiálové vlastnosti:
Odolnosť proti zlomu 6 až 9 MPa·m¹ᐟ² , nízka teplotná rozťažnosť 3,1–3,3×10⁻⁶/℃ , vysoký objemový špecifický odpor 1014 Ω·cm
Doba trvania:
Výrazne dlhšia ako keramické rúry z oxidu hlinitého a kovové rúry za vysokoteplotných a opotrebovacích prevádzkových podmienok
1. Prehľad kovového valčeka z kremičitanu kremíka
1.1 Stručný prehľad výrobku
Kovový valček z kremičitanu kremíka je vysokovýkonný štruktúrny komponent vyrobený z keramiky z kremičitanu kremíka sinterovanej plynovým tlakom. Na rozdiel od bežných keramických valčekov z oxidu hlinitého a kovových valčekov kombinuje vysokú húževnatosť pri lome, vynikajúcu odolnosť voči opotrebovaniu, dimenzionálnu stabilitu za vysokých teplôt a nízky koeficient tepelnej rozťažnosti. Je špeciálne navrhovaný pre vysokoteplotné peci, dopravu kvapalín, spracovanie drôtu a koróziou odolné zariadenia. Vyrába sa integrovaným sinterovaním a presným obrábaním, čo zabezpečuje hladké, bezhranové vnútorné a vonkajšie povrchy . Spoľahlivo funguje v prostredí vysokých teplôt, trenia a korózie, čím rieši problémy ako deformácia pri vysokých teplotách, opotrebovanie a chemická korózia bežných kovových a keramických valčekov.
1.2 Výrobná technológia
Kovový valček z kremičitanu kremíka využíva sinterovanie plynovým tlakom (GPS) technológie. Vysoko čistý prášok z kyseliny kyseliny kyseliny sa vytvára izostatickým lisovaním, potom sa sintruje pod vysokým tlakom atmosféry dusíka, aby sa dosiahla hustá hromadná hustosť 3,25 g/cm³ - Čo? Po sinterovaní sa prázdne časti prechádzajú presným brúsením a leštením zrkadlom, aby sa zaručil hladký povrch. Všetky špecifikácie vnútorného priemeru, vonkajšieho priemeru a dĺžky môžu byť prispôsobené podľa zákaznických výkresov pre rôzne priemyselné zariadenia.
2. Kľúčové charakteristiky
2.1 Vysoká tvrdosť a odolnosť voči opotrebovaniu
S Rockwellovou tvrdosťou ≥75 HRA , keramická trubica s kysličíkovým dusičnanom si zachováva stabilné vlastnosti pri dlhodobom trvaní. Jeho hustá sinterovaná štruktúra účinným spôsobom odoláva povrchovému oderu plynúcich médií, drôtov a surovín, čo výrazne znižuje poškriabanie a opotrebovanie povrchu v porovnaní s kovovými rúrkami.
2.2 Vynikajúca húževnatosť pri lome
Materiál dosahuje odolnosť voči zlomeninám 69 MPa·m12 , účinne zabraňuje rozpadu trhliny pri okamžitom náraze a tepelnom šoku. Táto vlastnosť výrazne znižuje riziko trhania a zlomeniny v porovnaní so bežnou krehkou oxídovou keramikou.
2.3 Vysoká štrukturálna tuhosť
S modulom pružnosti 300–320 GPa keramická trubica udržiava vysokú rozmernú stabilitu pri nepretržitom mechanickom zaťažení. Odoláva deformácii pri dlhodobom tlaku a zachováva konštantnú rozmernú presnosť počas nepretržitej prevádzky.
2.4 Stabilné tepelné vlastnosti
Teplotný koeficient rozťažnosti je 3,1–3,3 × 10⁻⁶/℃ . Udržiava presné rozmery pri častých zmenách teploty. Teplotná vodivosť 15–20 W/(m·K) zabezpečuje rovnomerný prenos tepla a zabráňuje lokálnemu prehrievaniu počas nepretržitej prevádzky za vysokých teplôt.
2.5 Vyššia elektrická izolácia
Objemová rezistivita dosahuje 10¹⁴ Ω·cm zabezpečuje vynikajúce izolačné vlastnosti. Zabraňuje hromadeniu sa statického náboja pri rýchlej prevádzke drôtu alebo pri toku média a tak predchádza elektrostatickým nebezpečenstvám na presných a elektronických výrobných linkách.
2.6 Spoľahlivá konzistencia šarže
S Weibullovým modulom 1215 m , kremíkový nitrid sinterovaný za plynového tlaku poskytuje stabilné mechanické vlastnosti medzi jednotlivými šaržami. Každá šarža trubíc z kremíkového nitridu má rovnakú kvalitu, čo podporuje stabilný chod zariadení a štandardizované správy náhradných dielov.
3. Kľúčové výhody
3.1 Predĺžená životnosť
Vysoká tvrdosť, spoľahlivá odolnosť voči lomu a hustá mikroštruktúra zabezpečujú vynikajúcu trvanlivosť. Za rovnakých prevádzkových podmienok slúži výrazne dlhšie ako bežné kovové a keramické rúrky z oxidu hliníka, čím sa zníži výpadkový čas vybavenia a frekvencia výmeny.
3.2 Stabilný prenos a ochrana
Presne obrábaný hladký vnútorný povrch minimalizuje opotrebovanie prechádzajúcich drôtov, vlákien alebo prúdiacich látok. Znižuje praskanie vlákien, kontamináciu časticami a turbulencie média, čím sa zvyšuje výťažok hotového výrobku.
3.3 Nízke náklady na údržbu
Keramika z nitridu kremíka sa nekoroduje a odoláva väčšine kyslých, zásaditých a organických korozívnych médií. Nie je potrebná častá povrchová antikorózna úprava ani mazanie, čo znižuje dlhodobé prevádzkové náklady továrne.
3.4 Prispôsobiteľná rozmerová flexibilita
Poskytujeme úplnú personalizáciu podľa požiadaviek zákazníka výkresy , vrátane vnútorného priemeru, vonkajšieho priemeru, dĺžky, prírub a špeciálnych koncových konštrukcií. Dokážeme vyrábať prispôsobené rúrky pre pecné zariadenia, drôtové stroje a zariadenia na chemické spracovanie.
3.5 Bezpečný a stabilný prevádzkový režim
Vynikajúca izolácia zabraňuje riziku elektrostatického výboja pri nepretržitej výrobe. Stabilné tepelné vlastnosti bránia tepelnej deformácii a praskaniu spôsobeným dlhodobým ohrevom, čím podporujú bezpečnejšiu nepretržitú priemyselnú výrobu.
4. Hlavné oblasti použitia
4.1 Vybavenie pre priemyselné peci na vysoké teploty
Používa sa ako ochranné trubky, pouzdrá pre vykurovacie prvky a trubky na dodávku atmosféry v spekacích peciach, žíhacích peciach a laboratórnych peciach. Udržuje sa stabilný tvar pri nepretržitom vysokom teplote a izolovaná od korozívnej atmosféry pece.
4.2 Zariadenia na spracovanie drôtov a vlákien
Slúži ako vodiace trubky a ochranné pouzdrá pre výrobu textilných vlákien, uhlíkových vlákien a sklenených vlákien. Hladká vnútorná stena chráni vlákna pred poškrabanim počas rýchleho prepravovania.
4.3 Odolné proti korozií potrubie na tekutiny
Používa sa na prepravu slabých kyslých, zásaditých a organických médií v chemických zariadeniach, zariadeniach pre nové energie a laboratórnych zariadeniach. Odoláva chemickému útoku lepšie než bežné kovové potrubia.
4.4 Presné elektronické zariadenia
Používa sa ako izolačné ochranné rukávy pre elektronické zariadenia vystavené vysokým teplotám . Vysoká objemová rezistivita zabraňuje skratu a statickému rušeniu.
4.5 Doprava práškov a zrnitých látok
Ideálne pre prepravu abrazívnych surovín. Vysoká odolnosť proti opotrebovaniu zníži opotrebovanie potrubia a zabráni kontaminácii surovín kovovými nečistotami.
4.6 Modernizácia náhradných dielov vybavenia
Dodáva sa ako náhradné diely s vysokou odolnosťou proti opotrebovaniu pre modernizáciu priemyselného vybavenia. Výrobné závody môžu nahradiť tradičné kovové alebo oxidhliníkové rúry verziou z nitridu kremíka, čím znížia celkové prevádzkové náklady.
Parameter
| Položka | pájanie plynovým tlakom | horáce lisované sinterovanie | reakčné sinterovanie | sinterovanie bez tlaku |
| Rockwellova tvrdosť (HRA) | ≥75 | – | > 80 | 91-92 |
| objemová hustota (g/cm3) | 3.25 | > 3,25 | 1.8-2.7 | 3.0-3.2 |
| Dielektrická konštanta (εr20℃, 1MHz) | – | 8,0(1MHz) | – | – |
| objemová elektrická odolnosť(Ω.cm) | 10¹⁴ | 10⁸ | – | – |
| pevnosť pri lome (MPa m1/2) | 6-9 | 6-8 | 2.8 | 5-6 |
| Modul pružnosti (GPa) | 300-320 | 300-320 | 160-200 | 290-320 |
| súčiniteľ tepelnej rozťažnosti (m/K *10⁻⁶/℃) | 3.1-3.3 | 3.4 | 2.53 | 600 |
| vodivosť tepla (W/mK) | 15-20 | 34 | 15 | – |
| weibullovo číslo (m) | 12-15 | 15-20 | 15-20 | 10-18 |
História vývoja
Patenty a certifikácie
Balíček
Služby
Často kladené otázky
Nízka hustota Elektrický izolant Spracovateľné sklokeramické tyče Macor
Keramické polohovacie kolíky z nitridu kremíka pre priemysel bodového alebo skrutkového zvárania
Horúca ponuka tepelne odolnej na mieru vyrobené matnej kremeňovej sklenej dosky
Keramické reflektory s vysokou odrazivosťou pre laserové zváranie, dutina z keramiky z oxidu hlinitého s obsahom 99 %
EN
