9F, Gebou A Dongshengmingdu Plaza, nommer 21 Chaoyang Oosweg, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
Hoë-temperatuur vloeistofverwerking in die halfgeleier veld korrosiebestande keramiese Si3N4 Pyp Silikonkarbied hefpijp met termiese skokweerstand.
KORT
Silikonnitried stygtuig word gevorm deur isostatiese persing en gesinter onder gasdruk, wat uitstekende digtheid het en hoë meganiese sterkte behou onder hoë temperatuurtoestande. Dit kan doeltreffend die risiko van beskadiging en luglekking tydens gebruik voorkom, en die lewensduur kan meer as tien keer langer wees as dié van tradisionele stygtuie. Dit verbeter nie net die gehalte van gietstukke nie, maar verminder ook die bedryfskoste van aluminiumgietwerk aansienlik.
Besonderhede
Silikon-nitried-stygpipe is sleutelkomponente in laedrukgietsisteme, spesiaal ontwerp om die beheerde oordrag van gesmelte metale (insluitend aluminium, magnesium en hul legerings) vanaf houovens na gietskepe moontlik te maak. Vervaardig uit hoë-suiwerheid silikon-nitried-keramiek, toon hierdie pype uitstekende termiese stabilitiet. Hierdie opmerklike hittebestandheid word gekombineer met superieure korrosiebestandheid teen aggressiewe gesmelte metale, wat minimale slytasie en 'n verlengde bedryfslewe verseker, selfs in die harde omgewings van gietprosesse. In teenstelling met tradisionele metaal- of minderwaardige keramiese alternatiewe, behou silikon-nitried-stygpipe hul strukturele integriteit onder termiese siklusse, wat dus die risiko van barste of breek verminder wat produksie kan onderbreek.
Verder dra die hoë meganiese sterkte en hardheid van silikonnitried by tot uitstekende slytweerstand, wat noodsaaklik is om die konstante vloei en wrywing van gesmelte metaal tydens die gieteringsproses te weerstaan. Hierdie duursaamheid lei tot minder vervanginge, laer instandhoudingskoste en verbeterde bedryfsdoeltreffendheid vir gieterye. Die presisie-ontwerp van hierdie looppypies verseker noue dimensionele toleransies, wat moeiteloos integrasie met gieteringsmasjinerie moontlik maak en konsekwente, hoë - kwaliteit gieteringresultate fasiliteer. Of dit nou gebruik word in die vervaardiging van motoronderdele, soos enjinblokke, wielnavs, of die produksie van lugvaartonderdele, verskaf silikonnitried looppypies betroubare prestasie. Dit help om gieteringspresisie te verbeter, defektarites te verminder en die algehele produktiwiteit van lae - druk gieteringsoperasies te optimeer.
In vergelyking met tradisionele metaalpype: soos hittebestand staal en gietyster, of minderwaardige keramiese alternatiewe (soos gewone alumiña keramiek), word die kernvoordeel van silikonnitried-opstygpipe meer weerspieël in hul termiese siklusstabiliteit: na 200-300 termiese siklusse is die pypwand van tradisionele metaalpype geneig tot kraakvorming as gevolg van termiese spanning, terwyl silikonnitried-opstygpipe strukturele integriteit kan behou selfs na meer as 1000 siklusse van koue en warm wisseling, wat die produksiestederykoers as gevolg van pypbreuk verminder van meer as 15% by tradisionele pype tot minder as 2%, en sodoende die deurlopende bedryfsvermoë van die produksylie aansienlik verbeter.
Vanuit die oogpunt van toepassingssenario's, oortref die aanpasbaarheid van silikonnitriedopgaatstuk verreweg dié van basiese velde: by die vervaardiging van motoronderdele kan dit, behalwe vir enjinblokke en wielnavs, ook gebruik word vir die giet van aluminiumlegeringskasse vir nuwe-energievoertuigmotors; In die lug- en ruimtevaartveld, vir presisiegietstukke soos turbineblade voorvorms en rompstrukturele komponente, kan die gladde binnewand turbulens tydens metaalvloeistofvulling verminder en defektetariewe soos porositeit en insluitings met meer as 30% verminder; In die veld van spoorvervoer kan die moegweerstand van aluminiumlegeringkonnektore vir hoë-spoedtreinwaens baie produksiklusse per dag hanteer, wat die konsekwentheid van die prestasie van massa-gietstukke verseker.
Parameter
| Item | gasdruk sintering | warmpers sintering | reaktiewe sintering | druklose sintering |
| Rockwell-hardheid (HRA) | ≥75 | - | > 80 | 91-92 |
| volumedigtheid(g/cm3) | 3.25 | > 3,25 | 1.8-2.7 | 3.0-3.2 |
| Diëlektriese konstante (εr20℃, 1MHz) | - | 8.0(1MHz) | - | - |
| elektriese volumeweerstand (Ω.cm) | 10¹⁴ | 10⁸ | - | - |
| breeksterkte (Mpa m1/2) | 6-9 | 6-8 | 2.8 | 5-6 |
| Elastisiteitsmodulus (GPa) | 300-320 | 300-320 | 160-200 | 290-320 |
| termiese uisetbaarheid (m/K *10⁻⁶/℃) | 3.1-3.3 | 3.4 | 2.53 | 600 |
| termiese Geleiding (W/mK) | 15-20 | 34 | 15 | - |
| weibull-modulus (m) | 12-15 | 15-20 | 15-20 | 10-18 |