低圧鋳造用耐熱性窒化ケイ素リザートチューブ

製品仕様

1. 硅窒化物セラミック管の概要
1.1 製品概要
硅窒化物セラミック管は、 高性能構造用 ガス圧焼結法で製造された硅窒化物セラミックから成る部品です。一般的なアルミナセラミック管や金属管とは異なり、高い破壊靭性と優れた耐摩耗性を兼ね備え、 高温下での寸法安定性が高く、 熱膨張係数が小さいという特長があります。高温炉、流体搬送、線材加工、耐食設備など、さまざまな用途に応じてカスタマイズ可能です。一体成形による焼結と高精度機械加工により、内面・外面ともに滑らかで バリのない仕上げが実現されています 。高温、摩擦、腐食といった過酷な環境下でも安定して動作し、従来の 金属およびセラミック 管が抱える高温変形、摩耗損傷、化学腐食などの課題を解決します。
1.2 製造技術
硅窒化物セラミック管はガス圧焼結法を採用しています （GPS） 技術。高純度窒化ケイ素粉末を等静圧成形し、その後窒素雰囲気下で焼結して、密度の高いバルク密度を実現します。 高圧 。焼結後、ブランクは精密研削および鏡面研磨を経て、滑らかな表面を保証します。内径・外径・長さのすべての仕様は、お客様の図面に応じて多様な産業用機器向けにカスタマイズ可能です。 3.25 g/cm³ 。焼結後、ブランクは精密研削および鏡面研磨を経て、滑らかな表面を保証します。内径・外径・長さのすべての仕様は、お客様の図面に応じて多様な産業用機器向けにカスタマイズ可能です。
2．主要な特長
2.1 高硬度および耐摩耗性
ロッカーウェル硬度が 75 HRA以上 であり、窒化ケイ素セラミック管は長期間の摩擦条件下でも安定した性能を維持します。緻密な焼結構造により、流体・ワイヤー・原材料などの接触による表面摩耗を効果的に抑制し、金属製パイプと比較して表面のキズや摩耗を大幅に低減します。
2.2 優れた破壊靭性
この材料の破壊靭性は 6～9 MPa·m¹ᐟ² であり、瞬間的な衝撃や熱衝撃下での亀裂の進行を効果的に抑制します。この特性により、一般的な脆性酸化物セラミックスと比較して、欠けや破損のリスクが著しく低減されます。
2.3 高剛性
弾性率が 300～320 GPaで、 セラミック管は連続的な機械的負荷下でも高い寸法安定性を維持します。長期間の圧力負荷に対しても変形しにくく、連続運転中も一貫した寸法精度を保ちます。
2.4 安定した熱的特性
熱膨張係数は 3.1～3.3 ×10⁻⁶／℃ です。頻繁な温度変化にもかかわらず、精密な寸法を維持します。熱伝導率は 15～20 W／(m・K) 均一な熱伝達を実現し、高温での連続使用時に局所的な過熱を防ぎます。
2.5 優れた電気絶縁性
体積抵抗率は 10¹⁴ Ω·cmで、 優れた絶縁性能を発揮します。高速でのワイヤ通過や流体の流れによる静電気の蓄積を抑制し、精密機器や電子部品の生産ラインにおける静電気災害を防止します。
2.6 信頼性の高いロット間一貫性
ワイブル係数が 12～15 m ガス加圧焼結シリコンナイトライドは、ロット間で安定した機械的特性を提供します。すべてのシリコンナイトライド管ロットが均一な品質を確保しており、装置の安定稼働および標準化されたスペアパーツ管理を支援します。
3. 主な利点
3.1 長寿命
高硬度、信頼性の高い破壊靭性、緻密な微細構造により、優れた耐久性を実現します。同等の使用条件下では、従来の金属製やアルミナセラミック製チューブと比較してはるかに長寿命であり、設備のダウンタイムや交換頻度を大幅に削減できます。
3.2 安定した伝送・保護性能
高精度機械加工による滑らかな内面により、通過するワイヤーやファイバー、流体などの摩耗を最小限に抑えます。フィラメントの断線、粒子状汚染、流体の乱れを低減し、最終製品の歩留まり向上に貢献します。
3.3 低メンテナンスコスト
窒化ケイ素セラミックは錆びず、ほとんどの酸・アルカリ・有機腐食性媒体にも耐えられます。定期的な表面防食処理や潤滑作業が不要なため、工場の長期運用コストを削減できます。
3.4 カスタマイズ可能な寸法の柔軟性
当社では、お客様のご要望に応じたフルカスタマイズに対応しています 図面 。内径・外径・長さ・フランジ形状・特殊端面構造など、あらゆる仕様への対応が可能です。炉設備、ワイヤー加工機械、化学プロセス装置向けの専用チューブもご提供いたします。
3.5 安全・安定な運転
優れた絶縁性により、連続生産時の静電気放電リスクを回避します。安定した熱的特性により、長時間の加熱による熱変形や亀裂を防ぎ、より安全な連続産業用生産を支援します。

4. 主な応用分野
4.1 高温産業用炉設備
焼結炉、焼鈍炉、実験室用炉における保護管、発熱体カバー、雰囲気供給管として使用されます。 安定した形状 長時間の高温環境下で、腐食性の炉内雰囲気から隔離された状態を維持します。
4.2 線材・繊維加工機械
紡織繊維、炭素繊維、ガラス繊維の製造において、通線管および保護カバーとして機能します。滑らかな内面が、高速搬送中のフィラメントを傷つけから守ります。
4.3 耐腐食性流体配管
化学・新エネルギー・実験室施設において、弱酸性・アルカリ性・有機系媒体の輸送に適用されます。一般金属配管よりも優れた耐薬品性を備えています。
4.4 精密電子機器
高温電子機器の絶縁保護 sleeve として使用されます。 高温電子機器用アセンブリ 高体積抵抗率により、短絡および静電気干渉を防止します。
4.5 粉体・粒状体の搬送
研磨性の原材料の輸送に最適です。優れた耐摩耗性により配管の摩耗を低減し、原材料への金属不純物混入を防ぎます。
4.6 機器部品のアップグレード
産業機器の改修用耐摩耗交換部品として供給されます。工場では従来の金属製またはアルミナ製パイプを窒化ケイ素製パイプに置き換えることで、総合的な運用コストを削減できます。

パラメーター