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Materiale del nucleo:
nitruro di silicio sinterizzato (Si₃N₄) ceramica ad alte prestazioni
Durezza Rockwell:
≥75HRA, durezza eccezionale con eccellente resistenza all’abrasione
Densità volumetrica:
3.25 g/cm³, struttura sinterizzata compatta con interno omogeneo
Precisione di lavorazione:
Tolleranza dimensionale personalizzata fino a ±0,01mm , superficie lucidata Ra≤0,4 μm
Principali proprietà dei materiali:
Resistenza alla frattura 6–9 MPa·m¹ᐟ² , bassa espansione termica 3,1–3,3×10⁻⁶/℃ , elevata resistività volumetrica 10¹⁴ Ω·cm
Durata di vita:
Molto più lunga rispetto ai tubi in allumina e in metallo in condizioni di lavoro ad alta temperatura e attrito
1. Panoramica del tubo in ceramica di nitruro di silicio
1.1 Breve presentazione del prodotto
Il tubo in ceramica di nitruro di silicio è un un materiale ceramico strutturale ad alte prestazioni componente realizzato in ceramica di nitruro di silicio sinterizzata a pressione di gas. A differenza dei comuni tubi in ceramica di allumina e in metallo, combina elevata tenacità alla frattura ed eccellente resistenza all’usura, stabilità dimensionale ad alta temperatura e basso coefficiente di espansione termica. È personalizzato per forni ad alta temperatura, trasporto di fluidi, lavorazione di fili e apparecchiature resistenti alla corrosione. Prodotto mediante sinterizzazione integrale e lavorazione di precisione, il tubo presenta superfici interna ed esterna lisce, prive di sbavature . Può operare stabilmente in condizioni di elevata temperatura, attrito e aggressività chimica, risolvendo problemi quali deformazione ad alta temperatura, danneggiamento da abrasione e corrosione chimica riscontrabili nei comuni metalli e ceramiche tubi.
1.2 Tecnologia produttiva
Il tubo in ceramica di nitruro di silicio impiega la sinterizzazione a pressione di gas (GPS) tecnologia. La polvere di nitruro di silicio ad alta purezza viene formata mediante pressatura isostatica, quindi sinterizzata in atmosfera di azoto per ottenere una densità volumica elevata di di alta pressione . Dopo la sinterizzazione, i grezzi vengono sottoposti a rettifica di precisione e lucidatura speculare per garantire superfici lisce. Tutte le specifiche di diametro interno, diametro esterno e lunghezza possono essere personalizzate secondo i disegni del cliente per adattarsi a diverse apparecchiature industriali. 3,25 g/cm³ . Dopo la sinterizzazione, i grezzi vengono sottoposti a rettifica di precisione e lucidatura speculare per garantire superfici lisce. Tutte le specifiche di diametro interno, diametro esterno e lunghezza possono essere personalizzate secondo i disegni del cliente per diversi tipi di attrezzature industriali.
2. Caratteristiche principali
2.1 Elevata durezza e resistenza all'usura
Con durezza Rockwell ≥75 HRA , il tubo in ceramica di nitruro di silicio mantiene prestazioni stabili anche in condizioni di attrito prolungato. La sua struttura sinterizzata densa resiste efficacemente all'abrasione superficiale causata da fluidi in movimento, cavi e materie prime, riducendo notevolmente graffi e usura rispetto ai tubi metallici.
2.2 Eccellente tenacità alla frattura
Il materiale raggiunge una tenacità alla frattura di 6–9 MPa·m¹ᐟ² , impedendo efficacemente la propagazione delle crepe in caso di impatto istantaneo o shock termico. Questa caratteristica riduce drasticamente i rischi di scheggiature e rottura rispetto alle comuni ceramiche ossidiche fragili.
2.3 Elevata rigidità strutturale
Con modulo elastico di 300–320 GPa, il tubo in ceramica mantiene un’elevata stabilità dimensionale sotto carico meccanico continuo. Resiste alla deformazione sotto pressione prolungata, conservando un’accuratezza dimensionale costante durante il funzionamento continuo.
2.4 Prestazioni termiche stabili
Il coefficiente di espansione termica è pari a 3,1–3,3 × 10⁻⁶/°C . Mantiene dimensioni precise nonostante le frequenti variazioni di temperatura. La conducibilità termica di 15–20 W/(m·K) favorisce un trasferimento di calore uniforme ed evita il surriscaldamento locale durante l’impiego continuo a elevate temperature.
2.5 Eccellente isolamento elettrico
La resistività volumetrica raggiunge 10¹⁴ Ω·cm, garantisce prestazioni isolanti eccezionali. Impedisce l’accumulo di cariche elettrostatiche durante il passaggio ad alta velocità di fili o di fluidi, eliminando i rischi elettrostatici nelle linee di produzione di precisione ed elettroniche.
2.6 Coerenza affidabile tra lotti
Con un modulo di Weibull di 12–15 m , il nitruro di silicio sinterizzato a pressione di gas garantisce prestazioni meccaniche stabili da lotto a lotto. Ogni lotto di tubi in nitruro di silicio presenta qualità uniforme, supportando un funzionamento stabile degli impianti e una gestione standardizzata dei ricambi.
3. Vantaggi principali
3.1 Maggiore durata operativa
Elevata durezza, tenacità alla frattura affidabile e microstruttura densa garantiscono un'eccezionale durata. A parità di condizioni operative, ha una vita utile molto più lunga rispetto ai tubi metallici e in ceramica allumina standard, riducendo i tempi di fermo dell'attrezzatura e la frequenza delle sostituzioni.
3.2 Trasmissione e protezione stabili
La superficie interna lavorata con precisione è estremamente liscia, riducendo al minimo l'abrasione sui fili, sulle fibre o sui materiali in flusso che vi transitano. Ciò diminuisce la rottura dei filamenti, la contaminazione da particelle e le turbolenze del mezzo, migliorando il rendimento del prodotto finito.
3.3 Costi di manutenzione ridotti
La ceramica in nitruro di silicio non arrugginisce e resiste alla maggior parte dei mezzi corrosivi acidi, basici e organici. Non richiede trattamenti anticorrosivi superficiali frequenti né lubrificazione, riducendo così le spese operative a lungo termine dello stabilimento.
3.4 Flessibilità dimensionale personalizzata
Offriamo personalizzazione completa secondo le esigenze del cliente disegni , inclusi diametro interno, diametro esterno, lunghezza, flange e strutture speciali alle estremità. Possiamo produrre tubi abbinati per apparecchiature per forni, macchinari per fili e dispositivi per processi chimici.
3.5 Funzionamento sicuro e stabile
Un’ottima isolazione evita i rischi di scariche elettrostatiche nella produzione continua. Le stabili proprietà termiche prevengono deformazioni termiche e crepe causate dal riscaldamento prolungato, garantendo una produzione industriale continua più sicura.



4. Principali settori di applicazione
4.1 Attrezzature per forni industriali ad alta temperatura
Utilizzato come tubi protettivi, guaine per elementi riscaldanti e tubi per la distribuzione dell’atmosfera in forni per sinterizzazione, forni per ricottura e forni da laboratorio. Mantiene forma Stabile condizioni di alta temperatura continua ed è isolato dall’atmosfera corrosiva del forno.
4.2 Macchinari per la lavorazione di fili e fibre
Funziona come tubi per l’infilatura e guaine protettive nella produzione di fibre tessili, fibre di carbonio e fibre di vetro. La superficie interna liscia protegge i filamenti da graffi durante il trasporto ad alta velocità.
4.3 Tubazioni fluide resistenti alla corrosione
Impiegato per il trasporto di mezzi debolmente acidi, alcalini e organici negli impianti chimici, nei settori delle nuove energie e nei laboratori. Offre una resistenza all’erosione chimica superiore a quella delle comuni tubazioni metalliche.
4.4 Apparecchiature elettroniche di precisione
Utilizzato come guaine isolanti protettive per assemblaggi elettronici ad alta temperatura . L’elevata resistività volumetrica previene cortocircuiti e interferenze elettrostatiche.
4.5 Trasporto di polveri e granuli
Ideale per il trasporto di materie prime abrasive. L’elevata resistenza all’usura riduce l’abrasione delle tubazioni ed evita la contaminazione delle materie prime da impurità metalliche.
4.6 Aggiornamento di ricambi per apparecchiature
Fornito come ricambio resistente all’usura per la ristrutturazione di apparecchiature industriali. Le fabbriche possono sostituire i tubi tradizionali in metallo o allumina con versioni in nitruro di silicio per ridurre i costi operativi complessivi.
Parametro
| Voce | sinterizzazione a pressione di gas | sinterizzazione a caldo | sinterizzazione reattiva | sinterizzazione senza pressione |
| Durezza Rockwell (HRA) | ≥75 | - | > 80 | 91-92 |
| densità volumica (g/cm3) | 3.25 | > 3,25 | 1.8-2.7 | 3.0-3.2 |
| Costante dielettrica (εr20℃, 1MHz) | - | 8,0(1MHz) | - | - |
| resistività volumica elettrica(Ω.cm) | 10¹⁴ | 10⁸ | - | - |
| tenacità alla rottura (MPa m1/2) | 6-9 | 6-8 | 2.8 | 5-6 |
| Modulo di elasticità (GPa) | 300-320 | 300-320 | 160-200 | 290-320 |
| coefficiente di dilatazione termica (m/K *10⁻⁶/℃) | 3.1-3.3 | 3.4 | 2.53 | 600 |
| conducibilità termica (W/mK) | 15-20 | 34 | 15 | - |
| modulo di Weibull (m) | 12-15 | 15-20 | 15-20 | 10-18 |
Storia dello sviluppo

Brevetti e Certificazioni

Confezione

Servizi
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