Hőálló szilícium-nitrid emelőcső alacsony nyomású öntéshez

Termékadatok

1. A szilícium-nitrid kerámia cső áttekintése
1.1 Termék rövid ismertetése
A szilícium-nitrid kerámia cső egy nagy teljesítményű szerkezeti gáznymomás szintereléssel készített szilícium-nitrid kerámiából gyártott alkatrész. Különbözik az általános alumínium-oxid kerámia és a fémcsövektől, mivel magas törési szívósságot, kiváló kopásállóságot, magas hőmérsékleten való méretstabilitást és alacsony hőtágulási együtthatót kombinál. Magas hőmérsékletű kemencékhez, folyadék- és gázszállításhoz, vezetékfeldolgozáshoz és korroziónálló berendezésekhez készül egyedi megrendelésre. Az egész darab szinterelésével és precíziós megmunkálással készül, így sima, maradékmentes belső és külső felülettel rendelkezik . Stabilan működik magas hőmérsékleten, súrlódásos és korrozív környezetben is, megoldva a hagyományos fém- és kerámia csövek magas hőmérsékleten történő deformálódását, kopás okozta károsodását és kémiai korrózióját.
1.2 Gyártástechnológia
A szilícium-nitrid kerámia csövet gáznymomás szintereléssel állítják elő (GPS) technológia. A nagy tisztaságú szilícium-nitrid por izosztatikus préseléssel készül, majd nitrogén atmoszférában sinterelik, hogy elérjék a nagynyomású sűrű tömegsűrűséget. 3,25 g/cm³ a sinterelés után a nyers darabokat pontos csiszoláson és tükrös polírozáson veszik át, hogy sima felületet biztosítsanak. Az összes belső átmérő, külső átmérő és hosszméret egyedi igények szerint testreszabható az ügyfél rajzai alapján különféle ipari berendezésekhez.
2. Alapvető jellemzők
2.1 Magas keménység és kopásállóság
Rockwell-keménységgel ≥75 HRA , a szilícium-nitrid kerámia cső hosszú távon stabil teljesítményt nyújt súrlódás hatására. Sűrű sinterelt szerkezete hatékonyan ellenáll a folyadék, vezetékek és nyersanyagok által okozott felületi kopásnak, így jelentősen csökkenti a felületi karcolódást és kopást a fémpipákhoz képest.
2.2 Kiváló törési szívósság
A anyag törésállósága 6–9 MPa·m¹ᐟ² , így hatékonyan megakadályozza a repedések terjedését pillanatnyi ütés és hőmérsékletváltozás hatására. Ez a tulajdonság drasztikusan csökkenti a repedések és eltörések kockázatát az átlagos, rideg oxidkerámiákhoz képest.
2.3 Magas szerkezeti merevség
Rugalmas modulusz értéke 300–320 GPa, ezért a keramikus cső magas méretstabilitást mutat folyamatos mechanikai terhelés alatt. Hosszú távon ellenáll a deformációnak, így folyamatos üzemelés során is megőrzi méretbeli pontosságát.
2.4 Stabil hőmérsékleti teljesítmény
Hőtágulási együtthatója 3,1–3,3 ×10⁻⁶/℃ . Gyakori hőmérsékletváltozások mellett is pontos méreteket tart meg. Hővezetőképessége 15–20 W/(m·K) egyenletes hőátvitelt biztosít, és megakadályozza a helyi túlmelegedést folyamatos magas hőmérsékleten történő üzemelés során.
2.5 Kiváló elektromos szigetelés
A térfogati fajlagos ellenállás eléri 10¹⁴ Ω·cm, kiváló szigetelő tulajdonságot nyújt. Megakadályozza a statikus töltés felhalmozódását nagy sebességű vezetékáthaladás vagy közegáramlás esetén, így kizárja az elektrosztatikus veszélyeket a precíziós és elektronikai gyártósorokban.
2.6 Megbízható tételenkénti egyenletesség
Weibull-modulus értéke 12–15 m , gáznyomással sinterelt szilícium-nitrid biztosítja a mechanikai teljesítmény stabilitását tételről tételre. Minden szilícium-nitrid csőtétel egységes minőséget mutat, ami stabil berendezésüzemeltetést és szabványosított pótalkatrész-kezelést tesz lehetővé.
3. Fő előnyök
3.1 Meghosszabbított élettartam
A magas keménység, a megbízható törésállóság és a sűrű mikroszerkezet kiváló tartósságot biztosít. Azonos munkakörülmények mellett jóval hosszabb ideig szolgál, mint az átlagos fém- és alumínium-oxid kerámia csövek, csökkentve az eszközök leállási idejét és a cserék gyakoriságát.
3.2 Stabil átvitel és védelem
A pontosan megmunkált sima belső felület minimálisra csökkenti a vezetékek, szálak vagy áramló anyagok kopását. Ez csökkenti a szálak eltörését, a részecskeszennyeződést és a közeg turbulenciáját, javítva a késztermék kihozatalát.
3.3 Alacsony karbantartási költség
A szilícium-nitrid kerámia nem rozsdásodik, és ellenáll a legtöbb savas, lúgos és szerves korrodáló közegnek. Nincs szükség gyakori felületi korrózióvédelmi kezelésre vagy kenésre, így csökkennek a gyár hosszú távú üzemeltetési költségei.
3.4 Testreszabható méretbeli rugalmasság
Teljes testreszabást nyújtunk az ügyfél igényei szerint rajzok , beleértve a belső átmérőt, külső átmérőt, hosszúságot, peremeket és speciális végkonstrukciókat. Készíthetünk illeszkedő csöveket kemencékhez, vezetékfeldolgozó gépekhez és vegyipari feldolgozó berendezésekhez.
3.5 Biztonságos és stabil működés
Kiváló hőszigetelés kizárja az elektrosztatikus kisülés veszélyét a folyamatos gyártás során. A stabil hőmérsékleti tulajdonságok megakadályozzák a hosszú ideig tartó fűtés miatti hőtágulásból és repedések keletkezéséből eredő deformációt, így biztonságosabb folyamatos ipari gyártást tesznek lehetővé.

4. Fő alkalmazási területek
4.1 Magas hőmérsékletű ipari kemencék berendezései
Védőcsövekként, fűtőelem-burkolatként és atmoszféraszállító csövekként használják szinterkemencékben, lehűtőkemencékben és laboratóriumi kemencékben. Megőrzi stabil alak a folyamatos magas hőmérsékletet és elválasztja a korrozív kemenceatmoszférát.
4.2 Huzal- és szálfeldolgozó gépek
Szálvezető csövekként és védőburkolatként alkalmazzák textil-, szén- és üvegszál-gyártás során. A sima belső felület megvédi a szálakat a karcolástól a nagy sebességű szállítás közben.
4.3 Korrózióálló folyadékvezeték-rendszerek
Gyenge savas, lúgos és szerves közeg szállítására használják vegyipari, új energia- és laboratóriumi létesítményekben. Jobban ellenáll a kémiai károsodásnak, mint az általános fémvezetékek.
4.4 Pontos elektronikai berendezések
Szigetelő védő hüvelyként használják magas hőmérsékleten működő elektronikus szerelvényekhez . A magas térfogati fajlagos ellenállás megakadályozza a rövidzárlatot és az elektrosztatikus zavarokat.
4.5 Por- és granulátum-szállítás
Ideális kopásálló nyersanyagok szállítására. A kiváló kopásállóság csökkenti a csővezetékek kopását, és megakadályozza a nyersanyagok fémszennyeződését.
4.6 Berendezési alkatrészek frissítése
Kopásálló cserealkatrészként szállítják ipari berendezések felújításához. A gyárak hagyományos fém- vagy alumínium-oxid csöveket cserélhetnek szilícium-nitrid változatokra az üzemeltetési költségek csökkentése érdekében.

Paraméter