9F, A épület, Dongshengmingdu Plaza, 21 Chaoyang East Road, Lianyungang, Jiangsu, Kína +86-13951255589 [email protected]
Magas hőmérsékletű folyadékfeldolgozás a félvezetőiparban, korrózióálló kerámia Si3N4 cső, szilícium-karbid emelőcső, hőütésállósággal.
RÖVID
A színitrid emelőcsövet izosztatikus sajtás útján állítják elő, és gáznyomáson alatt serülnek, amely kiváló tömörséget biztosít, és magas mechanikai szilárdságot tart fenn magas hőmérsékleten. Hatékonyan elkerüli a sérülés és a levegőszivárgás kockázatát használat közben, élettartama tízszer hosszabb is lehet a hagyományos emelőcsövekénél. Ez nemcsak az öntvények minőségét javítja, hanem jelentősen csökkenti az alumíniumöntés üzemeltetési költségeit is.
Részletek
A színitrid emelőcsövek alapvető fontosságú alkatrészek az alacsony nyomású öntési rendszerekben, kifejezetten a tartókemencékből az öntőformákba történő, fémek (beleértve az alumíniumot, magnéziumot és ötvözeteiket) olvadt állapotban történő szabályozott átvitelének biztosítására tervezték őket. Magas tisztaságú színitrid kerámiából gyártott csövek kiváló hőstabilitást mutatnak. Ezt a figyelemre méltó hőállóságot kiváló korrózióállóság egészíti ki az agresszív olvadt fémekkel szemben, így minimális kopást és hosszabb élettartamot biztosít még a nehéz körülmények között zajló öntési folyamatok során is. A hagyományos fémből vagy alacsonyabb minőségű kerámiából készült alternatívákhoz képest a színitrid emelőcsövek megtartják szerkezeti integritásukat a hőciklusok során, így csökkentve a repedések vagy törések kockázatát, amelyek megzavarhatnák a termelést.
Ezen felül a színitrid magas mechanikai szilárdsága és keménysége kiváló kopásállósághoz járul hozzá, ami elengedhetetlen a folyamatos ömléshez és a súrlódáshoz olvadt fém öntési folyamat során. Ez a tartósság kevesebb cserét, alacsonyabb karbantartási költségeket és növekedett működési hatékonyságot eredményez az öntödések számára. Ezeknek a felemelőcsöveknek a precíziós gyártása szigorú mérettűréseket garantál, lehetővé téve a zökkenőmentes integrációt az öntőgépekkel, és elősegítve az egységes, magas minőségű öntési eredményeket. Akár autóipari alkatrészek, például motorblokkok, keréktárcsák, akár repülőgépipari alkatrészek gyártásában használják, a színitrid felemelőcsövek megbízható teljesítményt nyújtanak. Segítenek javítani az öntési pontosságot, csökkenteni a hibarátát, és optimalizálni az alacsony nyomású öntési műveletek teljes termelékenységét.
Hagyományos fémcsövekhez képest, mint például hőálló acél és öntöttvas, vagy alacsonyabb minőségű kerámia alternatívák (például hagyományos alumínium-oxid kerámiák), a színitrid emelőcsövek fő előnye a termikus ciklus-stabilitásban nyilvánul meg: 200–300 hőciklus után a hagyományos fémcsövek falán gyakran repedések keletkeznek a hőfeszültség hatására, míg a színitrid emelőcsövek akár 1000-nél több hideg-meleg váltakozás után is megtartják szerkezeti integritásukat, csökkentve a csőtörés miatti leállások arányát a hagyományos csövek több mint 15%-ról kevesebb, mint 2%-ra, jelentősen javítva ezzel az üzem folyamatos működési képességét.
Az alkalmazási területek szempontjából a színitrid csőadaptáló alkalmazhatósága messze meghaladja az alapvető területeket: autóalkatrészek gyártása során nemcsak motorházakhoz és kerékagyakhoz használható, hanem új energiájú járművek elektromos motorjainak alumíniumötvözet házainak öntéséhez is; Az űrrepülés területén precíziós öntvényeknél, mint például turbinaplapok nyersdarabjai és a törzs szerkezeti elemei, a sima belső fal csökkenti a folyékony fém kitöltése során keletkező turbulenciát, és több mint 30%-kal csökkenti a pórusosság és bevonatok hibaszázalékát; A vasúti közlekedés területén az alumíniumötvözet csatlakozók fáradási ellenállása képes elviselni a napi többszöri termelési ciklusokat, biztosítva az egycsoportos öntvények teljesítményének konzisztenciáját.
Paraméter
| Tétel | gáznyomásos sinterelés | forróprés-sinterelés | reaktív sinterelés | nyomásmentes sinterelés |
| Rockwell keménység (HRA) | ≥75 | - | > 80 | 91-92 |
| térfogatsűrűség (g/cm3) | 3.25 | > 3,25 | 1.8-2.7 | 3.0-3.2 |
| Dielekromos állandó (εr20℃, 1MHz) | - | 8,0(1MHz) | - | - |
| elektromos térfogati ellenállás (Ω·cm) | 10¹⁴ | 10⁸ | - | - |
| szakítószilárdság (Mpa m1/2) | 6-9 | 6-8 | 2.8 | 5-6 |
| Rugalmas modulus (GPa) | 300-320 | 300-320 | 160-200 | 290-320 |
| hőtágulási együttható (m/K *10⁻⁶/℃) | 3.1-3.3 | 3.4 | 2.53 | 600 |
| hővezetékenység (W/mK) | 15-20 | 34 | 15 | - |
| weibull-modulus (m) | 12-15 | 15-20 | 15-20 | 10-18 |