9. kerros, Rakennus A Dongshengmingdu Plaza, nro 21 Chaoyang East Road, Lianyungang Jiangsu, Kiina +86-13951255589 [email protected]
Ytimen materiaali:
sinteröity silikoniinitridi (Si₃N₄) korkeasuorituskykyinen keramiikka
Rockwell-kovuus:
≥75HRA, erinomainen kovuus ja erinomainen kulutuskestävyys
Tilavuustiukkuus:
3.25 g/cm³, tiukka sinteröity rakenne yhtenäisen sisäosan kanssa
Käsittelyn tarkkuus:
Mukautettu mitatoleranssi jopa ±0,01 mm , hiottu pinta Ra ≤ 0,4 μm
Tärkeimmät materiaaliominaisuudet:
Murtolujuus 6–9 MPa·m¹ᐟ² , alhainen lämpölaajenemiskerroin 3,1–3,3×10⁻⁶/℃ , korkea tilavuusvastus 10¹⁴ Ω·cm
Käyttöikä:
Paljon pidempi kuin alumiini- ja metalliputket korkeassa lämpötilassa ja kitkassa toimivissa olosuhteissa
1. Silikoni-nitridi-keramiikkaputken yleiskatsaus
1.1 Tuotteen lyhyt esittely
Silikoni-nitridi-keramiikkaputki on korkean suorituskyvyn rakenteellisiin komponentti, joka on valmistettu kaasupaineella sinteröidystä silikoni-nitridi-keramiikasta. Erotaan tavallisista alumiinioksidikeramiikka- ja metalliputkista sen korkean murtotoughnessin, erinomaisen kulumisvastuksen, korkean lämpötilan mitallisena vakautena ja alhaisena lämpölaajenemiskertoimena. Sitä räätälöidään korkealämpötilaisiin uuniin, nesteen kuljetukseen, langankäsittelyyn ja korrosioriippuisiin laitteisiin. Se valmistetaan kokonaissinteröinnillä ja tarkkuuskoneistuksella, ja putkella on sileät, tummien reunojen vapaat sisä- ja ulkopinnat . Se kestää vakaa toiminta korkeassa lämmössä, kitkassa ja korrosiivisissa ympäristöissä ja ratkaisee ongelmia, kuten korkealämpötilaisen muodonmuutoksen, kulumavahinkojen ja kemiallisen korrosion aiheuttamat ongelmat tavallisissa metalli- ja keramiikkaputkissa. silikoni-nitridi-keramiikkaputki valmistetaan kaasupaineella sinteröimällä
1.2 Valmistusteknologia
.(GPS) tekniikka. Korkealaatuista siniittinitridijauhetta muovataan isostaattisella puristuksella ja sinteröidään sen jälkeen korkealla paineella typpiatmosfäärissä saavuttaakseen tiukentuneen kokonaisläheisyyden 3,25 g/cm³ . Sinteröinnin jälkeen puolivalmisteet käsitellään tarkkuushiottavalla ja peilipoliointimenetelmällä varmistaakseen tasaiset pinnat. Kaikki sisähalkaisijat, ulkohalkaisijat ja pituudet voidaan mukauttaa asiakkaan piirustusten mukaan erilaisten teollisuuslaitteiden tarpeisiin.
2. Ydinosat
2.1 Korkea kovuus ja kulumisvastus
Rockwell-kovuusarvolla ≥75 HRA , siniittinitridikeramiikkaputki säilyttää vakaa suorituskykynsä pitkäaikaisen kitkan aikana. Sen tiukentunut sinteröity rakenne vastustaa tehokkaasti pintojen kulumaan aiheuttavaa vaikutusta virtaavista aineista, johtoista ja raaka-aineista, mikä vähentää huomattavasti naarmujen ja kulumisen määrää verrattuna metalliputkiin.
2.2 Erinomainen murtotoughness
Materiaali saavuttaa murtumusteknisen sitkeyden arvolla 6–9 MPa·m¹ᐟ² , mikä estää tehokkaasti halkeamien leviämisen äkillisen iskun ja lämpöshokin aikana. Tämä ominaisuus vähentää merkittävästi sirontaa ja murtumisvaaraa verrattuna tavallisiin hauraisiin oksidikeramiikoiksi.
2.3 Korkea rakenteellinen jäykkyys
Jäykkyysmoduulin ollessa 300–320 GPa, keramiikkaputki säilyttää korkean mittatarkkuuden jatkuvan mekaanisen kuorman alla. Se kestää muodonmuutoksia pitkäaikaisen paineen vaikutuksesta ja säilyttää jatkuvassa käytössä vakion mittatarkkuuden.
2.4 Vakaa lämpötilasuorituskyky
Lämpölaajenemiskerroin on 3,1–3,3 × 10⁻⁶/℃ . Se säilyttää tarkat mitat usein vaihtuvissa lämpötiloissa. Lämmönjohtavuus 15–20 W/(m·K) mahdollistaa tasaisen lämmönsiirron ja estää paikallista ylikuumenemista jatkuvassa korkealämpöisessä käytössä.
2.5 Erinomainen sähköeristyskyky
Tilavuusresistanssi saavuttaa 10¹⁴ Ω·cm, tarjoaa erinomaisen eristysominaisuuden. Se estää staattisen sähkön kertymisen korkean nopeuden langan kuljetuksen tai väliaineen virtauksen aikana, mikä välttää staattisen sähkön aiheuttamat vaarat tarkkuus- ja elektroniikkatuotantolinjoilla.
2.6 Luotettava eräyhteensopivuus
Weibull-moduulin arvolla 12–15 m , kaasupaineella sinteröity silikoni-nitridi tarjoaa vakaita mekaanisia ominaisuuksia eri tuotantoerien välillä. Jokainen silikoni-nitridiputkien tuotantoerä säilyttää yhtenäisen laadun, mikä tukee vakaiden laitteiden toimintaa ja standardoitua varaosien hallintaa.
3. Ydinedut
3.1 Pidennetty käyttöikä
Korkea kovuus, luotettava murtumisvastus ja tiukka mikrorakenne tarjoavat erinomaisen kestävyyden. Samoissa käyttöolosuhteissa se kestää huomattavasti pidempään kuin tavalliset metalli- ja alumiinikeraamiset putket, mikä vähentää laitteiston käytöstä poikkeamia ja vaihtojen taajuutta.
3.2 Vakaa läpikuuluminen ja suojaus
Tarkkuusjyrsitty sileä sisäpinta vähentää kulutusta ohittaville johtimille, kuiduille tai virtaaville aineille. Se vähentää kuidun katkeamista, hiukkasten kontaminaatiota ja virtauksen epävakautta, parantaen valmiin tuotteen saantoa.
3.3 Alhaiset huoltokustannukset
Silikoni-nitridikeraami ei ruostu ja kestää useimpia happoja, emäksiä ja orgaanisia syövyttäviä aineita. Pintasuojelua tai voitelua ei tarvita usein, mikä vähentää tehtaan pitkäaikaisia toimintakustannuksia.
3.4 Mukautettava mittajoustavuus
Tarjoamme täyden mukauttamisen asiakkaan mukaan piirustukset , mukaan lukien sisähalkaisija, ulkohalkaisija, pituus, liitännät ja erityiset päätyrakenteet. Voimme valmistaa soveltuvia putkia uunitarpeisiin, langankäsittelylaitteisiin ja kemialliseen prosessointiin.
3.5 Turvallinen ja vakaa toiminta
Erinomainen eristys välttää staattisen purkauksen riskit jatkuvassa tuotannossa. Vakaa lämpöominaisuus estää lämpömuodonmuutoksia ja halkeamia, joita pitkäaikainen kuumennus aiheuttaa, mikä edistää turvallisempaa jatkuvaa teollista tuotantoa.



4. Pääsovellusalueet
4.1 Korkealämpötilaiset teollisuusuunit
Käytetään suojaputkina, lämmityselementtien vaipoina ja ilmakehän kuljetusputkina sinteröintiuunissa, pehmennysuunissa ja laboratorio-uunissa. Se säilyttää vakaa muoto jatkuvassa korkeassa lämpötilassa ja eristettynä syövyttävästä uunin ilmakehästä.
4.2 Langat- ja kuidunjalostuskoneet
Toimii ohjausputkina ja suojavaippana tekstiilikuidun, hiilikuidun ja lasikuidun tuotannossa. Sileä sisäpinta suojelee kuituja naarmuuntumiselta korkean nopeuden kuljetuksen aikana.
4.3 Syövyttävien nesteiden kuljetusputket
Käytetään heikosti happojen, emästen ja orgaanisten aineiden kuljetukseen kemian-, uusiutuvan energian ja laboratoriotiloihin. Se kestää kemiallista syövyttävyyttä paremmin kuin tavalliset metalliputket.
4.4 Tarkkuuselektroninen laitteisto
Käytetään eristävinä suojaputkina korkealämpötilaisiin elektronisiin kokoonpanoihin . Korkea tilavuusresistanssi estää oikosulun ja staattisen häferän.
4.5 Jauheiden ja raekokoisten aineiden kuljetus
Ideaalinen kovien raaka-aineiden kuljetukseen. Vahva kulumisvastus vähentää putkiston kulumista ja estää metallipäisteiden kontaminaation raaka-aineissa.
4.6 Laitteiden varaosien päivitys
Toimitetaan kulumisvastuisina varaosina teollisuuslaitteiden uudistamiseen. Tehtaat voivat vaihtaa perinteiset metalli- tai alumiinioksidiputket piinitridiputkiksi alentaakseen kokonaistoimintakustannuksia.
Parametri
| Kohde | kaasupainekypsennys | kuuma puristus kypsennys | reaktiivinen kypsennys | paineeton sintraus |
| Rockwell-kovuus (HRA) | ≥75 | – | > 80 | 91-92 |
| tilavuustiheys (g/cm3) | 3.25 | > 3,25 | 1.8-2.7 | 3.0-3.2 |
| Dielektrisyysvakio (εr 20℃, 1 MHz) | – | 8.0(1MHz) | – | – |
| sähköinen tilavuusresistanssi (Ω·cm) | 10¹⁴ | 10⁸ | – | – |
| murtovahvuus (MPa m1/2) | 6-9 | 6-8 | 2.8 | 5-6 |
| Kimmoisuusmoduuli (GPa) | 300-320 | 300-320 | 160-200 | 290-320 |
| lämpölaajenemiskerroin (m/K *10⁻⁶/℃) | 3.1-3.3 | 3.4 | 2.53 | 600 |
| lämpöjohtavuus (W/mK) | 15-20 | 34 | 15 | – |
| weibull-moduuli (m) | 12-15 | 15-20 | 15-20 | 10-18 |
Kehityshistoria

Patentit ja sertifikaatit

Pakkaus

Palvelut
UKK
Matalan tiheyden sähköeristyskoneistettava laserauta- ja keraaminen tanko Macor-tanko
Silikonninitridiä käytetään sijaintinappeina pistehitsauksessa tai ruuvihitsauksessa
Kysytty myyntituote, lämpökestävä mukautettu koko utuisen valkoinen kvartsilasilevy
Korkea heijastavuus laservalokattokeramiikka 99 % alumiinioksidi-keramiikkakammio