مواد اصلی:
نیترید سیلیکون سینترشده (Si₃N₄) سرامیک با عملکرد بالا
سختی راکول
≥75HRA، سختی برجسته همراه با مقاومت عالی در برابر سایش
چگالی حجمی:
3.25 گرم بر سانتیمتر مکعب، ساختار سینترشده فشرده با درون یکنواخت
دقت پردازش:
حد تحمل ابعادی سفارشی تا ± 0.01 میلی متر , سطح صیقلی Ra≤۰٫۴ میکرومتر
ویژگیهای کلیدی مواد:
میزان مقاومت شکست ۶ تا ۹ مگاپاسکال ضربدر متر به توان یکدوم , انبساط حرارتی کم ۳٫۱ تا ۳٫۳ × ۱۰⁻⁶ بر درجه سلسیوس ، مقاومت ویژهٔ بالا ۱۰۱۴ اُهم.سانتیمتر
مدت زندگی:
بسیار طولانیتر از لولههای آلومینا و فلزی در شرایط کار دمای بالا و اصطکاک
۱. مروری بر لولههای سرامیکی نیترید سیلیسیوم
۱.۱ معرفی مختصر محصول
لولهی سرامیکی نیترید سیلیسیوم نوعی سرامیکهای ساختاری با عملکرد بالا قطعه است که از سرامیک نیترید سیلیسیوم تهیهشده با فرآیند سینتر تحت فشار گاز ساخته میشود. برخلاف لولههای رایج سرامیک آلومینا و فلزی، این لوله ترکیبی از مقاومت بالا در برابر شکست، مقاومت عالی در برابر سایش، پایداری ابعادی در دماهای بالا و ضریب انبساط حرارتی پایین را ارائه میدهد. این لوله بهصورت سفارشی برای کاربردهایی مانند کورههای دمای بالا، انتقال سیالات، پردازش سیمها و تجهیزات مقاوم در برابر خوردگی طراحی و تولید میشود. با فرآیندهای سینتر یکپارچه و ماشینکاری دقیق تولید میشود و سطوح داخلی و خارجی آن صاف و بدون لبههای تیز یا برآمدگی است. این لوله میتواند بهطور پایدار در شرایط دمای بالا، اصطکاک شدید و محیطهای خورنده کار کند و مشکلات رایج مانند تغییر شکل در دمای بالا، آسیب ناشی از سایش و خوردگی شیمیایی لولههای متداول فلزی و سرامیکی را حل کند.
۱.۲ فناوری تولید
لولهی سرامیکی نیترید سیلیسیوم با روش سینتر تحت فشار گاز تولید میشود (جیپیاس) فناوری. پودر نیترید سیلیکون با خلوص بالا توسط فشار ایستاتیکی شکل میگیرد، سپس در جو نیتروژن پخت میشود تا به چگالی حجمی متراکمی برسد که فشار بالا است. پس از پخت، قطعات اولیه تحت عملیات سنگزنی دقیق و صیقلدهی آینهای قرار میگیرند تا سطوحی هموار تضمین شود. تمام مشخصات قطر داخلی، قطر خارجی و طول را میتوان بر اساس نقشههای مشتری برای تجهیزات صنعتی متنوع سفارشیسازی کرد. ۳٫۲۵ گرم بر سانتیمتر مکعب . پس از پخت، قطعات اولیه تحت عملیات سنگزنی دقیق و صیقلدهی آینهای قرار میگیرند تا سطوحی هموار تضمین شود. تمام مشخصات قطر داخلی، قطر خارجی و طول را میتوان بر اساس نقشههای مشتری برای تجهیزات صنعتی متنوع سفارشیسازی کرد.
۲. ویژگیهای اصلی
۲٫۱ سختی بالا و مقاومت در برابر سایش
با سختی راکول ≥۷۵ HRA ، لوله سرامیکی نیترید سیلیکون عملکرد پایداری را در شرایط اصطکاک طولانیمدت حفظ میکند. ساختار متراکم پختهشدهٔ آن بهطور مؤثر در برابر سایش سطحی ناشی از سیالات عبوری، سیمها و مواد اولیه مقاومت میکند و سایش و خراش سطحی را نسبت به لولههای فلزی بهطور چشمگیری کاهش میدهد.
۲٫۲ شکنندگی شکست عالی
این ماده استحکام شکستی برابر با ۶ تا ۹ مگاپاسکال-متر به توان یک دوم را دارد و بهطور مؤثر از گسترش ترکها در برابر ضربههای لحظهای و صدمههای حرارتی جلوگیری میکند. این ویژگی خطر ترکخوردگی و شکست را نسبت به سرامیکهای اکسیدی شکنندهٔ معمولی بهطور قابل توجهی کاهش میدهد.
۲٫۳ سختی سازهای بالا
با مدول الاستیکی ۳۰۰ تا ۳۲۰ گیگاپاسکال، لوله سرامیکی ثبات ابعادی بالایی را تحت بار مکانیکی پیوسته حفظ میکند. این لوله در برابر تغییر شکل تحت فشار طولانیمدت مقاومت دارد و دقت ابعادی ثابتی را در طول کار پیوسته فراهم میسازد.
۲٫۴ عملکرد حرارتی پایدار
ضریب انبساط حرارتی آن برابر است با ۳٫۱ تا ۳٫۳ × ۱۰⁻⁶ بر درجه سلسیوس . این لوله ابعاد دقیق خود را در شرایط تغییرات مکرر دما حفظ میکند. هدایت حرارتی آن به انتقال یکنواخت گرما کمک میکند و از گرمشدن محلی در طول کار پیوسته در دمای بالا جلوگیری مینماید. ۱۵ تا ۲۰ وات بر (متر در کلوین) هدایت حرارتی آن
۲٫۵ عایقبندی الکتریکی برتر
مقاومت حجمی به ۱۰¹⁴ اُهم·سانتیمتر، عملکرد عایقی برجستهای ارائه میدهد. این ویژگی از انباشت بار الکتریکی ایستا در هنگام عبور سیم با سرعت بالا یا جریان محیط در لوله جلوگیری میکند و خطرات ناشی از الکتریسیته ساکن را در خطوط تولید دقیق و الکترونیکی از بین میبرد.
۲٫۶ سازگانی قابلاطمینان بین دستهها
با مدول ویبولِ ۱۲ تا ۱۵ متر ، نیترید سیلیسیم ساختهشده با فرآیند سینتر فشار گازی، عملکرد مکانیکی پایداری را بین دفعات تولید فراهم میکند. هر دفه تولید لولههای نیترید سیلیسیم از کیفیت یکنواختی برخوردار است که از عملکرد پایدار تجهیزات و مدیریت استاندارد قطعات یدکی پشتیبانی میکند.
۳. مزایای کلیدی
۳٫۱ طول عمر افزایشیافته
سختی بالا، استحکام شکست قابل اعتماد و ساختار ریز متراکم، دوام برجستهای ارائه میدهند. در شرایط کاری یکسان، عمر این لولهها بسیار طولانیتر از لولههای فلزی و سرامیکی آلومینا معمولی است و زمان توقف تجهیزات و فراوانی تعویض را کاهش میدهد.
۳٫۲ انتقال و حفاظت پایدار
سطح داخلی صاف و با دقت ماشینکاریشده، سایش نخها، الیاف یا مواد جریاندار عبوری را به حداقل میرساند. این امر شکستن رشتهها، آلودگی ذرات و آشفتگی جریان را کاهش داده و بازده محصول نهایی را بهبود میبخشد.
۳٫۳ هزینه نگهداری پایین
سرامیک نیترید سیلیکون در برابر زنگزدگی مقاوم است و در برابر اکثر محیطهای خورنده اسیدی، قلیایی و آلی مقاومت میکند. نیازی به درمانهای ضد خوردگی سطحی مکرر یا روانکاری نیست؛ بنابراین هزینههای عملیاتی بلندمدت کارخانه کاهش مییابد.
۳٫۴ انعطافپذیری سفارشی در ابعاد
ما سفارشیسازی کامل را بر اساس نیاز مشتری ارائه میدهیم طرحها از جمله قطر داخلی، قطر خارجی، طول، فلنجها و ساختارهای انتهایی ویژه. ما میتوانیم لولههای متناظر را برای تجهیزات کوره، ماشینآلات سیمکشی و دستگاههای فرآوری شیمیایی تولید کنیم.
۳٫۵ عملکرد ایمن و پایدار
عایقبندی عالی از خطرات تخلیه الکتریسته ساکن در تولید مداوم جلوگیری میکند. ویژگیهای حرارتی پایدار از تغییر شکل حرارتی و ترکخوردن ناشی از گرمای طولانیمدت جلوگیری میکنند و تولید صنعتی ایمنتر مداوم را فراهم میسازند.
۴. زمینههای اصلی کاربرد
۴٫۱ تجهیزات کورههای صنعتی با دمای بالا
بهعنوان لولههای محافظ، کُفههای عنصر گرمکننده و لولههای انتقال اتمسفر در کورههای سینتر، کورههای تنشزدایی و کورههای آزمایشگاهی استفاده میشود. این لولهها در شرایطی شکل پایدار تحت دمای بالای مداوم و جدا از اتمسفر خورنده کوره قرار میگیرند.
۴٫۲ ماشینآلات فرآوری سیم و الیاف
بهعنوان لولههای عبور دهنده و کُفههای محافظ برای تولید الیاف منسوجات، الیاف کربنی و الیاف شیشهای بهکار میرود. دیواره داخلی صاف آن از خراشیدن رشتهها در هنگام انتقال با سرعت بالا جلوگیری میکند.
۴٫۳ خطوط لوله مایع مقاوم در برابر خوردگی
برای انتقال محیطهای ضعیف اسیدی، قلیایی و آلی در تأسیسات شیمیایی، انرژی نو و آزمایشگاهی بهکار میرود. این لولهها در برابر خوردگی شیمیایی مقاومت بیشتری نسبت به لولههای فلزی معمولی دارند.
۴٫۴ تجهیزات الکترونیکی دقیق
بهعنوان کُفههای محافظ عایقی استفاده میشود برای مجموعههای الکترونیکی با دمای بالا . مقاومت حجمی بالا از ایجاد اتصال کوتاه و تداخل آنتیاستاتیک جلوگیری میکند.
۴٫۵ انتقال پودر و دانهها
برای انتقال مواد اولیه ساینده ایدهآل است. مقاومت بالا در برابر سایش، سایش لولهها را کاهش داده و از آلودگی مواد اولیه با ناخالصیهای فلزی جلوگیری میکند.
۴٫۶ ارتقاء قطعات یدکی تجهیزات
بهصورت قطعات یدکی مقاوم در برابر سایش برای بازسازی تجهیزات صنعتی عرضه میشوند. کارخانهها میتوانند لولههای فلزی یا آلومینای سنتی را با نسخههای نیترید سیلیکون جایگزین کرده و هزینههای عملیاتی کلی را کاهش دهند.
پارامتر
| آیتم | سرمایش گازی سینترینگ | سینترینگ با فشار داغ | سینترینگ واکنشی | سینترینگ بدون فشار |
| سختی راکول (HRA) | ≥75 | - | > 80 | 91-92 |
| چگالی حجمی (g/cm3) | 3.25 | > 3.25 | 1.8-2.7 | 3.0-3.2 |
| ثابت دیالکتریک (εr20℃, 1MHz) | - | 8.0(1MHz) | - | - |
| مقاومت حجمی الکتریکی (Ω.cm) | 10¹⁴ | 10⁸ | - | - |
| استحکام شکست (Mpa m1/2) | 6-9 | 6-8 | 2.8 | 5-6 |
| مدول الاستيسيته (GPa) | 300-320 | 300-320 | 160-200 | 290-320 |
| ضريب انبساط حرارتي (m/K *10⁻⁶/℃) | 3.1-3.3 | 3.4 | 2.53 | 600 |
| رسانندگی گرمایی (W/mK) | 15-20 | 34 | 15 | - |
| مدول ويبول (m) | 12-15 | 15-20 | 15-20 | 10-18 |
تاریخچه توسعه
ثبت اختراعات و گواهینامهها
بسته
خدمات
پرسشهای متداول
میله سرامیک شیشهای ماشینکاریشونده با عایول برقی دانسیته پایین ماکور
پینهای موقعیتیاب سرامیکی نیترید سیلیسیوم برای صنعت جوشکاری نقطهای یا پیچ
صفحه شیشه کوارتز مات مقاوم در برابر حرارت حراج گرم به اندازه سفارشی
بازتابندهای سرامیکی جوشکاری لیزری با بازتابش بالا 99٪ حفره سرامیک آلومینا
EN
